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濰坊小宇環(huán)保水處理設(shè)備有限公司
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現(xiàn)場試驗
一、現(xiàn)場試驗
1、試驗組織:設(shè)備安裝完畢后,在驗收之前,應(yīng)現(xiàn)場試驗,其中包括現(xiàn)場安裝試驗,試運行和交接驗收。在現(xiàn)場試驗期間,供應(yīng)方對其設(shè)備及操作方法負責(zé),采購方主持現(xiàn)場試驗,成立現(xiàn)場試驗組織,全面負責(zé)現(xiàn)場試驗。
2、試驗大綱:供應(yīng)方應(yīng)按工程進度,在開始試驗前一個月內(nèi)提出現(xiàn)場試驗大綱,經(jīng)采購方核準后執(zhí)行,試驗大綱應(yīng)包括試驗項目、試驗設(shè)備、試驗程序、判定標準和試驗時間等。
3、現(xiàn)場試驗所需的設(shè)備、儀表和材料由供應(yīng)方自備。
二、試運行
設(shè)備安裝完畢,經(jīng)現(xiàn)場安裝試驗、檢查合格后,進行設(shè)備試運行。試運行期間,供應(yīng)方應(yīng)對其設(shè)備及操作方法負責(zé),采購方人員在運行期間由供應(yīng)方指導(dǎo)操作運行,試驗記錄由雙方工作人員簽字,雙方共同分析。
系統(tǒng)水泵及其配套電機性能要求
1、賣方應(yīng)提供技術(shù)*,結(jié)構(gòu)合理、安全、成熟可靠的產(chǎn)品,保證整個設(shè)備運行可靠、高效節(jié)能。在設(shè)備的設(shè)計工況下應(yīng)為水泵的高效區(qū)。
2、全部泵組配套設(shè)備的接口、振動、噪聲、工廠試驗等均由賣方負責(zé)統(tǒng)一負責(zé)。
3、水泵機組的zui大振動雙振幅極限值為±0.068mm,振動的測量方法和要求按JB/T8097《泵的振動測量與評價方法》進行測量和考核。
4、水泵噪音應(yīng)符合國家標準要求,在水泵外殼1.0m處噪聲不大于85分貝,具體測量標準按JB/T8098等有關(guān)標準執(zhí)行。
5、水泵材質(zhì)的選擇適合于所規(guī)定的輸送介質(zhì)要求。
6、設(shè)備和設(shè)備支承構(gòu)件按承受橫向地震力設(shè)計,對于部件或受力構(gòu)件,非受力構(gòu)件和他們與主要結(jié)構(gòu)系統(tǒng)的錨固點在遭受地震載荷時保持其結(jié)構(gòu)的完整性。
7、一旦賣方因設(shè)計缺陷而不能達到水泵的保證性能,賣方應(yīng)負責(zé)進一步設(shè)計修改和試驗工作,使其達到保證性能,并不對工程進度產(chǎn)生影響。
8、電動機的設(shè)計與水泵的運行條件和維護要求*。電動機的特性曲線(特別是負載特性曲線)*水泵的要求。
9、配套電動機的功率要留有足夠的儲備。
10、電動機F級及以上的絕緣,溫升不超過B級絕緣使用的溫升值。電機繞組經(jīng)真空浸漬處理(VPI)。所有電動機的使用壽命在現(xiàn)場的規(guī)定的工作制下不少于30年。電動機的連接線與繞線的絕緣具有相同的絕緣等級。
11、電壓和頻率同時變化,兩者變化分別不超過±5%和±1%時,電動機能帶額定功率;當(dāng)頻率為額定,且電源電壓與額定值的偏差不超過±5%時,電動機能輸出額定功率:當(dāng)電壓為額定,且電源頻率與額定值的偏差不超過±1%時,電動機能輸出額定功率。
12、在額定電壓下,電動機啟動電流倍數(shù)不大于6.0。
污泥脫水車間工藝操作規(guī)程
工藝操作說明時為了更好的使用設(shè)備,使污泥處理符合設(shè)計和國家相應(yīng)的排放標準,滿足全廠生產(chǎn)要求。
運行人員應(yīng)該努力學(xué)習(xí)本說明,并在生產(chǎn)實踐中不斷總結(jié)經(jīng)驗,提出關(guān)于污泥處理的合理化建議,提高污泥處理的水平。在污泥處理過程中,運行人員應(yīng)嚴密監(jiān)視設(shè)備運行情況和污泥處理效果,詳細記錄操作過程和運行中遇到的故障。
1、在離心機開啟后并達到zui高轉(zhuǎn)速后,調(diào)整基本轉(zhuǎn)速差、控制斜率、控制起點。
2、當(dāng)泥餅含水率過高而分離液清澈時,進行如下操作:
⑴、降低轉(zhuǎn)速差。(含水率稍高)
⑵、調(diào)高澄清液堰板或調(diào)低進料量。(含水率稍高)
⑶、增加絮凝劑投加量。(含水率高)
⑷、降低轉(zhuǎn)速差并增加絮凝劑投加量。(含水率太高)
3、當(dāng)泥餅含水率過高而又無法通過⑵步驟調(diào)整時,檢查泥質(zhì)是否符合離心機脫水要 求并對泥質(zhì)進行調(diào)質(zhì)處理后再進行脫水。
4、當(dāng)泥餅含水率過低而分離液清澈時,進行如下操作:
⑴、調(diào)高轉(zhuǎn)速差。(含水率稍低)
⑵、調(diào)低澄清液堰板或調(diào)高進料量。(含水率稍低)
⑶、減小絮凝劑投加量。(含水率低)
⑷、調(diào)高轉(zhuǎn)速差并減小絮凝劑投加量。(含水率太低)
5、當(dāng)泥餅含水率符合要求而分離液混濁時,進行如下操作:
⑴、高澄清液堰板。
⑵、低絮凝劑投加量。
⑶、離心機的易損件進行檢查。
6、當(dāng)泥餅含水率過高而分離液混濁時,進行如下操作:
⑴、調(diào)高澄清液堰板。
⑵、降低轉(zhuǎn)速差。
⑶、增加絮凝劑投加量。
⑷、對離心機的易損件進行檢查。
7、當(dāng)泥餅含水率過低而分離液混濁時,進行如下操作:
⑴、降低絮凝劑投加量。
⑵、對離心機的易損件進行檢查。
工藝設(shè)計的一般規(guī)定
1、消毒工藝選擇
(1)大城市或交通方便的地區(qū),應(yīng)優(yōu)先選用化學(xué)法制備二氧化氯、成品次氯酸鈉等消毒工藝。
(2)遠離城市或交通不方便的地區(qū),一般應(yīng)當(dāng)選用電解食鹽次氯酸鈉發(fā)生器、二氧化氯發(fā)生器或氯片消毒工藝。
(3)有條件的地方可考慮選用紫外線或臭氧與氯片同時使用的消毒工藝。
(4)不宜采用鋼瓶消毒工藝。
2、污泥處理工藝選擇
(1)盡量選擇污泥量低的污水治理工藝。
(2)生活污水治理量大于2000m3/d的,應(yīng)當(dāng)考慮污泥脫水處理工藝。
(3)生活污水治理量小于2000m3/d的,按污泥經(jīng)濃縮處理后送當(dāng)?shù)爻鞘协h(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一處置的方式考慮,邊遠地區(qū)可按堆肥處置的方式考慮。
電氣與控制
污水處理系統(tǒng)電控裝置采用PLC微機控制,主要用以控制一臺機械格柵的自動工作,調(diào)節(jié)池中二臺潛水排污泵、2臺回轉(zhuǎn)風(fēng)機、一二級接觸氧化池壓縮2臺空氣進氣電磁閥、二級接觸氧化池中一臺污水回流泵及改性池、沉淀池中(三個氣提電磁閥的工作、二臺中間水池提升泵(進過濾器)同時控制各液位浮球與水泵的聯(lián)動工作。
調(diào)節(jié)池內(nèi)水泵及一二級接觸氧化池壓縮空氣進氣閥均由液位控制自動切換及啟動,在控制面板上設(shè)有自動---手動轉(zhuǎn)換開關(guān),需要時(如維修等)可切換為手動控制,按各設(shè)備均設(shè)有運行、故障(報警)及停止指示,無論手動或自動,指示燈均可顯示目前各用電設(shè)備的工作狀態(tài)。
調(diào)節(jié)池潛污泵的啟動受調(diào)節(jié)池內(nèi)液位浮球信號控制,浮球開關(guān)由全密封的橡膠料構(gòu)成,根據(jù)水池液位分高、中、低三個開關(guān)量液位信號,由PLC控制系統(tǒng)自動控制。
1)當(dāng)調(diào)節(jié)池達中水位時,系統(tǒng)處于正常運轉(zhuǎn)狀態(tài),一臺水泵開啟;
2)當(dāng)調(diào)節(jié)池水位過高(達報警水位)調(diào)節(jié)池二臺潛污泵同時啟動。
在調(diào)節(jié)池水位處于低液位時,一二級接觸氧化池工作壓縮空氣進氣閥保持間隔30分鐘開啟10分鐘狀態(tài)。
空氣進氣閥受調(diào)節(jié)池液位浮球的控制,當(dāng)調(diào)節(jié)池液位處于低液位時,調(diào)節(jié)池預(yù)曝氣風(fēng)空氣進氣閥關(guān)閉,當(dāng)調(diào)節(jié)池液位上升至中液位時,進氣閥打開。
斜管沉淀池內(nèi)的污泥采用氣提法排泥,由氣提電磁閥定期抽至污泥池中,并受時間控制。
污泥回流由污泥泵提升,回流至水解酸化池,受時間控制。氣提排泥與污泥泵回流時間錯開進行。
各類電器設(shè)備均設(shè)有過壓,缺相,短流等保護、報警功能。
系統(tǒng)機柜和接線
1、機柜所選用的主要元器件(包括插接件)均采用優(yōu)質(zhì)原件,所有電子元器件及整機符合標準和部頒標準的要求,使之具有高度的可靠性和互換性。
2、機柜內(nèi)的各種插件接觸良好,可靠耐用、插拔方便,并具有防震止脫的措施。
3、機柜柜體由金屬材料制成,面板采用不小于2mm厚的鋼板制成。屏的底部有可封閉的電纜孔。機柜的機械結(jié)構(gòu)能防灰塵,蟲及小動物,機械振動,潮濕及有害氣體的影響,機柜內(nèi)接插件部分不產(chǎn)生接觸不良現(xiàn)象。柜內(nèi)設(shè)置照明燈,電源采用AC220V,燈與門聯(lián)鎖。
4、機柜門采用一定的措施,以提高抗射頻干擾(RFI)能力。
5、機柜設(shè)計滿足電纜由柜底或柜頂引入的要求。
6、本系統(tǒng)對需要散熱的電源裝置,提供排氣設(shè)施。
7、機柜柜體經(jīng)涂漆防護處理,漆膜具有良好的附著力,平整、光潔,無砂粒、流漆、斑點,起泡、手印和粘附物等。無脫落或露底現(xiàn)象。機柜柜體色標由買方提供。
8、柜內(nèi)接線端子采用萬可彈簧式接線端子,并使其在安裝、接線、維修、試驗和更換時便于操作,即為離柜底350mm以上和距柜頂150mm以下,每個端子排和端子有清楚的標志,每根接線上都必須套有線號管,線號管上應(yīng)標有本側(cè)端子號、對側(cè)端子號、回路號,并與圖紙和接線相符。
9、柜內(nèi)繼電器、接觸器等電氣設(shè)備選用施耐德產(chǎn)品,并經(jīng)買方認可。
10、柜上的電纜固定良好,防止脫落拉壞接線端子排造成事故。跳(合)閘引出端子與正電源適當(dāng)隔開,跳閘合閘端子不相連。弱電信號線不與有強干擾的導(dǎo)線相鄰近。
11、柜內(nèi)配線為耐熱、耐潮、阻燃的絕緣銅絞線。導(dǎo)線額定電壓為1000V。一般控制導(dǎo)線截面不小于0.75mm2,電流、電壓及斷路器合閘回路的控制導(dǎo)線截面不小于2.5mm2。
12、機柜防護等級:IP56(現(xiàn)場)