詳細(xì)介紹
黃岡污水處理系統(tǒng)設(shè)施小宇環(huán)保,我們的設(shè)備都具有較成熟的技術(shù)、工藝,經(jīng)過我們的設(shè)備處理后的凈化水可以循環(huán)使用,降低運(yùn)行成本,為您節(jié)約用水。
黃岡污水處理系統(tǒng)設(shè)施,同時(shí)我們公司還負(fù)責(zé)污水處理設(shè)備的調(diào)試,直至您驗(yàn)收合格。
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工藝特點(diǎn):
(1)出水濁度<5NTU,懸浮顆粒SS去除率高達(dá)99%以上。
(2)結(jié)構(gòu)緊湊,占地小,模塊化組合設(shè)計(jì)適用于各種規(guī)模的處理。
(3)投資高,膜壽命短,一般為三年。
格柵
1).柵條間隙寬度要求:
粗格柵:機(jī)械清除時(shí)宜為16~25mm;人工清楚時(shí)為25~40mm,zui大間隙可為100mm。
細(xì)格柵:宜為1.5~10mm。
2).柵前流速:0.6~1.0m/s;機(jī)械清楚格柵安裝60°~90° ;人工清除格柵安裝角度宜為30°~60°。
3).粗格柵柵渣宜采用帶式輸送機(jī)輸送;細(xì)格柵柵渣宜采用螺旋輸送機(jī)輸送。格柵除污機(jī)、輸送機(jī)、和壓榨脫水機(jī)的進(jìn)料口宜采用密封形式,根據(jù)周圍情況,可設(shè)置除臭裝置。
污水深度處理
1)深度處理采用混合、絮凝沉淀工藝時(shí),投藥混合設(shè)施中平均速度值宜采用300s-1,混合時(shí)間宜采用30~120s。
2)絮凝、沉淀、澄清、氣浮工藝設(shè)計(jì),宜符合下列要求:
A:絮凝時(shí)間為5~20min。
B:平流沉淀池的沉淀時(shí)間為2.0~4.0h,水平流速為4.0~12.0mm/s。
C:斜管沉淀池的上升流速為:0.4~0.6mm/s
D:澄清池的上升流速為:0.4~0.6mm/s
3)濾池的設(shè)計(jì)
A:濾池的進(jìn)水濁度宜小魚餅10NTU。
B:濾池的慮速應(yīng)根據(jù)濾池進(jìn)出水水質(zhì)要求確定,可采用4~10m/h。
C:濾池工作周期為12~24h。
4)污水廠二級(jí)處理出水經(jīng)混凝、沉淀、過濾后,仍不能達(dá)到再生水水質(zhì)要求時(shí),可采用活性炭吸附處理。
采用活性炭吸附工藝時(shí),宜進(jìn)行靜態(tài)或動(dòng)態(tài)實(shí)驗(yàn),合理確定活性炭的用量、接觸時(shí)間、水力負(fù)荷和再生周期。當(dāng)無設(shè)計(jì)資料時(shí),可按下列標(biāo)準(zhǔn)采用:
A:空床接觸時(shí)間為20~30min
B:炭層厚度為:3~4m
C:下向流的空床慮速為7~12m/h
D:炭層zui終水頭損失為:0.4~1.0m
E:常溫下經(jīng)常沖洗時(shí),水沖洗強(qiáng)度為11~13L/(m2.s),歷時(shí)10~15min,膨脹率為15%~20%;定期大量反沖洗時(shí),水沖洗強(qiáng)度為15~18 L/(m2.s),歷時(shí)8~12min, 膨脹率為25%~35%。經(jīng)常反沖洗周期為3~5d。
污泥機(jī)械脫水
1)污泥脫水機(jī)的類型,應(yīng)按污泥的脫水性質(zhì)和脫水要求,經(jīng)濟(jì)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后選用。
2)污泥進(jìn)入脫水機(jī)前的含水率一般不應(yīng)大于98%。
3)污泥機(jī)械脫水間應(yīng)設(shè)置通風(fēng)設(shè)施。每小時(shí)換氣次數(shù)不應(yīng)小于6次。
4)壓濾機(jī)宜采用帶式壓慮機(jī)、板框式壓慮機(jī)、箱式壓濾機(jī)或微孔擠壓脫水機(jī),泥餅含水率可為75%~80%;應(yīng)按帶式壓濾機(jī)的要求配置空氣壓縮機(jī),并至少應(yīng)有一臺(tái)備用;應(yīng)配置沖洗泵,其壓力宜采用0.4~0.6Mpa,其流量可按5.5~11m3/[m(帶寬).h]計(jì)算,至少應(yīng)有一臺(tái)備用。
5)板框式壓濾機(jī)和箱式壓濾機(jī)的設(shè)計(jì),過濾壓力為400~600kPa;過濾周期不大于4h;每臺(tái)壓濾機(jī)可設(shè)污泥壓入泵1臺(tái),宜選用柱塞泵;壓縮空氣量為每立方米濾室不小于2m3/min(按標(biāo)準(zhǔn)工況計(jì))。
6)污水污泥采用臥式螺離心脫水機(jī)脫水時(shí),其分離因數(shù)宜小于3000g(g為重力加速度);離心脫水機(jī)前應(yīng)設(shè)置污泥切割機(jī),切割后的污泥顆粒不宜大于8mm。
7)脫水污泥輸送一般采用皮帶輸送機(jī)、螺旋輸送機(jī)和管道輸送三種形式。
8)皮帶輸送機(jī)輸送污泥,其傾角應(yīng)小于20°;螺旋輸送機(jī)輸送污泥,其傾角宜小于30°,宜采用無軸螺旋輸送機(jī)。
9)管道輸送污泥,彎頭的轉(zhuǎn)彎半徑不應(yīng)小于5倍管徑。
污泥脫水配套螺桿泵的運(yùn)行維護(hù)管理
① 螺桿泵在初次啟動(dòng)前,應(yīng)將所有構(gòu)筑物、管道的進(jìn)行清理,防止雜物進(jìn)人泵體。大量的堅(jiān)硬的雜物會(huì)減少定子和轉(zhuǎn)子的使用壽命。
② 平時(shí)啟動(dòng)前應(yīng)打開進(jìn)出口閥門,啟動(dòng)時(shí)應(yīng)充滿介質(zhì),不允許空轉(zhuǎn),輸送的介質(zhì)對(duì)泵體有冷卻和潤滑作用。
③ 在*運(yùn)轉(zhuǎn)前和大修后,應(yīng)校驗(yàn)同軸度精確度,以保證乎穩(wěn)運(yùn)行。
④ 在運(yùn)行過程中,基座螺桂的松動(dòng)會(huì)造成機(jī)體的振動(dòng)、移動(dòng)、管線破裂等現(xiàn)象。尤其是萬向節(jié)和撓性軸連接處的螺栓,經(jīng)常檢查螺栓的牢固性。
⑤ 正常運(yùn)行時(shí),填料函處會(huì)滴水,水起到潤滑作用,正常應(yīng)每分鐘50~100滴,超過時(shí)應(yīng)緊螺栓或更換盤根。
螺桿泵的潤滑部位主要有變速箱、軸承內(nèi)的滾動(dòng)軸、聯(lián)軸節(jié)。不同部位所用的潤滑劑是不一樣,運(yùn)行中根據(jù)使用說明書的要求加以潤滑。
⑥ 對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)中的螺桿泵巡視,白天2h一次。晚上4h—次。井應(yīng)注意如下事項(xiàng)。
a. 地腳螺栓、法蘭盤、聯(lián)軸器是否松動(dòng)。
b. 變速箱油位是否正常,是否漏油,是否升溫,軸承是否升溫。
c. 注意吸入管上的真空表和出泥管的壓力表的瀆數(shù),可發(fā)現(xiàn)泵是否空轉(zhuǎn),管路是否堵塞。
d.聽運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有無異常聲音。
橋架安裝工藝
1、檢查電纜橋架及其支吊架、連接件和附件的質(zhì)量, 應(yīng)符合現(xiàn)行的有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。
2、電纜支架應(yīng)焊接安裝牢固,橫平豎直,各電纜支架的同層橫檔應(yīng)在同一水平面上,其高低偏差不應(yīng)大于5MM,托架支吊架沿橋架走向左右的偏差不應(yīng)大于10mm。
3、電纜橋架安裝在托臂或支架上,應(yīng)用壓板固定牢靠。
4、電纜橋架的連接螺栓的螺母應(yīng)朝外,連接處要牢固可靠,不得松動(dòng)。
5、電纜橋架一般不得有斷續(xù)現(xiàn)象,如必須斷開,則在斷開處用10mm2銅導(dǎo)線將電纜橋架兩端聯(lián)接。
6、 敷設(shè)電纜前,首先檢查電纜型號(hào)、電壓等級(jí)是否與設(shè)計(jì)相符。
7、電纜橋架安裝完畢不得有明顯的起伏和彎曲現(xiàn)象。
8、電纜敷設(shè)前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查和絕緣測定。測量絕緣時(shí),用1000V搖表測量,電纜的絕緣電阻不應(yīng)小于1MΩ,控制電纜可用500V搖表測量,電阻不應(yīng)小于0.5MΩ 。
9、冬季施工時(shí),應(yīng)注意電纜允許敷設(shè)zui低溫度,不得低于規(guī)范要求。
10、敷設(shè)前應(yīng)按實(shí)際路徑計(jì)算每根電纜的長度,合理安排使用每盤電纜。編制電纜敷設(shè)表,排好電纜先后順序、減少電纜接頭。
11、敷設(shè)電纜盤應(yīng)置于放線架上,放線架應(yīng)放置穩(wěn)妥,鋼軸的長度和強(qiáng)度應(yīng)與電纜盤的重量和寬度相適應(yīng)。
12、電纜敷設(shè)時(shí),可用無線電對(duì)講機(jī)做為定向聯(lián)絡(luò),手持?jǐn)U音喇叭指揮,或采用多功能擴(kuò)大機(jī)統(tǒng)一指揮。
13、電力電纜在終端頭與接頭附近應(yīng)留有備用長度。
14、電纜在易受到機(jī)械損傷的地方,應(yīng)加保護(hù)管。保護(hù)管埋入非混凝土地面的深度不應(yīng)小于100mm, 伸出建筑物散水坡的長度不應(yīng)小于250mm。
15、電纜在轉(zhuǎn)彎處應(yīng)用電纜扎帶固定。
16、電纜的彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)范要求。
17、電纜敷設(shè)時(shí),不允許發(fā)生交叉情況。
18、電纜的兩端、轉(zhuǎn)彎處應(yīng)掛電纜標(biāo)志牌。電纜標(biāo)志牌的內(nèi)容包括:電纜線路編號(hào)、電纜規(guī)格型號(hào)、起點(diǎn)、終端。標(biāo)志牌應(yīng)能防腐,掛裝應(yīng)牢固
19、電纜終端頭和中間頭制作應(yīng)符合規(guī)范要求。
加壓溶氣氣浮法的主要設(shè)備
1.進(jìn)氣方式 加壓溶氣法有兩種進(jìn)氣方式, 即泵前進(jìn)氣和泵后進(jìn)氣。 泵前進(jìn)氣,這是由水泵壓水 管引出一支管返回吸水管,在支管上安裝水力噴射器,省去了空壓機(jī)。廢水經(jīng)過水力噴射器時(shí)造成負(fù)壓,將空氣吸人與廢水混合后,經(jīng)吸水管、水泵送人溶氣罐。此 法比較簡便,水氣混合均勻,但水泵必須采用自吸式進(jìn)水,而且要保持1m以上的水頭。此外,其zui大 吸氣量不能大于水泵吸水量的10%,否則,水泵工作不穩(wěn)定,會(huì)產(chǎn)生氣蝕現(xiàn)象。 泵后進(jìn)氣,一般是在壓水管上 通人壓縮空氣。這種方法使水泵工作穩(wěn)定,而且不必要求在正壓下工作,但需要由空氣壓縮機(jī)供給空氣。
評(píng)價(jià)溶氣系統(tǒng)的技術(shù)性能指 標(biāo)主要有兩個(gè)即溶氣效率和單位能耗。到目前為止雙膜理論解釋氣體傳質(zhì)于液體還是比較接近于實(shí)際的。根據(jù)雙膜理論,對(duì)于難溶氣體決定傳質(zhì)過程的主要阻力來自 液膜,而氣膜中的傳質(zhì)阻力與之相比,可以忽略而不計(jì)。即要強(qiáng)化溶氣過程,除應(yīng)有足夠的傳質(zhì)推動(dòng)力外,關(guān)鍵在于擴(kuò)大液相界面或減薄液膜厚度。但實(shí)際上在紊流 劇烈的自由界面上是難以存在穩(wěn)定的層流膜。因此便出現(xiàn)了隨機(jī)表面更新理論,這種理論增加了表面更新速率,即在考慮氣液接觸界面?zhèn)髻|(zhì)時(shí),引入了氣相、液相在 單位時(shí)間內(nèi)因渦流擴(kuò)散而流入氣、液更新界面的傳質(zhì)因素,從而使理論和實(shí)際更為接近。
膜處理技術(shù)
膜分離法是利用特殊膜(離子交換膜、半透膜)的選擇透過性,對(duì)溶劑(通常是水)中的溶質(zhì)或微粒進(jìn)行分離或濃縮方法的統(tǒng)稱。溶質(zhì)通過膜的過程成為滲析,溶劑通過膜的過程稱為滲透。在污水深度處理中常用的膜分離設(shè)備有5種。
微濾器(MF)
膜孔徑>0.1~5.0μm,工作壓力300kpa左右??捎糜诜蛛x污水中的較細(xì)小顆粒物質(zhì)(<15μm)和粗分散相油珠等或作為其他處理工藝的預(yù)處理,如用作反滲透設(shè)備的預(yù)處理,去除懸浮物質(zhì)、CODcr、BOD5成分,減輕反滲透的負(fù)荷,使其運(yùn)行穩(wěn)定。
超濾器(UF)
膜孔徑0.01~0.1μm,工作壓力150~700kpa。超濾器可分離水中細(xì)小顆粒物質(zhì)(<10μm)和乳化油等;在用于污水深度處理時(shí),可去除大分子與膠態(tài)物質(zhì)、病毒和細(xì)菌等;或者作為反滲透的預(yù)處理。
納濾器(NF)
膜孔徑0.001~0.01μm,操作壓力500~1000kpa。納濾器可截留分子質(zhì)量為200~500的有機(jī)化合物,主要用于分離污水中多價(jià)離子和色度粒子,可除去二級(jí)出水中2/3鹽度、4/5硬度以及超過90%的溶解有機(jī)碳和THM前體物。納濾進(jìn)水要求幾乎不含濁度,故僅適用于經(jīng)過砂濾、微濾、甚至超濾作為預(yù)處理的水質(zhì)。
反滲透(RO)
膜孔徑<0.001μm,操作壓力>1.0Mpa。反滲透不僅可以去除鹽類和離子狀態(tài)的其他物質(zhì),還可以除去有機(jī)物質(zhì)、膠體、細(xì)菌和病毒。反滲透對(duì)城市二級(jí)處理出水的脫鹽率達(dá)90%以上,水的回收率在75%左右,CODcr、BOD5去除率在85%以上,反滲透對(duì)含氮化合物、氯化物和磷也有良好的脫除性能。為防止膜堵塞,二級(jí)處理出水通常采用過濾和活性炭吸附等預(yù)處理工藝,為了減少結(jié)垢的危險(xiǎn)有時(shí)需要去除鐵、錳等。