佳木斯地埋式污水處理設備

佳木斯地埋式污水處理設備，選擇污水處理的時候，小宇環(huán)保提醒您一定要擦亮眼睛，所謂一分錢一分貨，不要貪圖一時的便宜而后悔。一些廠家的設備確實是很便宜，但是你要具體咨詢他們有沒有相關的企業(yè)資質(zhì)證明，能不能達到您要處理的污水標準。

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高效混凝沉淀池＋濾池

工藝原理：二級出水經(jīng)提升泵房提升后，進入機械加速澄清池（高效混凝沉淀池）進行混凝和沉淀分離，隨后進入氣水反沖洗濾池，濾后水消毒后可達標排放。

機械加速澄清池屬泥渣循環(huán)型澄清池，是集混合、絮凝、沉淀于一體的構(gòu)筑物，其特點是利用機械攪拌的提升力作用來完成泥渣回流和接觸反應，生產(chǎn)能力高，處理效果好，可去除二級處理出水中剩余的膠體、懸浮顆粒、CODcr等污染物，降低水中溶解性磷酸鹽、鈣、鎂離子和某些重金屬濃度。

高效混凝沉淀池由三個主要部分組成：一個“反應池”，一個“預沉池－濃縮池”以及一個“斜管分離池”。高效混凝沉淀池生產(chǎn)能力高，處理效果好，可去除二級處理出水中剩余的膠體、懸浮顆粒、CODcr等污染物，降低水中溶解性磷酸鹽、鈣、鎂離子和某些重金屬濃度。

V型濾池為重力式快速濾池，可進一步去除水中的懸浮物、CODcr、BOD₅、磷、色度、細菌等。采用均粒石英砂濾料，濾層厚度大，截留細小的懸浮物，濾速較高，過濾周期長；沖洗采用氣水聯(lián)合反沖和表面掃洗；沖洗時，濾層呈微膨脹狀態(tài)；V型進水槽（沖洗時兼作表面掃洗布水槽）和排水槽沿池長方向布置，池面積較大時，有利于均勻布水。

D型濾池是快濾池的一種。它采用863纖維濾料，小阻力配水系統(tǒng)，氣水反沖洗，恒水位或變水位過濾方式。D型濾池具備傳統(tǒng)快濾池的主要優(yōu)點，同時運用了DA863過濾技術，多方面性能優(yōu)于傳統(tǒng)快濾池，是一種實用、新型、高效的濾池，可進一步去除水中的懸浮物、CODcr、BOD₅、磷、色度、細菌等。

翻板濾池是具有世界水平的氣水反沖濾池。所謂“翻板”是因為該型濾池的反沖洗排水閥（板）在工作過程中從0^o～90^o范圍內(nèi)來回翻轉(zhuǎn)而得名。翻板濾池的反沖洗系統(tǒng)、排水系統(tǒng)與濾料選擇方面有新的技術型突破，因為濾池擁有自己*的過濾技術，允許濾料任意組合，有較好的截污能力。同時具有特殊的反沖洗系統(tǒng)，不需洗砂排水槽，反沖洗強度大，濾料不會流失，耗水量少且濾料沖洗的干凈，反沖洗時間短，反沖洗周期長，基建投資省，運行費用低，施工簡單等一系列優(yōu)點

設備運行環(huán)境條件

（1）、環(huán)境條件：適用于無背壓、投加管道長度小于100米條件下的水處理場所，具備良好通風條件（必要時增加低位排風扇），冬季室內(nèi)溫度不低于10℃，原料儲存環(huán)境溫度不低于0℃。設備間內(nèi)要求有地漏或有效排水管渠、沖洗水

（2）、電源：380/220VAC（三相五線制）現(xiàn)場提供電源必須有可靠的安全接地線。

（3）、動力水源：設備間應備有清潔穩(wěn)定動力水源

（4）、二氧化氯發(fā)生器要求動力水：壓力（水射器前電接點壓力表表壓）：0.3MPa、流量：1.88m³/h

（5）、化學藥品質(zhì)量要求

亞氯酸鈉：GB/T1618-1995工業(yè)亞氯酸鈉一等品，含量≥25.0%

鹽酸：GB320-2006工業(yè)用合成鹽酸一級品，含量≥31.0%

技術特點

（1）、本設備所有水下零部件均為不銹鋼材質(zhì)，因此壽命長，耐腐蝕；

（2）、本機由電動推桿作為傳動元件，結(jié)構(gòu)緊湊，推力大，安裝簡單，運行平穩(wěn)，工作可靠；

（3）、定量排水，潷水深度大，動作平穩(wěn)可靠，液面無攪動，整機耗能少，使用壽命長；              

（4）、可安裝變頻器可調(diào)節(jié)處理能力，預留PLC接口，可實現(xiàn)遠程控制。

（5）、潷水器可封閉式安裝滿足設計要求

安裝、調(diào)試及注意事項

(一)、安裝

1、設備安裝前，必須夯實地基。并用混凝土砂漿墊高100-150mm。也可架空安裝，但基礎必須能承擔設備運行時的重量。

2、設備就位后需調(diào)整水平。

3、設備需設清洗用下水道，可挖明渠，也可直接采用管道接至調(diào)節(jié)池，以便沖洗氣浮池的水排出去。

4、污水進口與反應池之間的聯(lián)接管道，要求越短越好，以免絮凝體在管道中被破壞。

5、清水出口可接通下水道排放，如需進入下道處理工序，可直接與下道處理設備相接。

6、污泥出口可接至污泥槽或污泥處理設備。

(二)、調(diào)試：

A、設備調(diào)試前，應做好以下準備工作：

1、要清洗水池內(nèi)所有的贓物、雜物。

2、對水泵及空壓機等需要潤滑部位進行加油潤滑。

3、接通電源，啟動水泵，檢查轉(zhuǎn)向是否與箭頭所標方向*。用手動控制啟動空壓機，檢查空壓機運轉(zhuǎn)是否正常，發(fā)現(xiàn)異常情況應及時查清原因。

注意事項及日常維護

1、溶氣罐上壓力表讀數(shù)不得超過0.6MPa。

2、清水泵、空壓機、刮沫機要定期加油潤滑，一般空壓機二個月加一次油，半年換一次油。

3、氣浮池應視沉淀物多少，定期進行清洗。

4、進入氣浮機的污水必須加藥，否則效果不理想。

5、定期檢查溶氣罐上安全閥是否工作可靠。

6、釋放器發(fā)生堵塞時，可打開抽真空閥，使釋放器舌片打開，用清水使其自行清洗，將堵塞物沖洗，然后關閉此閥，該閥門一般只需打開10-20秒。

氣浮設備操作規(guī)程

1、開機前檢查：

1）檢查所有閥門處于正常工作狀態(tài)。

2）檢查容器罐水位處于正常工作狀態(tài)。

3）檢查電氣設備處于正常工作狀體。

2、開機步驟

1）配備加入絮凝劑，配好藥劑，啟動攪拌系統(tǒng)。

2）啟動空壓機，打開進氣閥，將進氣壓力調(diào)整到0.2MPa。

3）開啟容器水泵，向容器罐進水，調(diào)節(jié)容器罐水位至容器罐液位計的1/3左右，此時容器罐的壓力應達到0.4MPa，容器進水泵連續(xù)正常工作3-10min后，方可開動氣浮進水泵。

4）根據(jù)出水水質(zhì)變化，調(diào)整加藥量、進水量、容器水量，保證出水水質(zhì)。

5）根據(jù)浮渣生成情況，控制出水閘板，調(diào)整浮渣液位至刮渣機排泥要求，啟動刮渣機進行刮渣。

6）開機后應檢查氣浮進水和排水系統(tǒng)，實現(xiàn)進出水的平衡，保證氣浮正常工作。

3、停機步驟

1）關閉刮渣機。

2）關閉氣浮進水泵。

3）關閉容器水泵。

4）關閉空壓機。

5）檢查所有閥門至正常停機狀態(tài)。

4、注意事項

1）容器罐液位一經(jīng)調(diào)整后應予保持，不應經(jīng)常調(diào)整。

2）根據(jù)出水水質(zhì) ，及時調(diào)整加藥量、進水量、容器水量。

3）定期給各軸承、鏈條、鏈輪、齒輪、齒條、滑道加潤滑脂（十天左右），三個月進行一次檢修。

設備的吊裝就位

1、地埋式一體化污水處理設備運抵調(diào)試現(xiàn)場后，用合適噸位吊車將污水處理設備吊放到調(diào)試位置，設備擺放方向不能放錯相互之間距必須準確，以便于后續(xù)工作的進行。

2、污水處理設備外部污水管路、電路、橋架安裝。

3、設備就位后開始外部管路安裝、電路連接、橋架安裝。

4、外部各管路連接接口要無油污，用砂紙將連接口打磨并涂上一層膠水或墊橡膠墊，待膠水層稍干后在進行管路連接，要求連接管路處不能滲漏。 

5、電控柜擺放在主體設備側(cè)邊,外部電路把電控制柜控制線、污水設備連線、電控柜與電源接通，電源線與污水設備接線時注意污水設備間風機、電機的轉(zhuǎn)向。

6、在設備布線時，要把設備之間應安裝的橋架固定完畢，為接電源線走線做準備。

7、內(nèi)部電路、管路連接。

8、內(nèi)部電路、管路連接必須嚴格按照生產(chǎn)廠家所提供的內(nèi)部電、管路布線圖連接。