煤礦污水處理壓濾設(shè)備工作原理
輸送帶繞經(jīng)傳動(dòng)滾筒和尾部改向滾筒形成環(huán)行封閉帶。托輥承載輸送帶及上面輸送的物料。張緊裝置使輸送帶具有足夠的張力,保證與傳動(dòng)滾筒間產(chǎn)生摩擦力使輸送帶不打滑。工作時(shí),減速電機(jī)帶動(dòng)傳動(dòng)滾筒,通過(guò)摩擦力驅(qū)動(dòng)輸送帶運(yùn)行,物料由進(jìn)料裝置進(jìn)入并隨輸送帶一起運(yùn)動(dòng),經(jīng)過(guò)一定的距離到達(dá)出料口轉(zhuǎn)入下一道工藝環(huán)節(jié)。
煤礦污水處理壓濾設(shè)備結(jié)構(gòu)和控制特點(diǎn)
上托輥采用O形托輥,利于承載松散物料?;爻掏休伈捎?/span>O型托輥,有效防止皮帶機(jī)跑偏。在空段清掃器前后安裝下平托輥有利于清除物料。
輸送帶張緊采用螺旋張緊和重錘張緊兩套裝置。螺旋張緊裝置還可以調(diào)整皮帶機(jī)的跑偏。 在輸送帶的工作面兩側(cè),沿輸送帶全長(zhǎng)安裝有導(dǎo)料槽,導(dǎo)料槽由槽板和橡膠板組合而成,橡膠板與輸送帶接觸,形成槽形斷面,起到增加輸送量的作用,同時(shí)也防止物料灑落。導(dǎo)料槽板同橡膠板的固定方式采用螺栓和壓板壓緊的形式,橡膠板不需要鉆孔,同時(shí)可以根據(jù)橡膠板的磨損情況,方便的進(jìn)行調(diào)整,保證橡膠板保持同輸送帶的密封狀態(tài)。 在輸送機(jī)頭部和尾部安裝有頭部及空段清掃器。頭部清掃器為重錘刮板式結(jié)構(gòu),安裝于傳動(dòng)滾筒下方,用于清除輸送帶工作面的粘料??斩吻鍜咂鳛楣伟迨浇Y(jié)構(gòu),安裝于靠近尾部的輸送帶非工作面的上方,用于清除輸送帶非工作面上的物料。 輸送帶采用聚酯帆布帶,具有耐油、耐酸堿的性質(zhì)。接頭采用硫化接頭,接頭安全系數(shù)10-12。
輸送機(jī)一側(cè)安裝有拉繩開(kāi)關(guān),當(dāng)發(fā)生緊急情況時(shí)拉動(dòng)開(kāi)關(guān)上的鋼絲繩啟動(dòng)此開(kāi)關(guān),可以立即停機(jī)。故障排除后,拉動(dòng)復(fù)位銷開(kāi)關(guān)可復(fù)位。
輸送機(jī)頭尾部安裝有跑偏開(kāi)關(guān),當(dāng)輸送帶發(fā)生跑偏時(shí),輸送帶帶動(dòng)開(kāi)關(guān)上的立輥旋轉(zhuǎn)并傾斜,傾斜大于一級(jí)動(dòng)作角度12°時(shí),發(fā)出一組開(kāi)關(guān)信號(hào);如立輥繼續(xù)傾斜大于二級(jí)動(dòng)作角度30°時(shí),發(fā)出另一組開(kāi)關(guān)信號(hào)。兩組信號(hào)分別用于報(bào)警和停機(jī)。當(dāng)輸送機(jī)恢復(fù)正常運(yùn)行后,立輥?zhàn)詣?dòng)復(fù)位。
圖解