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廣西地埋式污水處理配置參考價格如下：

10噸每天的污水處理設備箱體報價29000元；

20噸每天的污水處理設備箱體報價35000元；

30噸每天的污水處理設備箱體報價38000元；

50噸每天的污水處理設備箱體報價40000元。

簡介

工藝流程說明

1）化糞池：將生活污水分格沉淀，及對污泥進行厭氧消化，處理糞便并加以過濾。其原理是：固化物（糞便等垃圾）在池底分解，上層的水化物體，進入管道流走，防止了管道堵塞，給固化物體有充足的時間水解。

2）調節(jié)池：由于金表中心所產生的污水水量集中在工人交接班洗澡時間，平時水量較小的特點，通常應根據(jù)水量峰值進行設計，這樣投資就會很大，為節(jié)省投資，同時還要滿足出水水質要求，本設計通過縝密計算，對傳統(tǒng)方案進行了優(yōu)化組合，故在一體化設備前段添加一個調節(jié)池。

3）高效A/O一體化設備

高效A/O一體化設備經(jīng)過二十多年的發(fā)展，日趨成熟，處理出水水質可達到《污水綜合排放標準》（GB8976-96）一級排放標準，廣泛應用于廠區(qū)、社區(qū)、醫(yī)院、賓館、風景區(qū)小型系統(tǒng)等的生活污水處理。其工作原理是將水解酸化、生化、二沉、消毒、污泥處理加以優(yōu)化組合，主要包括以下幾個部分：

(1)水解酸化池：水解和酸化是厭氧消化的兩個階段，將原廢水中的非溶解性的有機物轉變?yōu)槿芙庑缘挠袡C物，提高廢水的可生化性，并起到吸附截留一定懸浮物的目的。池內水流方向自下而上，沉淀下來的泥進入污泥池；

(2)接觸氧化池：初沉后的水自流入接觸氧化池進行生化處理，接觸池分兩段，總水力停留時間（HRT）為5小時，采用新型梯形填料，易掛膜，不堵塞，填料比表面積達160m²/m³，為微生物的生長提供良好的環(huán)境。每段接觸氧化池內的流態(tài)都是*混合型，但兩段結合在一起時，又可視為推流式。在一段內，F/M（有機負荷率）高于2.1，微生物增殖不受水中營養(yǎng)物含量的制約，處于對數(shù)增殖期，BOD負荷高，生物膜生長快；在二段內，F/M一般在0.5左右，微生物處于內源呼吸期，BOD負荷低，處理出水水質提高；

(3)二沉池：生化后的污水流到二沉池，二沉池為二個豎流式沉淀池并聯(lián)運行，上升流速為0.125mm/s，污泥自流到污泥池中；

(4)消毒池：二沉池后的出水主要指標基本可達到《污水綜合排放標準》（GB8976-96）一級排放標準，只要進行進一步的過濾和消毒即可滿足沖廁或澆灌花草。采用固體氯片接觸溶解的消毒方式，消毒裝置可根據(jù)出水量的大小自動改變加藥量。正常情況下，保證接觸消毒時間大于30分鐘；

(5)污泥池：初沉池、二沉池的所有污泥均自流進污泥池內，進行好氧消化，污泥池上清液回流至氧化池內進行處理，消化后污泥產生量很小，僅需3個月集中清理一次，處理時可用吸泥車從污泥池的檢查孔伸入污泥池底部抽吸后外運即可；

(6)風機和風機房：風機房進口采用雙層隔音，進風口配消音設備、風機過濾器，運行時基本無噪聲。

一體化工藝的特點

(1)減少資金投入

一體化廢水處理工藝及設備基本上可以滿足生活小區(qū)以及中小企業(yè)的廢水處理要求, 具有投資少、見效快、操作簡單、不需對操作人員進行專門培訓等優(yōu)點。

(2)節(jié)約建筑空間

大型的污水處理廠或車間需要占用大量的建筑面積, 增加企業(yè)負擔。采用一體化工藝的設備則不需用大量土地, 許多設備可以采用地埋式, 節(jié)約了空間, 同時也不會對生活區(qū)或者景區(qū)造成景觀破壞。

(3)合理回用廢水

隨著生活和工業(yè)用水的逐漸增多,水資源的匱乏是人類必須面對的重大問題。未經(jīng)過處理的廢水直接排放到自然中造成嚴重的環(huán)境污染。處理后的廢水大部分可以重新利用,節(jié)約了水資源。采用一體化工藝的污水處理設施由于不需要大規(guī)模的管道布置, 可以更加靈活地布置水回用節(jié)點,較采用傳統(tǒng)工藝的大型水處理設備更具優(yōu)勢。

(4)集成水處理技術

生活污水處理一體化工藝實現(xiàn)了廢水處理技術的集成化，使原本單一的技術集成到一個設備中。隨著國家和企業(yè)對廢水處理要求的逐漸提高；一體化技術的集成度也會越來越高，將推動廢水處理技術的進步。

(5)提高反應器耐受水質和水量沖擊的能力，并可根據(jù)要求實現(xiàn)脫氮除磷。

(6)管理操作簡便。

電氣控制箱

警示：本裝置操作人員必須首先熟讀電氣控制使用說明書，在沒有弄懂操作程序前不得合上電源和任意按動電氣控制箱上的按鈕和撥弄《轉換開關》!

警告：電氣控制箱為強電控制設備，操作不當會引起人身傷害甚至生命危險！必須由專業(yè)人員才可接觸電氣控制系統(tǒng)。

電控箱控制本裝置各運動部件的啟、停，開、關，運行由PLC程序控制。

1、粉碎泵

粉碎泵由控制箱《手動-停止-自動》轉換開關控制，轉向“手動”時，粉碎泵連續(xù)運行，轉向“自動”時，粉碎泵受緩沖柜內液位控制，柜內液位達到中位時，粉碎泵自動啟動，直至低位時停止。

2、流程泵

流程泵由控制箱《手動-停止-自動》轉換開關控制，轉向“手動”時，流程泵連續(xù)運行，轉向“自動”時，流程泵受序批柜內液位控制，當序批柜內液位至高液位，沉淀期結束后，流程泵啟動，同時電動閥DV1打開，直至低位時停止。

3、排放泵

排放泵由控制箱《手動-停止-自動》轉換開關控制，轉向“手動”時，排放泵連續(xù)運行，轉向“自動”時，排放泵受清水柜內液位控制，當清水柜內液位至中液位時，排放泵啟動，直至低位時停止。

4、氣泵

氣泵一、氣泵二由控制箱《手動-停止-自動》轉換開關控制，轉向“手動”時，氣泵連續(xù)運行；轉向“自動”時，受PLC程序控制啟、停。

5、紫外線消毒裝置

紫外線發(fā)生裝置由控制箱《手動-停止-自動》轉換開關控制，轉向“手動”時，紫外線消毒裝置連續(xù)運行；轉向“自動”時，當排放泵啟動，將清水柜內處理水泵入膜組進行過濾處理時，紫外線消毒裝置啟動，同時電磁閥VS1打開；排放泵停止時，紫外線消毒裝置停止運行。

6、加藥泵

加藥泵由控制箱《加藥泵啟動》、《加藥泵停止》按鈕控制，按下《啟動》按鈕時，加藥泵連續(xù)運行；按下《停止》按鈕時，加藥泵停止運行。

運行方式

1、培菌

警示：本裝置在啟動正常運行前，必須進行培菌程序。

膜不能在原污水狀態(tài)下運行。

將《運行模式》轉換開關轉向“培菌”程序，打開原污水入口閥，污水進入緩沖柜，當液位至中位時，此時粉碎泵自動啟動，將污水轉駁至序批柜內，直至低位時自動停止。

再次進入原污水，緩沖柜因水位上升至中位而又重復上述動作，直至序批柜液位高位R2指示燈亮，緩沖柜液位中位F2指示燈亮，關閉污水入口閥。

啟動曝氣泵PQ1、PQ2，PQ1、PQ2、P1泵連續(xù)運行4h后，自動轉入“間歇運行” 《開20min，停20min》。運行2天后，執(zhí)行一次《公海排放》程序，排去少量污水后，如上所述加入新鮮污水。

可以從取樣口取出序批柜內的污水，用100ml量筒觀察活性污泥的培養(yǎng)狀態(tài)如何，如達到1/3，則說明“培菌”工作完成。一般生的原污水培菌需要2-3周時間，如能加入“種泥”菌種可縮短培養(yǎng)時間。

裝置經(jīng)過一段較長時間的停歇，也可用“培菌”程序，因為柜內已有休眠的活性污泥，培菌過程僅需1-2天。

培菌過程中膜組不參加工作。

2、正常運行

在“培菌”程序完成后，可將程序轉向《正常運行》，打開污水入口閥，當緩沖柜內液位達F2時，P1泵啟動，將污水轉駁至序批柜內，直至液位至R2時停止（此過程為“進水期”），進水期PQ1、PQ2連續(xù)運轉；進水期完成后，進入“曝氣期”，PQ1、PQ2連續(xù)運轉；曝氣期結束后，進入“靜止期”，PQ1、PQ2停止，；靜止期結束后，電動閥打開，P2泵啟動，將上清液泵入清水柜內，直至液位至R1時或當清水柜內液位至L3時停止，電動閥關閉。

當清水柜內液位至L2時，以下有兩種選擇：

1）膜法處理：手動關閉閥VQ9，打開VQ7、VQ8，將轉換開關轉向《膜法處理》，VS1打開，紫外線消毒裝置運行， P3泵啟動，手動調節(jié)V1、V2、V3，控制出水量和濃縮液回流量（一般預先都調定為50%）），排放水經(jīng)膜組過濾后進入接觸消毒柜，經(jīng)消毒后排放至舷外，直至液位至L1時，P3、紫外線消毒裝置停止，VS1關閉，延時1分鐘后，VS2打開，間隔10秒對膜沖洗二次后關閉。

也可定期手動打開沖洗水閥V2，V4、V5，關閉VQ7、V3，用清水對膜進行清洗，從視流管中看到水變清為止。

2）公海排放：當船航行于公?；蚍且?guī)則海區(qū)時，可關閉閥VQ7、VQ8，打開閥VQ9，將轉換開關轉向《公海排放》， P3啟動，可將經(jīng)過曝氣、沉淀后的上清液直接排放至舷外，此方式可延長膜的使用壽命。

在正常運行過程中，如果F1、R1脫水4小時以上，裝置將自動進入休眠狀態(tài)，PQ1、PQ2開20分鐘，停20分鐘，直至污水進入，休眠才自動中止。

3、應急排放：當遇到緊急情況，裝置不能正常運行時，可手動關閉VQ2、VQ4，打開VQ1，VQ3，當緩沖柜內液位至F2時，粉碎泵自動啟動，將污水粉碎后排放至舷外，直至低位時自動停止。

4、化學清洗：膜組參加裝置正常運行3個月以后或流量降低時，需對其進行一次化學清洗。關閉閥V1、V2、V3、V4、V5、VQ7，打開加藥考克C1、C2，啟動加藥泵，使藥閉式循環(huán)30分鐘后，停止加藥泵，關閉C1、C2。

3～8小時浸泡完成，手動打開閥VQ8，VQ7、V1，關閉閥VQ9，將殘余液排至舷外，5分鐘后關閉閥V2。

化學藥劑采用二種溶液：一是采用3%的NaOH溶液，二是采用次氯酸鈉溶液。

操作

1、啟動前的準備

1）檢查各泵、接口連接和緊固情況；

2）檢查主電源電路；

3）檢查并確認所有泵、氣泵轉向正確；

4）檢查壓縮空氣的氣源。

5）檢查裝置接地是否牢靠。

6）出廠時保水閥V1、V2、V4、VQ7關緊，保證膜處于保養(yǎng)液中，膜長期脫水干裂會失效。所以，在運轉時才能打開。

2、起動及運行

1）培菌

（1）打開污水入口閥、VQ2、VQ3、VQ5、VQ6、VQ9；關閉VQ7、VQ8；

（2）將運行模式轉換開關轉向“培菌”；

（3）將粉碎泵、氣泵一、氣泵二、流程泵、排放泵轉換開關轉向“自動”；

（4）將電動閥轉換開關轉向“自動”；

（5）當緩沖柜液位達F2、序批柜液位至R2后，關閉污水入口閥；

（6）每二天啟動一次“公海排放”程序后，加入新鮮污水；

（7）可以從取樣口取出序批的污水，用100ml量筒觀察活性污泥的培養(yǎng)狀態(tài)如何，如達到1/3，則說明“培菌”工作完成。一般生的原污水培菌需要2-3周時間，如能加入“種泥”菌種可縮短培養(yǎng)時間。

2）正常運行

（1）公海排放

⑴ 將轉換開關轉向“正常運行”、“公海排放”；

⑵ 打開閥VQ2、VQ3、VQ5、VQ6、VQ9，關閉閥VQ7、VQ8；

⑶ 將粉碎泵、氣泵一、氣泵二、流程泵、排放泵、電動閥轉換開關轉向“自動”；

（2）膜法處理

⑴ 將轉換開關轉向“正常運行”、“膜法處理”；

⑵ 打開閥VQ2、VQ3、VQ5、VQ6、VQ7、VQ8、V1、V2、V3，關閉閥V5、V4、VQ9；

⑶ 將粉碎泵、氣泵一、氣泵二、流程泵、排放泵、紫外線消毒器轉換開關轉向“自動”；

⑷ 將電動閥轉換開關轉向“自動”；

3）應急排放

（1）將粉碎泵轉換開關轉向“自動”；

（2）打開閥VQ1、VQ3，關閉閥VQ2、VQ4；

（3）按下“應急排放”按鈕。

4）化學清洗

（1）向藥箱內加入3%NaOH溶液或漂粉精；

（2）打開加藥泵蓋板，將硅膠管壓入后蓋上蓋板；

（3）將加藥泵連接的硅膠管一頭與閥C2相連，一頭放置在藥桶內；

（4）將另一根硅膠管一頭與閥C1相連，一頭放置在藥桶內；

（5）關閉閥VQ7、V1、V2、V4，打開閥C1、C2；

（6）按下加藥泵啟動按鈕；

（7）約60分鐘后按下加藥泵停止按鈕；

（8）關閉閥C1、C2；

（9）拆下硅膠管，并將藥桶帶離現(xiàn)場；

5）清水清洗

（1）關閉閥VQ7、V1，打開閥V2、V4、V5；

（2）直至視流管中的水變清后關閉閥V2，V4。

6）污泥排放

（1）打開閥VQ4，VQ1,關閉閥VQ2、VQ3；

（2）手動啟動粉碎排放泵，當排放污泥達到要求時，停止泵；

（3）將閥轉向正常運行狀態(tài)。

3、停止運行

長期停止不用（指超過三個月不用的工況）

1）關閉污水進口閥；

2）將裝置內的水排空；

3）打開裝置的沖洗水口，用沖洗水沖洗柜子，反復二次，排空

4）切斷電源。