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5.2 近年來補償器發(fā)生較多的問題 自我國引進國外制造技術以來,補償器制造技術發(fā)展很快,遍布全國。由于設計、制造和使用操作上諸多原因,發(fā)生多種類型補償器損壞事故,如: (1)水質(zhì)處理不好,嚴重的氯離子腐蝕不銹鋼(點蝕及應力、電化學腐蝕); (2)*低頻震動下,0.5 mm導流板斷裂、吹掉; (3)疏水不好,造成嚴重的汽水沖擊,打(震)破波紋; (4)安裝偏轉(zhuǎn)或設計不當,造成軸向或徑向失穩(wěn)、破壞; (5)固定墩設計過小發(fā)生滑移,造成波紋補償器扭曲變形破壞; (6)因粗制濫造,質(zhì)量不合設計要求或無限增大單個補償器的補償量等結(jié)構(gòu)和質(zhì)量方面的原因造成的事故更是時有發(fā)生。
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5.3 補償器的設計和選擇原則 補償器是整個直埋管線系統(tǒng)中zui薄弱的環(huán)節(jié),因此設計選型時應堅持: (1)安全可靠,保證正常生產(chǎn)(包括設計及制造技術依托、質(zhì)保體系)。 (2)經(jīng)濟性(造價低或適中); (3)壽命長(正常操作,在15年以上); (4)結(jié)構(gòu)合理,密封防水、保溫好,直埋使用。對設在井室內(nèi),則另當別論。 5.4 補償器設計選擇要點
在“城鎮(zhèn)直埋供熱管道工程技術規(guī)程”中規(guī)定,補償能力大于1.1倍熱伸長或1.2倍熱伸長的基礎上,建議高溫蒸氣熱力管道補償器選擇原則: (1)公稱壓力選擇高1檔的產(chǎn)品; (2)設計溫度選擇高1檔的溫度較正系數(shù); (3)疲勞壽命按點的應力循環(huán)次數(shù)7000次選擇,即通常工作壓力/公稱壓力為75%,工作位移/額定位移為70%,留有充分裕量。 在滿足熱力管道主線管道設計的上述3點基本要求外,控制金屬年腐蝕率在0.1mm,密封性*,管道設計壓力不低于4MPa,B、C類管道不低于2MPa,一般均可保障直埋管線壽命在15年以上。
除上述幾點外,根據(jù)我們的工程實踐,以下經(jīng)驗值得借鑒:(1)采用波紋補償器時,其內(nèi)導流筒改用3~5mm Q235鋼板制作為宜,以提高抗震性能;(2)補償器兩端接口適當加長,有利于外保溫密封防水或現(xiàn)場接口操作;(3)雙向?qū)Я靼逶瓌t上不宜采用;(4)對套筒式雙嚴封補償器要設限位圈,以防止過拉伸脫殼。 對于內(nèi)滑動多點滾珠式及外滑動鋼套鋼滾輪式直埋保溫管道補償器的設計,可按地溝敷設方式處理。