山東鋼套鋼硅酸鋁保溫管廠家成本價格 1、彎頭、三通、變徑、固定支座及疏水節(jié)應(yīng)采用成品保溫管件。? 2、材質(zhì)要求：鋼制管件的材質(zhì)、尺寸公差及性能應(yīng)符合GB/T?12459或GB/T?13401中的規(guī)定。DN≤600彎頭和三通材質(zhì)為20#鋼，DN＞600彎頭和三通材質(zhì)為Q235B；變徑材質(zhì)同直管。? 3、公稱直徑及壁厚要求：鋼制管件的公稱直徑應(yīng)與工作鋼管*，壁厚應(yīng)滿足材料表中壁厚的要求，且不應(yīng)低于工作鋼管的壁厚，只允許出現(xiàn)正偏差。?4、外觀要求：? 1）鋼制管件表面銹蝕等級應(yīng)符合GB/T?8923.1中的A、B、C級的規(guī)定；?2）鋼制管件表面應(yīng)光滑，當(dāng)有結(jié)疤、劃痕及重皮等缺陷時應(yīng)進(jìn)行修磨，修磨處應(yīng)圓滑過渡，并進(jìn)行滲透或磁粉探傷，修磨后的壁厚應(yīng)符合材料表中壁厚的要求。?3）鋼制管件保溫前應(yīng)對其表面進(jìn)行預(yù)處理，去除鐵銹、軋鋼鱗片，油脂、灰塵、漆、水分或其他沾染物；? 4）鋼制管件管端400mm長度范圍內(nèi)，由工作鋼管橢圓造成的外徑公差不應(yīng)超過規(guī)定外徑的±1%，且不應(yīng)大于公稱壁厚；?5）鋼制管件表面應(yīng)有*性的產(chǎn)品標(biāo)識。?5、彎頭（管）要求：?? 1）彎頭（管）的彎曲部分外表面不應(yīng)有褶皺，可有波浪型起伏，凹點與凸點距彎頭或彎管表面的zui大高度不應(yīng)超過彎頭與彎管公稱壁厚的25%。? 2）彎頭（管）兩端的直管段長度應(yīng)滿足焊接的要求，直管段長度為400mm。?3）彎頭（管）均采用補(bǔ)償彎頭（管），彎頭外護(hù)管比工作管的外護(hù)管管徑大1～2個規(guī)格，補(bǔ)償彎頭（管）兩端應(yīng)自帶變徑管；彎頭（管）應(yīng)外護(hù)管與工作管采用不同軸的形式。? 4）工作管彎頭（管）曲率半徑均為3.5Dw。? 6、三通要求：采用鍛壓制成。三通支管應(yīng)與主管垂直，允許角度偏差為?±2.0°。?7、異徑管要求：應(yīng)符合GB/T?12459或GB/T?13401的規(guī)定，并應(yīng)符合設(shè)計提出的徑向和軸向荷載的要求。異徑管采用偏心異徑管。一、直埋熱水保溫管及管件的技術(shù)要求? 1、直埋熱水保溫管：? 保溫管結(jié)構(gòu)為：工作鋼管-聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料保溫層-高密度聚乙烯外套管緊密結(jié)合而成，嚴(yán)格按GB/T29047-2012《高密度聚乙烯外護(hù)管聚氨酯泡沫塑料預(yù)制直埋保溫管及管件》標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。? 工作鋼管：公稱直徑DN<250采用無縫鋼管20#材質(zhì)，符合GB/T8163-2008的標(biāo)準(zhǔn)；DN≥250，采用螺旋鋼管Q235B材質(zhì)，GB/T9711-2011。對鋼管表面經(jīng)拋丸除銹清理線去除銹、油脂、水份等其他污染物；除銹質(zhì)量等級達(dá)到GB/T8923-1988《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》中Sa2?1/2規(guī)定。? 保溫層：為聚氨酯發(fā)泡泡沫，聚氨酯為耐120℃沸騰。聚氨酯泡沫ρ≥60Kg/m3、壓縮強(qiáng)度≥0.3MPa、吸水率≤10%、導(dǎo)熱系數(shù)≤0.033W/(m·k)、保溫材料所有接頭及層次密實、連續(xù)，無漏設(shè)和機(jī)械損傷。? 外護(hù)層：為高密度聚乙烯塑料套管。高密度聚乙烯套管ρ≥940Kg/M3 、斷裂延長率350%、拉伸屈服強(qiáng)度≥19Mpa、縱向回縮率≤3%。管材表面平整、無氣泡、翹口、脫層、開裂、麻面，無明顯的凹坑等缺陷。? 待施工回土前，供方負(fù)責(zé)免費到現(xiàn)場對所供管件兩端接口未保溫區(qū)域進(jìn)行現(xiàn)場保溫及修復(fù)工作。? 2、直埋熱水保溫管件：? 保溫管件嚴(yán)格按GB/T29047-2012《高密度聚乙烯外護(hù)管聚氨酯泡沫塑料預(yù)制直埋保溫管及管件》標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。? 保溫管附件必須按照GB/T?12459-2005《鋼制對焊無縫管件》等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和本技術(shù)規(guī)范的要求設(shè)計和制造。DN700及以上，采用Q235B，執(zhí)行GB/T13401-2005標(biāo)準(zhǔn)。? 彎頭、三通、變徑管等部件的壁厚必須保持正公差，任何部位不得低于管道壁厚。? 鋼制部件的強(qiáng)度試驗壓力應(yīng)按CJJ28-2014《城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)工程施工及驗收規(guī)范》中的規(guī)定計算試驗壓力，升壓至試驗壓力后，保持10min，應(yīng)無壓力降， 然后降至設(shè)計壓力，穩(wěn)壓30min，無滲漏，無壓力降為合格。鋼制部件的嚴(yán)密性試驗按GB?50235-2010《工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范》的規(guī)定進(jìn)行。? 工作管的對接焊縫應(yīng)采用氬弧焊接打底配以電弧焊蓋面，對接焊縫應(yīng)進(jìn)行*射線無損探傷，焊縫質(zhì)量應(yīng)達(dá)到GB/T?3323-2005《金屬熔化焊焊接接頭射線照相》II級質(zhì)量要求。? 承壓管件采用噴砂除銹，除銹等級達(dá)到Sa2.5級。? 待施工回土前，供方負(fù)責(zé)免費到現(xiàn)場對所供管件兩端接口未保溫區(qū)域進(jìn)行現(xiàn)場保溫及修復(fù)工作。? ? 二、鋼套鋼直埋蒸汽保溫管及管件的技術(shù)要求? 鋼套鋼蒸汽保溫管鋼管及附件? 本項目鋼套鋼直埋蒸汽保溫管的外套管均采用Q235B螺旋縫焊接鋼管（GB/T9711－2011）；工作管DN＞250采用Q235B螺旋縫焊接鋼管（GB/T9711－2011）；工作管DN≤250采用20#優(yōu)質(zhì)無縫鋼管（GB/T8163－2008）；疏放水管道采用20#優(yōu)質(zhì)無縫鋼管（GB/T8163－2008）。? 埋地管件DN＜700采用20#無縫管件（GB/T12459－2005）。本設(shè)計管道彎頭均選用R＝1.5DN無縫沖壓彎頭，管件采用PN25的無縫管件，本設(shè)計管道的管件訂貨時，壁厚必須保持正公差，任何部位不得低于管道壁厚。? 鋼套鋼蒸汽保溫管：每支保溫管內(nèi)絕熱滑動支架數(shù)量不小于2個。在運行過程中，表面溫度不大于45℃。? 直埋預(yù)制鋼管的芯管焊接應(yīng)進(jìn)行*的X射線探傷檢驗，根據(jù)《承壓設(shè)備無損檢測》JB/T4730-2005，其質(zhì)量不得低于Ⅱ級。外護(hù)管焊接焊縫采用*超聲檢測，Ⅱ級合格；并做嚴(yán)密性試驗，試驗壓力應(yīng)為0.2MPa，48小時以上。? 蒸汽管道設(shè)置疏水裝置，利用管網(wǎng)內(nèi)工作蒸汽背壓，采用下集上排的方式進(jìn)行疏水。疏水管的公稱直徑及伸出長度應(yīng)符合設(shè)計要求。? 蒸汽管道排潮用鋼管應(yīng)從保溫層中易排潮的部位引出，并不得破壞保溫材料，排潮管伸出保溫管的長度不應(yīng)小于150mm。? 排潮鋼管公稱直徑應(yīng)符合CJJ104-2014《城鎮(zhèn)供熱直埋蒸汽管道技術(shù)規(guī)程》中表3.3.3的規(guī)定。排潮管與主管的外護(hù)管接口應(yīng)焊接緊密，并應(yīng)采用筋板加固。