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湖北醫(yī)院污水處理裝置設(shè)備

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更新時(shí)間:2017-06-26 09:53:29瀏覽次數(shù):574

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湖北醫(yī)院污水處理裝置設(shè)備濰坊小宇環(huán)保,地埋式一體化污水處理設(shè)備運(yùn)抵調(diào)試現(xiàn)場(chǎng)后,用合適噸位吊車將污水處理設(shè)備吊放到調(diào)試位置,設(shè)備擺放方向不能放錯(cuò)相互之間距必須準(zhǔn)確,以便于后續(xù)工作的進(jìn)行.

詳細(xì)介紹

小宇環(huán)保大廠家,專業(yè)供應(yīng)湖北醫(yī)院污水處理裝置設(shè)備

價(jià)格低,設(shè)備好,不管是住宅、賓館、辦公樓、*、還是學(xué)校、車站、公廁、工業(yè)企業(yè)生活間等地方,我們的設(shè)備都可以為您處理掉污水,可埋置于道路、廣場(chǎng)、花壇、綠地等各種場(chǎng)所能滿足各種用戶要求。

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0.5m³每天地埋式污水處理設(shè)備箱體價(jià)29000元

1m³每天地埋式污水處理設(shè)備箱體價(jià)35000元

3m³每天地埋式污水處理設(shè)備箱體價(jià)42000元

5m³每天地埋式污水處理設(shè)備箱體價(jià)50000元

施工方案及步驟

1.管路安裝a 管道法蘭、焊縫及其他連接件的安裝符合安裝位置符合設(shè)計(jì)要求,并不得緊貼墻壁和管架,朝向合理,便于檢修。 b 管道安裝的坡向、坡度符合設(shè)計(jì)要求。

c 管道穿越墻壁、樓板、屋面時(shí)穿越位置及保護(hù)措施符合設(shè)計(jì)要求。穿墻及過(guò)樓板的管道加有套管,但管道焊縫位于套管外。穿墻套管長(zhǎng)度大于墻厚,穿樓板套管高于樓面或地面50mm。穿過(guò)屋面的套管有防水肩和防水帽;管道與套管的空隙用石棉和其他不燃材料填塞。 

d 法蘭連接的質(zhì)量符合兩法蘭應(yīng)平行并保持同軸性,螺栓能自由穿入,螺栓穿向*,外漏長(zhǎng)度相等。 

e閥門(mén)安裝的型號(hào)符合設(shè)計(jì)要求,安裝位置、進(jìn)出口方向正確、連接牢固、緊密,啟閉靈活,手輪、手柄朝向合理,閥門(mén)表面潔凈。

2、設(shè)備運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)后開(kāi)箱、清點(diǎn)和檢查

1)設(shè)備運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)后,首先看到貨是否與設(shè)計(jì)圖中所需要的設(shè)備規(guī)格、型號(hào)相符。部件是否與設(shè)計(jì)要求的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量相符。箱號(hào)、設(shè)備型號(hào)相符后方允許開(kāi)箱,以免開(kāi)錯(cuò)。 

2)開(kāi)箱時(shí)應(yīng)清掃頂部灰塵,防止這些灰塵散落在設(shè)備上,開(kāi)箱時(shí)應(yīng)使用起釘器或撬杠,不允許用錘斧亂拆,同時(shí)應(yīng)注意不要碰傷設(shè)備的凸出部份和表面。 

3)開(kāi)箱后,把箱內(nèi)各件與裝箱單一一核對(duì)、清點(diǎn)。單位部件應(yīng)有合格證,隨機(jī)的圖紙等技術(shù)文件。清點(diǎn)后做好記錄。 

3、測(cè)量、基準(zhǔn)點(diǎn)的設(shè)置及基礎(chǔ)的校驗(yàn) 

1)施工測(cè)量應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行,測(cè)量人員在施測(cè)前要認(rèn)真學(xué)習(xí)和校核施工圖紙的各部尺寸,了解工程全貌和設(shè)計(jì)意圖,核算出軸中心線的相關(guān)尺寸和標(biāo)高尺寸; 

2)測(cè)量所使用的儀器應(yīng)在檢定周期限定的日期內(nèi),使用前應(yīng)對(duì)其進(jìn)行檢查和校核。

3)基礎(chǔ)的校核 

a測(cè)量人員與安裝人員配合,測(cè)設(shè)出設(shè)備的輔助中心線及安裝平線,根據(jù)需要、輔助中心線的位置可用墨線彈在準(zhǔn)備安裝設(shè)備的基礎(chǔ)上,以便對(duì)基礎(chǔ)的尺寸進(jìn)行明顯的檢查和結(jié)果顯示。 

4、污水處理器安裝 

1)污水處理器安裝必須符合設(shè)計(jì)及設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定。

2)防腐蝕及墊鐵布置必須符合設(shè)計(jì)要求及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 

3)焊接應(yīng)符合焊縫余高、錯(cuò)邊符合標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定,焊縫表面嚴(yán)禁有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑、針狀氣孔和融合性飛濺物等缺陷。

5.風(fēng)機(jī)及泵的安裝

1)風(fēng)機(jī)及泵體的安裝

A風(fēng)機(jī)及泵體的測(cè)量和調(diào)整 

a找正:找正就是找正風(fēng)機(jī)及泵體的縱橫向中心線。風(fēng)機(jī)及泵體的縱向中心線以風(fēng)機(jī)及泵軸中心線為準(zhǔn);橫向中心線以出口管的中心為準(zhǔn)。找正結(jié)果應(yīng)使其符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求,又能滿足與其它設(shè)備能很好的連接。縱橫向允差 10 mm; 

b找平:抄平用精度0.02mm/m的方水平儀,在風(fēng)機(jī)及泵的進(jìn)出口法蘭或其它水加工平面上進(jìn)行測(cè)量。調(diào)整水平時(shí)可在泵體支腳與機(jī)座之間加薄鐵皮來(lái)實(shí)現(xiàn),泵體的水平度允許偏差一般為縱向小于0.5/1000,橫向小于0.50/1000。 

調(diào)節(jié)水池污水提升泵為方便檢修,安裝方法改為鏈條吊掛,吊掛位置在檢修口上,打膨脹螺絲固定并用軟管連接。

6、混凝劑投加設(shè)備安裝

1)二氧化氯消毒發(fā)生裝置安裝必須符合設(shè)計(jì)和設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定。 

2)焊接應(yīng)符合焊縫余高、錯(cuò)邊符合標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定,焊縫表面嚴(yán)禁有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑、針狀氣孔和融合性飛濺物等缺陷。 

3)墊鐵布置必須符合標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定。

4)防腐蝕必須符合設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 

5)支座及底座的安裝尺寸位置符合設(shè)計(jì)要求,埋設(shè)平整牢固,箱底與地坪接觸緊密,支架橫平豎直,防腐蝕符合要求。

格柵除污機(jī)的運(yùn)行維護(hù)

①設(shè)備安裝時(shí),應(yīng)注意調(diào)整好固定件和移動(dòng)件(如導(dǎo)軌與滑塊)的間隙,保證除污耙的上下動(dòng)作順利。調(diào)整好各行程開(kāi)關(guān)及撞塊的位置,確定時(shí)間繼電器的時(shí)間間隔等,使設(shè)備按設(shè)計(jì)規(guī)定的程序完成整套循環(huán)動(dòng)作。

②調(diào)稚正常后,空載試運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)小時(shí),*后才能進(jìn)水投入運(yùn)行。

③電動(dòng)機(jī)、減速器及軸承等各加油部位應(yīng)按規(guī)定加換潤(rùn)滑油、脂。如使用普通鋼絲繩應(yīng)定期涂抹潤(rùn)滑脂。

④定期檢查電動(dòng)機(jī)、減速器等運(yùn)轉(zhuǎn)情況,及時(shí)更換磨損件,鋼絲繩斷股超過(guò)規(guī)定允許范圍時(shí)應(yīng)隨時(shí)更換。同時(shí)應(yīng)確定大、中修周期,按時(shí)保養(yǎng)。

⑤經(jīng)常檢查撥動(dòng)支架組件是否靈活,及時(shí)排除夾卡異物,檢查各部件螺絲是否松動(dòng)。

離心鼓風(fēng)機(jī)的運(yùn)行維護(hù)

①鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí),應(yīng)定期檢查鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)。排氣的壓力與溫度,冷卻用水或油的液位、壓力與溫度,空氣過(guò)濾器的壓差等。做好日常讀表記錄,并進(jìn)行分析對(duì)比。

②定期清洗檢查空氣過(guò)濾器,保持其正常工作。

③注意進(jìn)氣溫度對(duì)鼓風(fēng)機(jī)(離心式)運(yùn)行工況的影響,如排氣容積流量、運(yùn)行負(fù)荷與功率、喘振的可能性等,及時(shí)調(diào)整進(jìn)口導(dǎo)葉或蝶閥的節(jié)流裝置,克服進(jìn)氣溫度變化對(duì)容積流量與運(yùn)行負(fù)荷的影響,使鼓風(fēng)機(jī)安全穩(wěn)定運(yùn)行。

④經(jīng)常注意并定期測(cè)聽(tīng)機(jī)組運(yùn)行的聲音和軸承的振動(dòng),如發(fā)現(xiàn)異聲或振動(dòng)加劇,應(yīng)立即采取措施,必要時(shí)應(yīng)停車檢查,找出原因后,排除故障。

⑤嚴(yán)禁離心鼓風(fēng)機(jī)機(jī)組在喘振區(qū)運(yùn)行。

⑥按說(shuō)明書(shū)的要求,做好電動(dòng)機(jī)或齒輪箱的檢查和維護(hù)。

⑦鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行中發(fā)生下列情況之一,應(yīng)立即停車檢查:

A、機(jī)組突然發(fā)生強(qiáng)烈震動(dòng)或機(jī)殼內(nèi)有摩擦聲;

B、任一軸承處冒出煙霧;

C、軸承溫度忽然升高超過(guò)允許值,采取各種措施仍不能降低。

D、*開(kāi)車后200h應(yīng)換油。如果被更換的油未變質(zhì),經(jīng)過(guò)濾機(jī)過(guò)濾后仍可重新使用。

*開(kāi)車后500h作油樣分析,以后每月作一次油樣分析,發(fā)現(xiàn)油變質(zhì)應(yīng)即時(shí)換油。油號(hào)必須符合規(guī)定,嚴(yán)禁使用其他牌號(hào)的油。

E、檢查油箱中的抽位,不得低于zui低油位線,看油壓是否保持正常值。經(jīng)常檢查軸承出口處的油溫,不應(yīng)超過(guò)60℃,并根據(jù)情況調(diào)節(jié)油冷卻器的冷卻水量,使進(jìn)水軸承前的油溫保持在30~40℃之間。

F、定期清洗濾油器。經(jīng)常檢查空氣過(guò)濾器的阻力變化.定期進(jìn)行清洗和維護(hù),使其保持正常工作。

S、嚴(yán)禁機(jī)組在喘振區(qū)運(yùn)行。

H、按電機(jī)說(shuō)明書(shū)的要求,對(duì)電機(jī)進(jìn)行檢杏和維護(hù)。

⑧故障原因及排除

故  障

原  因

消除方法

軸承溫度過(guò)高

抽脂注入過(guò)量

排除

軸承過(guò)熱

油量不足,油質(zhì)劣化

加油;換油

潛污泵的運(yùn)行維護(hù)

①泵啟動(dòng)前檢查葉輪是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、油室內(nèi)是否有油。通電后旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確。

②檢查電纜有尤破損、折斷,接線盒電纜線的入口密封是否完好,發(fā)現(xiàn)有可能漏電及泄漏的地方及時(shí)妥善處理。

③嚴(yán)禁將泵的電纜當(dāng)作吊線使用,以免發(fā)生危險(xiǎn)。

④定期檢查電動(dòng)機(jī)相間和相對(duì)地間絕緣電阻,不得低于允許值,否則應(yīng)拆機(jī)槍修,同時(shí)檢查電泵接地是否牢固可靠。

⑤泵停止使用后應(yīng)放人清水中運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,防止泵內(nèi)留下沉積物,保證泵的清潔。

⑥泵從水中取出,不要長(zhǎng)期浸泡在水中,以減少電機(jī)定子繞組受潮的機(jī)會(huì)。當(dāng)氣溫很低時(shí),需防止泵殼內(nèi)凍結(jié)。

⑦葉輪和泵體之間的密封不應(yīng)受到磨損,間隙不得超過(guò)允許值,否則應(yīng)更換密封環(huán)。

⑧運(yùn)行半年后應(yīng)經(jīng)常檢杏泵的油室密封狀況,如油室中油呈乳化狀態(tài)或有水沉淀出來(lái),應(yīng)及時(shí)更換10一30號(hào)機(jī)油和機(jī)械密封件。

⑨不要隨便拆卸電泵零件,需拆卸時(shí)不要猛敲,猛打,以免損壞密封件。正常條件下工件一年后應(yīng)進(jìn)行一次大修,更換已磨損的易磨損件并檢查緊固件的狀態(tài)。

管道閥門(mén)的運(yùn)營(yíng)管理與維護(hù)

污水廠常見(jiàn)的工藝管道有污水管、污泥管、藥液管、壓縮空氣管、給水管、沼氣管等。一般可以按其輸送介質(zhì)的不同分為液體輸送管道和氣體輸送管道。液體輸送管道又可分為有壓液體輸送管道和無(wú)壓液體輸送管道,而氣體輸送管道多為低壓管道,且以空氣管道為主。

(1)有壓液體輸送管道的維護(hù)  在污水(壓力)管道、污泥管道、給水管道等系統(tǒng)管多采用鋼管,運(yùn)行中可能出現(xiàn)的異常問(wèn)題及解決辦法如下。

①管道滲漏  一般由于管道的接頭不嚴(yán)或松動(dòng),或管道腐蝕等均有可能引起產(chǎn)生漏水現(xiàn)象,管道腐蝕有可能發(fā)生在混凝土、鋼筋混凝土或土壤暗埋部分。管溝中管道或支設(shè)管道,當(dāng)支撐強(qiáng)度不夠或發(fā)生破壞時(shí),管道的接頭部容易松動(dòng)。遇到以上現(xiàn)象引起的管道破漏或滲漏,除及時(shí)更換管道、做好管道補(bǔ)漏以外,應(yīng)加強(qiáng)支撐、防腐等維護(hù)工作。

②管道中有噪聲  管道為非埋地敷設(shè)時(shí),能聽(tīng)到異常噪聲,主要原因是:a.管道中流速過(guò)大;b.水泵與管道的連接或基礎(chǔ)施工有誤;c.管道內(nèi)截面變形(如彎管道、泄壓裝置)或減小(局部阻塞);d.閥門(mén)密封件等不見(jiàn)松動(dòng)而發(fā)生震動(dòng)。以上異常問(wèn)題可采取相應(yīng)措施解決,如更換管道或閥門(mén)配件,改變管道內(nèi)截面或疏通管道,做好水泵的防震和隔震。

③管道產(chǎn)生裂縫或破損(泡眼)    如由于管線埋設(shè)過(guò)淺,來(lái)往載重車多,以致壓壞;閘閥關(guān)閉過(guò)緊而引起水錘而破壞;管道受到雜散土壤電流侵蝕而破壞;水壓過(guò)高而損壞。發(fā)生裂縫或破壞應(yīng)及時(shí)更換管道。

④管道凍裂  動(dòng)管道敷設(shè)在土壤冰凍深度以上時(shí),污水(泥)管道容易受冰凍而脹裂。這種問(wèn)題的解決辦法有重新敷設(shè)管道,重新給污水管道保溫(如把管道周圍土壤換成礦渣、木屑或焦炭,并在以上材料內(nèi)墊20~30cm砂層),或適當(dāng)提高輸送介質(zhì)的溫度。

閘門(mén)、閥門(mén)日常管理維護(hù)

①閘門(mén)與閥門(mén)的使用及保養(yǎng)

a.閘門(mén)與閥門(mén)的潤(rùn)滑部位以螺桿、減速機(jī)構(gòu)的齒輪及蝸輪蝸桿為主,這些部位應(yīng)每三個(gè)月加注一次潤(rùn)滑脂,以保證轉(zhuǎn)動(dòng)靈活和防止生銹。有些閘或閥的螺桿是裸露的,應(yīng)每年至少一次將裸露的螺桿清洗干凈涂以新的潤(rùn)滑脂。有些內(nèi)螺旋式的閘門(mén),其螺桿長(zhǎng)期與污水接觸,應(yīng)經(jīng)常將附著的污物清理干凈后涂以耐水沖刷的潤(rùn)滑脂。

b.在使用電動(dòng)閘或閥時(shí),應(yīng)注意手輪是否脫開(kāi),板桿是否在電動(dòng)的位置上。如果不注意脫開(kāi),在啟動(dòng)電機(jī)時(shí)一旦保護(hù)裝置失效,手柄可能高速轉(zhuǎn)動(dòng)傷害操作者。

c.在手動(dòng)開(kāi)閉閘或閥時(shí)應(yīng)注意,一般用力不要超過(guò)15kg,如果感到很費(fèi)勁就說(shuō)明閥桿有銹死、卡死或者閘桿彎曲等故障,此時(shí)如加大臂力就可能損壞閥桿,應(yīng)在排除故障后再轉(zhuǎn)動(dòng);當(dāng)閘門(mén)閉合后應(yīng)將閘門(mén)手柄反轉(zhuǎn)一二轉(zhuǎn),這有利于閘門(mén)再次啟動(dòng)。

d.電動(dòng)閘與閥的轉(zhuǎn)矩限制機(jī)構(gòu),不僅起過(guò)扭矩保護(hù)作用,當(dāng)行程控制機(jī)構(gòu)在操作過(guò)程中失靈時(shí),還起備用停車的保護(hù)作用。其動(dòng)作扭矩是可調(diào)的,應(yīng)將其隨時(shí)調(diào)整到說(shuō)明書(shū)給定的扭矩范圍之內(nèi)。有少數(shù)閘閥是靠轉(zhuǎn)矩限制機(jī)構(gòu)來(lái)控制閘板或閥板壓力的,如一些活瓣式閘門(mén)、錐形泥閥等等,如調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)矩太小,則關(guān)閉不嚴(yán);反之則會(huì)損壞連桿,更應(yīng)格外注意轉(zhuǎn)矩的調(diào)節(jié)。

 e.應(yīng)將閘和閥的開(kāi)度指示器指針調(diào)整到正確的位置,調(diào)整時(shí)首先關(guān)閉閘門(mén)或閥門(mén),將指針調(diào)零后再逐漸打開(kāi);當(dāng)閘門(mén)或閥門(mén)*打開(kāi)時(shí),指針應(yīng)剛好指到全開(kāi)的位置。正確的指示有利于操作者掌握情況,也有助于發(fā)現(xiàn)故障,例如當(dāng)指針未指到全開(kāi)位置而馬達(dá)停轉(zhuǎn),就應(yīng)判斷這個(gè)閥門(mén)可能卡死。

 f.長(zhǎng)期閉合的污水閥門(mén),有時(shí)在閥門(mén)附近形成一個(gè)死區(qū),其內(nèi)會(huì)有泥沙沉積,這些泥沙會(huì)對(duì)蝶閥的開(kāi)合形成阻力。如果開(kāi)閥的時(shí)候發(fā)現(xiàn)阻力增大,不要硬開(kāi),應(yīng)反復(fù)做開(kāi)合動(dòng)作,以促使水將沉積物沖走、在阻力減小后再打開(kāi)閥門(mén)。同時(shí)如發(fā)現(xiàn)閥門(mén)附近有經(jīng)常積砂的情況,應(yīng)時(shí)常將閥門(mén)開(kāi)啟幾分鐘,以利于排除積砂;同樣對(duì)于長(zhǎng)期不啟閉的閘門(mén)與閥門(mén),也應(yīng)定期運(yùn)轉(zhuǎn)一兩次,以防止銹死或者淤死。

②閘門(mén)、閥門(mén)的常見(jiàn)故障及解決辦法

 a.閥門(mén)的關(guān)閉件損壞及解決辦法

 損壞的原因有關(guān)閉件材料選擇不當(dāng);將閉路閥門(mén)經(jīng)常當(dāng)作調(diào)節(jié)閥用,高速流動(dòng)的介質(zhì)使密封面迅速磨損。解決辦法是查明損壞原因改用適當(dāng)材料或閉路閥門(mén)不當(dāng)作調(diào)節(jié)閥用。

 b.密封圈不嚴(yán)密

密封圈與關(guān)閉件(閥體與閥座)配合不嚴(yán)密時(shí),應(yīng)修理密封圈。閥座與閥體的羅紋加工不良,因而閥座傾斜,無(wú)法補(bǔ)救時(shí)應(yīng)予更換。擰緊閥座時(shí)用力不當(dāng),密封部件受損壞,操作時(shí)應(yīng)當(dāng)適當(dāng)用力以免損壞閥門(mén)。閥門(mén)安裝前沒(méi)有遵守安裝規(guī)程,如沒(méi)有很好清理閥體內(nèi)腔的污垢與塵土,表面留有焊渣、鐵銹、塵土或其他機(jī)械雜質(zhì),引起密封面上有劃痕、凹痕等缺陷引起閥門(mén)故障。應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格遵守安裝規(guī)程,確保安裝質(zhì)量。

 c.填料室泄漏填料室內(nèi)裝入整根填料,應(yīng)選用正確方法填裝填料。

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