買哈密地埋式污水處理設(shè)備就來濰坊小宇環(huán)保

哈密地埋式污水處理設(shè)備以下是定制我們產(chǎn)品的流程：

1、我公司派專業(yè)技術(shù)人員到達(dá)客戶場地現(xiàn)場考察，根據(jù)客戶的生產(chǎn)污水種類與場地面積量身定做設(shè)計(jì)施工方案。

2、施工方案設(shè)計(jì)完畢，開始出具設(shè)備配置清單與價(jià)格

3、所有設(shè)備均有我公司自主生產(chǎn)，保證價(jià)格低廉設(shè)備質(zhì)量保障。

4、哈密地埋式污水處理設(shè)備，設(shè)備生產(chǎn)完畢后由我公司負(fù)責(zé)安裝調(diào)試工作

5、設(shè)備安裝完畢后，由我公司協(xié)助客戶通過國家環(huán)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)。

生物膜的培養(yǎng)

1、污水進(jìn)入設(shè)備內(nèi)；

2、啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)的充氧量減至正常充氧量的一半左右；

3、每天觀察好氧池內(nèi)填料情況，如填料上長了橙黃色或橙黑色的一層粘狀物，即已培養(yǎng)好生物膜，培養(yǎng)間期一般要一個(gè)星期完成；

4、氣溫一般在攝氏15℃ - 25℃zui為適宜；

5、如原污水濃度太低，培養(yǎng)生物膜的時(shí)間太長，必要時(shí)要加一點(diǎn)營養(yǎng)，主要以糞便為主或其它；

6、PH值一定要保證在6.5 - 8.5之間，原污水要保證達(dá)到可生化狀態(tài)；

7、處理高濃度污水，開始調(diào)試前要以生活污水為主，待生物膜培養(yǎng)好后，少量的不斷進(jìn)高濃度污水，使生物膜適應(yīng)高濃度污水生長，即調(diào)試正常開始。

地埋式生活污水處理設(shè)備工藝特點(diǎn)

地埋式生活污水處理裝置是一種集成化的廢水生物處理裝置，用于凈化地埋式生活污水處理裝置是矩形的，由優(yōu)質(zhì)碳鋼防腐而成，每天能處理500噸以下的生活廢水。地埋式生活污水處理一體化裝置有著與傳統(tǒng)污水凈化技術(shù)有以下幾個(gè)不同的特點(diǎn)：1）其利用的是重力作用而不消耗電能，2）可以間歇運(yùn)行，停滯期可長達(dá)數(shù)周。

 1、地埋式生活污水處理裝置構(gòu)造特點(diǎn)是：適當(dāng)延長污水在化糞池中的停留時(shí)間,并將化糞池分為前處理和后處理兩部分,其核心工藝為“初沉池-厭氧污泥床接觸池-厭氧生物濾池工藝”,主要處理單元為三級(jí)上流式填料床厭氧濾池(推流式系統(tǒng))。地埋式生活污水處理裝置是一個(gè)一體化的厭氧生物污水處理裝置。

2、埋地式生活污水處理裝置主要應(yīng)用范圍是裝置處理城市和農(nóng)村生活污水以及與之水質(zhì)相似工業(yè)污水,出水水質(zhì)可以達(dá)到《96標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定的二級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。　　

3、地埋式生活污水處理一體化裝置可作為城市及農(nóng)村生活污水的預(yù)處理單元裝置單獨(dú)使用。由于采用了新型的厭氧處理單元，對(duì)污水中懸浮物和有機(jī)物的去除率均有較大提高,對(duì)于我國城市市新能源政排水管網(wǎng)相對(duì)落后的現(xiàn)實(shí)而言,采用裝置作為城市生活污水和農(nóng)村生活污水處理的預(yù)處理單元無疑可以大大減少下水系統(tǒng)的堵塞,提高下污水水系統(tǒng)的服務(wù)質(zhì)量,從而緩解城市發(fā)展較快和排水管網(wǎng)相對(duì)落后的矛盾。裝置的處理出水應(yīng)接入市政污水管,送至城市污水處理廠進(jìn)一步綜合處理后達(dá)標(biāo)排放。

醫(yī)院污水處理設(shè)備注意事項(xiàng)

1、所有設(shè)備試運(yùn)行開始時(shí)應(yīng)有供貨廠家技術(shù)人員在場。

2、污水站所有操作人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)后上崗。

3、調(diào)試運(yùn)行開始后，應(yīng)對(duì)整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行定期巡回檢查，及時(shí)排除運(yùn)行過程中出現(xiàn)的故障。

（1）、一定要保證此階段SBR反應(yīng)器運(yùn)行條件的穩(wěn)定，避免進(jìn)水濃度、懸浮物、酸堿度的較大波動(dòng)，而給SBR反應(yīng)器造成較大的沖擊負(fù)荷，導(dǎo)致污泥惡化。

（2）、運(yùn)行過程中，每運(yùn)行周期一定要至少測(cè)量一次DO、pH、SV水質(zhì)指標(biāo)。改變污染物濃度前、后一定要監(jiān)測(cè)反應(yīng)器中及要進(jìn)入反應(yīng)器的水質(zhì)的全套指標(biāo)，重點(diǎn)COD_cr、SS、pH ，保證反應(yīng)器中污泥負(fù)荷的合理性。

（3）、每次改變污水加入量的初期一定要注意觀察污泥性狀，及記錄其適應(yīng)時(shí)間，為下次污水加入量的改變提供參考依據(jù)。

（4）、當(dāng)污泥SV％=30時(shí)，要少量排泥。

4、所有加藥設(shè)備應(yīng)隨污水同時(shí)進(jìn)入相應(yīng)工序，杜絕不加藥或加藥量不足的情況發(fā)生。

5、藥品原料必須嚴(yán)格按照要求堆放，用后放回原處，不能混合堆放，以免發(fā)生以外。

6、加藥間應(yīng)保證通風(fēng)良好。

7、所有參加調(diào)試人員必須作好運(yùn)行記錄。

污泥脫水配套螺桿泵的運(yùn)行維護(hù)管理

① 螺桿泵在初次啟動(dòng)前，應(yīng)將所有構(gòu)筑物、管道的進(jìn)行清理，防止雜物進(jìn)人泵體。大量的堅(jiān)硬的雜物會(huì)減少定子和轉(zhuǎn)子的使用壽命。

② 平時(shí)啟動(dòng)前應(yīng)打開進(jìn)出口閥門，啟動(dòng)時(shí)應(yīng)充滿介質(zhì)，不允許空轉(zhuǎn)，輸送的介質(zhì)對(duì)泵體有冷卻和潤滑作用。

③ 在*運(yùn)轉(zhuǎn)前和大修后，應(yīng)校驗(yàn)同軸度精確度，以保證乎穩(wěn)運(yùn)行。

④ 在運(yùn)行過程中，基座螺桂的松動(dòng)會(huì)造成機(jī)體的振動(dòng)、移動(dòng)、管線破裂等現(xiàn)象。尤其是萬向節(jié)和撓性軸連接處的螺栓，經(jīng)常檢查螺栓的牢固性。

⑤ 正常運(yùn)行時(shí)，填料函處會(huì)滴水，水起到潤滑作用，正常應(yīng)每分鐘50～100滴，超過時(shí)應(yīng)緊螺栓或更換盤根。

螺桿泵的潤滑部位主要有變速箱、軸承內(nèi)的滾動(dòng)軸、聯(lián)軸節(jié)。不同部位所用的潤滑劑是不一樣，運(yùn)行中根據(jù)使用說明書的要求加以潤滑。

⑥ 對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)中的螺桿泵，白天2h一次。晚上4h—次。井應(yīng)注意如下事項(xiàng)。

a. 地腳螺栓、法蘭盤、聯(lián)軸器是否松動(dòng)。

b. 變速箱油位是否正常，是否漏油，是否升溫，軸承是否升溫。

c. 注意吸入管上的真空表和出泥管的壓力表的瀆數(shù)，可發(fā)現(xiàn)泵是否空轉(zhuǎn)，管路是否堵塞。

d．聽運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有無異常聲音。

⑦ 認(rèn)真填寫運(yùn)行記錄，主要記錄的內(nèi)容有工作時(shí)間與累計(jì)時(shí)間、介質(zhì)狀況、軸承溫度、加換油記錄，填料滴水情況及大中小修記錄等。

⑧ 定子和轉(zhuǎn)子應(yīng)定期更換，更換方法、周期參照使用說明書的有關(guān)要求進(jìn)行。

⑨ 螺桿泵的常見故障

 a. 不能啟動(dòng)  其原因如下。

新泵或新定子摩擦太大，此時(shí)可加入液體潤滑劑。電壓不合適，控制線路故障，缺相運(yùn)行。泵體內(nèi)物質(zhì)含量大，有堵塞。停機(jī)時(shí)介質(zhì)沉淀，并結(jié)塊。出口堵塞及進(jìn)口閥門末開。冬季凍結(jié)。萬向節(jié)等處被大量纏繞物塞死，無法轉(zhuǎn)動(dòng)。

 b．不出泥  其原因如下。

進(jìn)出口堵塞及進(jìn)口閥門未開。萬向節(jié)或者撓性連接部位脫開。定子嚴(yán)重?fù)p壞。轉(zhuǎn)向反。

 c．流量過小  其原因如下。

 定子磨損、出現(xiàn)內(nèi)漏。轉(zhuǎn)速太低。吸人管漏氣。工作溫度太低，使定子冷縮，密封不好。軸封泄誦。

 d．噪聲及振動(dòng)過大  其原因如下。各部位螺栓松動(dòng)。軸承損壞(此時(shí)伴有軸承架或變速箱發(fā)熱)。定子或轉(zhuǎn)子嚴(yán)重磨損(此時(shí)伴有出泥量小)。泵內(nèi)無介質(zhì)，于運(yùn)轉(zhuǎn)。定子橡膠老化，碳化。電機(jī)減速糯與泵軸不同心或者聯(lián)軸器損壞。聯(lián)軸節(jié)磨損松動(dòng)。變速箱齒輪磨損點(diǎn)蝕。

e．填料函發(fā)熱  其原因如下。

填料壓得太緊。填料質(zhì)量不好或選用不當(dāng)。

f．填料函漏水漏泥太多  其原因如下。

填料選用不當(dāng)。填料未壓緊或者失效。軸磨損太多。

潛污泵的運(yùn)行維護(hù)

①泵啟動(dòng)前檢查葉輪是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、油室內(nèi)是否有油。通電后旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確。

②檢查電纜有尤破損、折斷，接線盒電纜線的入口密封是否完好，發(fā)現(xiàn)有可能漏電及泄漏的地方及時(shí)妥善處理。

③嚴(yán)禁將泵的電纜當(dāng)作吊線使用，以免發(fā)生危險(xiǎn)。

④定期檢查電動(dòng)機(jī)相間和相對(duì)地間絕緣電阻，不得低于允許值，否則應(yīng)拆機(jī)槍修，同時(shí)檢查電泵接地是否牢固可靠。

⑤泵停止使用后應(yīng)放人清水中運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，防止泵內(nèi)留下沉積物，保證泵的清潔。

⑥泵從水中取出，不要長期浸泡在水中，以減少電機(jī)定子繞組受潮的機(jī)會(huì)。當(dāng)氣溫很低時(shí)，需防止泵殼內(nèi)凍結(jié)。

⑦葉輪和泵體之間的密封不應(yīng)受到磨損，間隙不得超過允許值，否則應(yīng)更換密封環(huán)。

⑧運(yùn)行半年后應(yīng)經(jīng)常檢杏泵的油室密封狀況，如油室中油呈乳化狀態(tài)或有水沉淀出來，應(yīng)及時(shí)更換10一30號(hào)機(jī)油和機(jī)械密封件。

⑨不要隨便拆卸電泵零件，需拆卸時(shí)不要猛敲，猛打，以免損壞密封件。正常條件下工件一年后應(yīng)進(jìn)行一次大修，更換已磨損的易磨損件并檢查緊固件的狀態(tài)。

設(shè)備使用前檢查及設(shè)備啟動(dòng)

1、啟動(dòng)設(shè)備時(shí)檢查好電路，接線控制柜線路是否正確，電壓及電流是否符合要求。該設(shè)備控制為自動(dòng)控制，采用時(shí)間繼電器控制，輸出采用交流接觸器，本控制柜可同時(shí)控制潛污泵，風(fēng)機(jī)，并結(jié)合工作情況實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，具有自動(dòng)保護(hù)功能，還配有手動(dòng)，自動(dòng)控制系統(tǒng)。啟動(dòng)水泵時(shí)檢查水泵管路是否有滲漏及吸水，有無堵塞。

2、本設(shè)備水泵采用抗堵塞撕裂型潛污泵，其中水泵的控制由液位浮球閥通過檢測(cè)污水池中的液位來完成，當(dāng)液位由低到高到達(dá)工作水位時(shí)啟動(dòng)污水泵，液位由高到低到達(dá)低水位時(shí)，關(guān)掉工作泵（液位通過液位開關(guān)來檢測(cè)），啟動(dòng)風(fēng)機(jī)時(shí)檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確，切忌反轉(zhuǎn)。

3、當(dāng)調(diào)節(jié)池污水較少，液面低于水泵啟動(dòng)液位時(shí)，水泵停止工作，這時(shí)，為使污水設(shè)備內(nèi)生物膜的正常生長，曝氣機(jī)采用間歇啟動(dòng)，啟動(dòng)2小時(shí)，停止1小時(shí)自動(dòng)運(yùn)行。

4、風(fēng)機(jī)及水泵采用自動(dòng)運(yùn)行控制。

5、設(shè)備控制中心在電控柜上按照設(shè)計(jì)編排工作時(shí)間一次完成。（無特殊情況下不得采用手動(dòng)控制方式），手動(dòng)控制通過面板上按鍵開關(guān)，由人工控制潛污泵、風(fēng)機(jī)等開啟和關(guān)閉。