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【醫(yī)療污水處理設(shè)備專業(yè)廠家介紹】

設(shè)計基礎(chǔ)

1、設(shè)計原則 

1）設(shè)計必須符合適用的要求  選擇的處理工藝、構(gòu)筑物（建筑物）型式、主要設(shè)備、設(shè)計標準和數(shù)據(jù)等，應zui大限度地滿足使用的需要，以保證污水處理站功能的實現(xiàn)。 

2）設(shè)計采用的各項數(shù)據(jù)必須可靠  設(shè)計所選用的原始數(shù)據(jù)必須可靠、準確，并保證必要的安全系數(shù)。同時對于新技術(shù)、新結(jié)構(gòu)和新材料的采用必須積極，但需慎重。 

3）設(shè)計應符合經(jīng)濟的要求  設(shè)計中一方面盡可能采用合理措施降低工程造價，選用質(zhì)優(yōu)價廉的設(shè)備；另一方面又必須保證在工程運行過程中，盡量的減少運行費用。 

4）設(shè)計技術(shù)應當力求*和合理  設(shè)計中必須根據(jù)生產(chǎn)的需要和可能，在經(jīng)濟合理的原則下，盡可能采用*技術(shù)。在機械化、自動化與儀表化程度方面，要從實際出發(fā)，根據(jù)需要和可能及設(shè)備的供應情況，妥善確定。 

5）設(shè)計應適當注意美觀和綠化  污水站采用全地下式結(jié)構(gòu)，與周圍環(huán)境力求和諧。

6）設(shè)計應符合易于維護管理的要求  污水處理站對人員的素質(zhì)要求普遍不高，因此應盡可能的使整套處理系統(tǒng)易于維護管理。 

2、設(shè)計依據(jù)

（1）甲方提供的有關(guān)現(xiàn)場污水資料；

（2）國內(nèi)有關(guān)生活污水處理的工程經(jīng)驗和運行資料；

（3）國家現(xiàn)行的建設(shè)項目環(huán)境保護設(shè)計規(guī)定。

（4）《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）；

（5）《給水排水設(shè)計手冊》

（6）《污水回用設(shè)計規(guī)范》； 

（7）《生活污水處理設(shè)計規(guī)范》CECS 0788；

主要構(gòu)筑物及其作用

(1)預處理階段

a. 格柵間 

格柵間用于去處污水中粗大漂浮或懸浮雜物，以保護后續(xù)處理設(shè)施不被磨損或堵塞。所以說在預處理過程中，格柵間是尤其重要的構(gòu)筑物。江心洲污水處理廠共有兩組十臺，垂直放置，鋼絲繩牽引。

b. 曝氣沉砂池 

暴氣沉砂池一共有六組，利用水與無機顆粒物的比重不同從而達到沉淀目的。里面的水比較臟，有漂浮物和水泡。格柵間有四臺格柵。初沉池里的水也比較臟，漂著好多黑色的水泡，有一直徑刮泥機。高壓鼓風機也非常重要，直接影響到處理效果。二沉池采取的是一為周邊進水中間出水,也有中間進水周邊出水。

c. 配水井 

其作用是將曝氣沉砂池流過來的污水進行均衡分配和緩沖，確保兩套工藝的過水兩相同，且穩(wěn)定的進行污水處理。 

d. 初沉池 

是一個幅流式的沉淀池以除去污水中的大部分泥渣，其刮泥采用的是半橋式周邊傳動刮泥機，泥渣經(jīng)刮泥機推入池底中心處的污泥斗再輸送到貯泥間。

(2)生化處理階段 

a. A/O生化池 

它是缺氧——好氧活性污泥除磷工藝的主要組成部分，分為五個廊道，兩段（*、B級）。污水和活性污泥混合進入A/O生化池，首*入*缺氧段，活性污泥中的微生物在這兒先釋放磷，并且繁殖。當進入B級好氧段時，由于氧氣充足，微生物大量吸收水中的磷和有機物，達到處理的目的。 

b. 二沉池 

主要將A/O生化池的水和泥沉淀分開，底部的泥渣由刮吸泥機吸入后由污泥泵打到污泥泵池，處理后的污水經(jīng)溢流堰流出到排水井直接排到水體。

c. 鼓風機房 

A/O生化池的供氣zui重要的部分,對活性污呢的培養(yǎng)有重要作用

(3) 水的排放和污泥處理系統(tǒng) 

a. 水的排放系統(tǒng)  經(jīng)二沉池出來的水進入提升泵房后再由排放泵房直接排入長江。

b. 污泥處理系統(tǒng)  污泥投配池—污泥濃縮及控制間—污泥消化池—沼氣鍋爐房—脫硫塔—沼氣火炬—貯氣罐—污泥脫水機房—回流污泥泵房。 

控制間加的絮凝劑PAM,消化池采用的是中溫缺氧處理(31-35度), 投加消化污泥，易產(chǎn)生甲烷。在污泥脫水時分別采用離心和帶式脫水機，加入PAM絮凝劑溶液。

平面與高程布置 

1、平面設(shè)計 

根據(jù)“合理布局，工藝流程有序，布置緊湊，盡量減少占地，功能分區(qū)合理，既有利于生產(chǎn)又方便管理”的站區(qū)平面設(shè)計原則，同時考慮到地形、地貌等自然條件，結(jié)合進出水方向，廠外道路和建筑物朝向等多方面因素，設(shè)計經(jīng)過認真分析、論證、多方案對比后確定了站區(qū)平面布置方案，并據(jù)此進行總圖專業(yè)管線布置。

2、高程設(shè)計 

在滿足工藝流程前提下，盡量做到減少土方開挖、回填及外運，以減少基建投資。在布置構(gòu)、建筑物時，基礎(chǔ)全部放在原狀土層，避免回填土層，盡量少做或不做人工基礎(chǔ)，以保證安全運行和節(jié)省投資。根據(jù)現(xiàn)場地形特點，兼顧工程地質(zhì)特點，考慮風向，朝向等因素，爭取布置方案。

3、管線綜合設(shè)計 

管線綜合的基本原則是：污水、污泥工藝管道流程順暢，各種管線流程順暢，各種管線的相互平面和垂直距離滿足有關(guān)地下管線綜合的規(guī)定，平面布置在保證管線功能的前提下使管線盡可能短；豎向布置在滿足zui小覆土深度要求的條件下使各種管線埋深盡可能淺；當管線交叉時，原則上壓力管道讓重力管道，小管道讓大管道，高程布置將電力、自控管溝放在zui上層，中層是給水管、小口徑污水、污泥壓力管，zui下層是大口徑污水、污泥管、站內(nèi)污水管。

環(huán)境保護、安全生產(chǎn)及節(jié)能

1、環(huán)境保護 

本工程環(huán)境保護包括兩個方面，即在工程建設(shè)過程中及工程建成投產(chǎn)之后。 

在工程建設(shè)過程中，施工機械引發(fā)的噪聲、輸送建材對周圍的影響、施工過程中產(chǎn)生的污染等，這些影響可以通過采取適當?shù)拇胧┯枰跃徑猓鋬?nèi)容如下： 

--恰當規(guī)劃施工活動，以保證對社會zui小的干擾； 

--選擇適當?shù)穆肪€運送材料和設(shè)備，避免對周圍環(huán)境和廠區(qū)的其它工程建設(shè)造成影響； 

--為安全目的，盡量減少埋管和溝槽長度，并在施工場地設(shè)圍；

--施工過程妥善安排，以限制噪音和空氣污染； 

--處理廠內(nèi)處理過程中產(chǎn)生對環(huán)境的影響主要在臭氣與噪聲這兩方面。 

臭氣的消除方法是采用密閉、通風，如果要把大面積的水池密閉起來，技術(shù)上是可行的，但投資巨大，似不適應目前國情，因此，本工程中在污水泵房，污泥脫水間等室內(nèi)部分，已考慮采用機械通風方式，減少臭氣危害，在露天的水池及水泵采用自然通風消除臭氣。噪聲問題的消除，在本工程設(shè)計中已選用低噪聲機械設(shè)備。 

此外，處理廠的建設(shè)，可能對周圍環(huán)境會帶來美學方面的一定影響，這可由精致的建筑設(shè)計與園林綠化來克服。

2、安全生產(chǎn)

1、生產(chǎn) 

處理廠工程設(shè)計中已考慮勞動保護與安全生產(chǎn)工程措施。

（1）各處理構(gòu)筑物走道或臨空走道均設(shè)置保護欄桿、防滑梯、等安全措施。 

（2）根據(jù)污水廠平面布置的實際需要在廠內(nèi)適當?shù)攸c設(shè)置配電箱、照明、聯(lián)絡(luò)、沖洗水栓、戶外操作人員休息室、工具間等設(shè)施。 

（3）在產(chǎn)生有毒的氣體工段如污水泵房、化驗室等設(shè)置通風設(shè)置。

（4）所有電器設(shè)備的安裝、防護以及操作條件均按電器有關(guān)安全規(guī)定設(shè)計。 

此外，勞動保護與安全生產(chǎn)方面要加強對職工的教育，包括在施工及營運期，其內(nèi)容如下： 

A、在施工期 

編制和執(zhí)行各種有關(guān)施工安全的政策大綱以及各方面應負的責任；

對全體職工進行安全培訓、事故和偶發(fā)事件報告；

頒發(fā)和使用安全設(shè)備如安全帽、安全鞋等； 

制訂安全工作實踐（如腳手架、殼子板和開挖支撐等）；

B、在營運期

制訂緊急反應計劃；

任命安全監(jiān)理和安全員；

制訂安全管理系統(tǒng)（體制）；

頒發(fā)和使用安全用品如安全帽、安全鞋、工作服等。

2、消防 

污水站可單設(shè)或與廠區(qū)共用消防設(shè)施，但須保證使用方便及時。污水站道路設(shè)計已考慮消防必須條件。

3、節(jié)能 

（1）耗電量大的設(shè)備主要是水泵，工程中已選用效率高、能耗少的*設(shè)備和器材，在運轉(zhuǎn)中使水泵工作點位于效率zui高區(qū)，以節(jié)省電耗。 

（2）在高程布置中，節(jié)約水頭損失，減少躍水高度，以節(jié)約水泵提升高度，節(jié)約電耗。 

（3）選用*的控制儀表系統(tǒng)，對進水流量和相關(guān)水質(zhì)數(shù)據(jù)等實行自動監(jiān)測，通過信號反饋調(diào)節(jié)實現(xiàn)控制，合理調(diào)整工況，保證高效工作。 

（4）污水站運行后，管理運行人員要在保證運行質(zhì)量的情況下 做好節(jié)能生產(chǎn)。

泵房操作規(guī)程

1、運行管理

1）根據(jù)進水量的變化及工藝運行情況，應調(diào)節(jié)水量，保證處理效果。

2）水泵在運行中，必須嚴格執(zhí)行巡回檢查制度，并符合下列規(guī)定。

(1)應注意觀察各種儀表顯示是否正常、穩(wěn)定。

(2)軸承溫升不得超過環(huán)境溫度35℃，總和溫度zui高不得超過75℃。

(3)應檢查水泵填料壓蓋處是否發(fā)熱，滴水是否正常。

(4)水泵機組不得有異常的噪音或震動。

(5)水池水位應保持正常。

3)應使泵房的機電設(shè)備保持良好狀態(tài)。

4)操作人員應保持泵站的清潔衛(wèi)生，各種器具應擺放整齊。

5)應及時清除葉輪、閘閥、管道的堵塞物。

6)泵房的提升水池應每年至少清洗一次，同時對有空氣攪拌裝置的進行檢修。

2、安全操作

1)水泵啟動和運行時，操作人員不得接觸轉(zhuǎn)動部位。

2)當泵房突然斷電或設(shè)備發(fā)生重大事故時，應打開事故排放口閘閥，將進水口處閘閥全部關(guān)閉，并及時向主管部門報告，不得擅自接通電源或修理設(shè)備。

3)清洗泵房提升水池時，應根據(jù)實際情況，事先制訂操作規(guī)程。

4)操作人員在水泵開啟至運行穩(wěn)定后，方可離開。

5)嚴禁頻繁啟動水泵。

6)水泵運行中發(fā)現(xiàn)下列情況時，應立即停機：

1水泵發(fā)生斷軸故障；2突然發(fā)生異常聲響；3軸承溫度過高； 4壓力表、電流表的顯示值過低或過高；5機房管線、閘閥發(fā)生大量漏水；6電機發(fā)生嚴重故障。

3、維護保養(yǎng)

1)水泵的日常保養(yǎng)應符合本規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定。 

2)應至少半年檢查、調(diào)整、更換水泵進出口閘閥調(diào)料一次。

3)應定期檢查提升水池水標尺或液位計及其轉(zhuǎn)換裝置。

4)備用水泵應每月至少進行一次試運轉(zhuǎn)。環(huán)境溫度低于0℃時，必須放掉泵殼內(nèi)的存水。