蒸汽管道保溫管

蒸汽管道保溫管技術(shù)通則
GB4272-92 標(biāo)準(zhǔn)旨在減少設(shè)備、管道及其附件在工作過(guò)程中的散熱損失和生產(chǎn)工藝過(guò)程中介質(zhì)的溫度降，延遲介質(zhì)凝結(jié)，保持設(shè)備及管道的生產(chǎn)能力與安全，節(jié)約能源，提高工作效益，降低環(huán)境溫度，改善勞動(dòng)條件，防止操作人員燙傷。    

 1、主題內(nèi)容與適用范圍      本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了有關(guān)保溫材料及其制品的性能、保溫設(shè)計(jì)、保溫工程的施工與驗(yàn)收、保溫效果的測(cè)試與評(píng)價(jià)等的原則要求。      本標(biāo)準(zhǔn)適用于動(dòng)力、采暖、供熱及一般用熱部門(mén)。    

具有下列工況之一的設(shè)備、管道及其附件必須保溫：    

a．外表面溫度高于323 K(50℃)者；    

 b．工藝生產(chǎn)中需要減少介質(zhì)的溫度降或延遲介質(zhì)凝結(jié)的部位；  

   c．工藝生產(chǎn)中不需保溫的設(shè)備、管道及其附件，其外表面溫度超過(guò)333 K(60℃)并需要經(jīng)常操作維護(hù)，而又無(wú)法采用其他措施防止引起燙傷的部位。  

  具有下列情況之一的設(shè)備、管道及其附件不受本標(biāo)準(zhǔn)的約束；

    a．工藝生產(chǎn)中不宜或不需保溫的部位；    

b．施工中的臨時(shí)設(shè)施；     c．各種熱工儀表系統(tǒng)。  

  2、引用標(biāo)準(zhǔn)    

 GB 4132 絕熱材料名詞術(shù)語(yǔ)      GB 8174 設(shè)備及效果測(cè)試與評(píng)價(jià)方法     GB 8175 設(shè)備及管道保溫設(shè)計(jì)導(dǎo)則      GBJ 126 工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗(yàn)收規(guī)范     3、術(shù)語(yǔ)      

本標(biāo)準(zhǔn)所用術(shù)語(yǔ)除按GB 4132外，應(yīng)用下列術(shù)語(yǔ)：    

 保溫：為減少設(shè)備、管道及其附件向周圍環(huán)境散熱，在其外表面采取的增設(shè)保溫層的措施。      經(jīng)濟(jì)厚度：保溫后的年散熱損失費(fèi)用和投資的年分?jǐn)傎M(fèi)用之和為較小值時(shí)保溫層的計(jì)算厚度。  

   4、保溫材料及其制品的性能要求    

 4．1 在于均溫度等于或小于623 K(350℃)時(shí)導(dǎo)熱系數(shù)值不得大于0.12 W/(m.K)并有明確的隨溫度變化的導(dǎo)熱系數(shù)方程式或圖表。      對(duì)于松散或可壓縮的保溫材料及其制品應(yīng)提供在使用密度下的導(dǎo)熱系數(shù)方程式或圖表。    

 4．2 密度不大于350kg／m3。    

 4.3 除軟質(zhì)、半硬質(zhì)、散狀材料外，硬質(zhì)無(wú)機(jī)成型制品的抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于0.3MPa，有機(jī)成型制品的抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于0.2MPa。    

4．4 必須注明較高安全使用溫度。    

 4．5 必要時(shí)尚須注明不燃性和自熄性、含水率、吸濕率、熱膨脹系數(shù)、收縮率、抗折強(qiáng)度、腐蝕性及耐腐蝕性等性能。    

 4.6 本章所述各項(xiàng)性能應(yīng)按相應(yīng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)專業(yè)部門(mén)規(guī)定的方法測(cè)定。
    5、保溫設(shè)計(jì)    

 5．1 保溫層厚度的計(jì)算原則      

5．1．1 為減少保溫結(jié)構(gòu)散熱損失的保溫層厚度應(yīng)按“經(jīng)濟(jì)厚度”的方
 
法計(jì)算，并且其散熱損失不得超過(guò)表l或表2的數(shù)值。    

 只有在用“經(jīng)濟(jì)厚度”的方法計(jì)算無(wú)法滿足本條規(guī)定或無(wú)條件使用“經(jīng)濟(jì)厚度”公式時(shí)方可按允許散熱損失計(jì)算。     表1 季節(jié)運(yùn)行工況允許zui大散熱損失     表2 常年運(yùn)行工況允許zui大散熱損失    

 5．1．2 設(shè)備及管道內(nèi)介質(zhì)在允許或溫度降條件下輸送時(shí)，保溫層厚度按熱平衡方法計(jì)算。      5．1．3 為延遲管道內(nèi)介質(zhì)凍結(jié)、凝固的保溫層厚度按熱平衡方法計(jì)算。  

  5．1．4 防止?fàn)C傷的保溫層厚度按表面溫度計(jì)算。保溫層外表面溫度不得超過(guò)333K(60℃)。      5．1．5 加熱伴熱保溫及保溫保冷雙重結(jié)構(gòu)按各專業(yè)部門(mén)規(guī)定的方法計(jì)算。      5．1．6 鍋爐及工業(yè)爐窯的保溫按各專業(yè)部門(mén)規(guī)定的方法計(jì)算。     5．2 保溫層選材原則      在保溫材料的物理、化學(xué)性能滿足工藝要求的前提下，應(yīng)優(yōu)先選用導(dǎo)熱系數(shù)低、密度小，價(jià)格低廉、施工方便、便于維護(hù)的保溫材料。     5．3 保溫結(jié)構(gòu)的基本要求      5．3．1 保溫結(jié)構(gòu)一般由保溫層和保護(hù)層組成。      5．3．2 保溫結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)必須保證其在經(jīng)濟(jì)壽命年限內(nèi)的完整性。      5．3．3 保溫結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)保證其有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，不允許有在自重或偶然輕微外力作用下被破壞的現(xiàn)象發(fā)生。      5．3．4 保溫結(jié)構(gòu)一般不考慮可拆卸性，但需要經(jīng)常維修的部位宜采用可拆卸式的保溫結(jié)構(gòu)。     5．3．5 保護(hù)層      5．3．5．1 保護(hù)層必須切實(shí)起到保護(hù)保溫層的作用，以阻擋環(huán)境和外力對(duì)保溫材料的影響，延長(zhǎng)保溫結(jié)構(gòu)的壽命，并使保溫結(jié)構(gòu)外形整齊美觀。      5．3．5．2 保護(hù)層材料應(yīng)具有防水、防濕性，不燃性和自熄性，化學(xué)穩(wěn)定性好，強(qiáng)度高，不易開(kāi)裂，使用年限長(zhǎng)等性能。    

6、工程的施工與驗(yàn)收    

6．1 施工前準(zhǔn)備    

 6．1．1 對(duì)于到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)的保溫材料及其制品，必須檢查其出廠合格證書(shū)或化驗(yàn)、物性試驗(yàn)記錄，凡不符合性能要求的不予使用。    

 6．1．2 堆放保溫材料及其制品應(yīng)采取防雨雪措施，嚴(yán)防受潮。    

 6．1．3 對(duì)需要保溫的設(shè)備、及其附件必須檢查、評(píng)定，確認(rèn)合格后才能進(jìn)行保溫施工。    

6．2 施工    

 6．2．1 室外保溫工程不得在雨雪中施工。    

 6．2．2 保溫層施工應(yīng)嚴(yán)格消除各種隱患，如接縫不嚴(yán)、充填不均、膨脹縫處理不當(dāng)、防腐處理不善、捆扎不牢等。    

 6．2．3 保護(hù)層施工應(yīng)確保其嚴(yán)密和牢固性。  

  6．2．4 施工中應(yīng)有相應(yīng)的勞動(dòng)保護(hù)及安全措施。  

  6．3 驗(yàn)收      保溫工程完成后必須按GBJ 126進(jìn)行驗(yàn)收。    

7、保溫效果的測(cè)試與評(píng)價(jià)      保溫工程投入使用后，應(yīng)按GB 8174進(jìn)行測(cè)定與評(píng)價(jià)并提出報(bào)告。