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注意事項(xiàng)及日常維護(hù)

1、溶氣罐上壓力表讀數(shù)不得超過(guò)0.6MPa

2、清水泵、空壓機(jī)、刮沫機(jī)要定期加油潤(rùn)滑劑，一般空壓機(jī)二個(gè)月加一次油，半年換一次油。

3、進(jìn)入氣浮機(jī)的污水必須加藥，否則效果不理想。

4、定期檢查溶氣罐上安全閥是否工作可靠。

5、釋放器發(fā)生堵塞時(shí)，可打開(kāi)抽真空閥，使釋放器舌片打開(kāi)，用清水使其自行清洗，將堵塞物沖洗，然后關(guān)閉此閥，該閥門一般只需打開(kāi)10-20秒。

工作原理

污水中的污染物分為溶解性有機(jī)物和非溶解性物質(zhì)（即ss），溶解性有機(jī)物在一定條件下，可以轉(zhuǎn)化為非溶解性物質(zhì)，污水處理的方法之一就是加入混凝劑和絮凝劑使大部分溶解性有機(jī)物轉(zhuǎn)達(dá)化為非溶解性物質(zhì)，再將全部或大部分非溶解性物質(zhì)（即ss）去除以達(dá)到凈化污水的目的，而去除ss的主要方法就是利用氣浮的方法。

經(jīng)加藥反應(yīng)后的污水進(jìn)入氣浮的混合區(qū)，與釋放后的溶氣水混合接觸，使絮凝體粘附在細(xì)微氣泡上，然后進(jìn)入氣浮區(qū)。絮凝體在氣浮力的作用下浮向水面形成浮渣，下層的清水經(jīng)集水器流至清水池后，一部分回流做溶氣使用，剩余清水通過(guò)溢流口流出。氣浮池水面上的浮渣積聚到一定厚度以后，由刮沫機(jī)刮入氣浮機(jī)污泥池后排出。

地下式小型污水處理站

地下式小型污水處理站采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu), 整個(gè)污水處理站都在地下, 設(shè)置兩個(gè)出入口, 設(shè)扶梯上下, 池子上部設(shè)走道板, 貫通各構(gòu)筑物, 走道板上部留有不小于2m 的操作空間，以便操作。各構(gòu)筑物根據(jù)工藝要求設(shè)置,構(gòu)筑物之間用隔墻分隔, 通過(guò)堰口、閘門、管道或渠道連接各池。頂部設(shè)鋼筋混凝土頂板,配有通風(fēng)送風(fēng)裝置, 以保持污水處理站的空氣新鮮和操作安全。

地下式小型污水處理站可根據(jù)不同的進(jìn)水水質(zhì)和處理要求,選擇合適的處理工藝,與一般污水處理站沒(méi)有什么不同,只是在池子深度上,應(yīng)結(jié)合地形選擇。常用風(fēng)景區(qū)污水處理系統(tǒng)是活性污泥處理法和SBR處理法。

污水處理裝置正常操作運(yùn)行

1、待污水注滿接觸池。

2、啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，打開(kāi)進(jìn)氣閥門進(jìn)行曝氣并調(diào)節(jié)好氣量（其氣水比12:1），一經(jīng)調(diào)好，一般情況下不變動(dòng)。

3、接觸氧化池的污水自流進(jìn)入沉淀池，沉淀池污泥自流至調(diào)節(jié)池，回流量視曝氣池活性污泥含量而有所不同且根據(jù)沉淀污泥量確定，多余污泥提升至污泥池。

生活污水處理系統(tǒng)采用全自動(dòng)運(yùn)行方式：

1、曝氣風(fēng)機(jī)與生活污水提升泵聯(lián)動(dòng)（需方提供聯(lián)動(dòng)信號(hào)），當(dāng)污水?dāng)嗔鲿r(shí)，風(fēng)機(jī)能自動(dòng)間歇運(yùn)行，保證生物膜的活性，間歇運(yùn)行時(shí)間，工作60min，停機(jī)60min。

2、污泥池污泥人工定時(shí)開(kāi)啟排泥閥排泥（排泥周期根據(jù)調(diào)試確定）。

3、控制時(shí)序均可任意調(diào)節(jié)，并備有過(guò)流、缺相、過(guò)壓、欠壓等故障情況自動(dòng)保護(hù)報(bào)警功能；

運(yùn)行管理

為保證廢水處理站的正常運(yùn)行和效益目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，必須在廢水處理站的操作和維修管理方面采取有效的措施，主要有：

（1）對(duì)操作人員進(jìn)行專門培訓(xùn)，經(jīng)考核后才能上崗。

（2）加強(qiáng)對(duì)進(jìn)站廢水水質(zhì)的監(jiān)測(cè)，控制工業(yè)廢水中污染物的任意排放，以保障生化處理工藝的安全運(yùn)行。

（3）及時(shí)整理、定期匯總分析運(yùn)行記錄，建立、建全技術(shù)檔案，為生產(chǎn)運(yùn)行提供技術(shù)參數(shù)和設(shè)備工況資料，并在此基礎(chǔ)上總結(jié)改善，不斷提高運(yùn)行技術(shù)水平。

（4）建立檢修、保養(yǎng)制度。根據(jù)設(shè)備的性能要求，進(jìn)行經(jīng)常的維護(hù)和定期的檢修工作，以提高設(shè)備的完好率，延長(zhǎng)使用壽命。

運(yùn)行前準(zhǔn)備和檢查

1.1檢查進(jìn)水泵、溶氣泵、空壓機(jī)的正常與否，馬達(dá)的轉(zhuǎn)向是否相符，油位是否正常等。同時(shí)要檢查刮渣機(jī)，作空車運(yùn)行，檢查其傳動(dòng)部份是否正常；牙箱油位不足時(shí)要加夠；刮板是否靈活；行車速度是否正常；觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)是否靈敏；電線的裝放是否正常；

1.2 按要求配備好混凝劑，檢查投藥計(jì)量裝置是否正常。

1.3 檢查各閥門的性能，壓力表的正常與否。

1.4 啟動(dòng)空壓機(jī)，關(guān)上出氣閥，待升壓后，打開(kāi)儲(chǔ)氣鼓的排水閥，排完水后繼續(xù)升壓，檢查能否達(dá)一定壓力(約0.6MPa)時(shí)會(huì)自動(dòng)停機(jī)，如不停，必須調(diào)好壓力觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)，使其達(dá)壓自動(dòng)停機(jī)。然后打開(kāi)出氣閥降壓，視其能否降到一定壓力約(0.4MPa)時(shí)會(huì)自動(dòng)停機(jī)。要使空壓機(jī)能在一定壓力范圍內(nèi)會(huì)自動(dòng)開(kāi)機(jī)和停機(jī)。

1.5 檢查好釋放器，使其呈完好和暢通。

1.6 啟動(dòng)空壓機(jī)讓溶氣缸進(jìn)氣，隨后啟動(dòng)溶氣泵向溶氣罐進(jìn)水，控制進(jìn)水水位在溶氣罐下部的三分之一至二分之一處。待罐中升壓，同時(shí)控制調(diào)好空壓機(jī)出氣管路上的閥門，使其出氣壓力穩(wěn)定在0.4MPa處左右。