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行業(yè)產(chǎn)品

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上海連越泵業(yè)有限公司

單相潛水泵

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ZW50-20-35自吸排污泵

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產(chǎn)品型號(hào)

品       牌

廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

所  在  地上海市

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更新時(shí)間:2018-01-23 11:00:37瀏覽次數(shù):256次

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

ZW50-20-35自吸排污泵即可象一般自吸清水泵那樣不需要安裝底閥,又可吸排含有大顆粒固體塊、長(zhǎng)纖維、沉淀物、廢礦雜質(zhì)、糞便處理及一切工程污水物。

詳細(xì)介紹

產(chǎn)品簡(jiǎn)介

ZW型自吸式排污泵,又稱固液泵或雜質(zhì)泵。是集自吸泵和無(wú)堵塞排污泵功能于一體,采用軸向回流外混式,水力設(shè)計(jì)*,葉輪是縮在單獨(dú)的葉輪室內(nèi),連接葉輪室的是壓水室,當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí),泵內(nèi)液體產(chǎn)生強(qiáng)烈的軸向渦流作用,使進(jìn)口造成真空,出口產(chǎn)生揚(yáng)程。因而雜質(zhì)可以從壓水室排出,所以它的流道是*暢通的,其排污效果是其它自吸式排污泵*的。通過(guò)泵體、葉輪流道的*設(shè)計(jì),即可像一般自吸式清水離心泵那樣不需要安裝底閥和灌引水,又可吸排含有大顆粒固本和長(zhǎng)纖維雜質(zhì)液體。

ZW型無(wú)堵塞自吸排污泵與國(guó)內(nèi)同類(lèi)產(chǎn)品相比,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、自吸性能好、排污能力強(qiáng)、高效節(jié)能,使用維修方便等特點(diǎn)。 

ZW50-20-35自吸排污泵產(chǎn)品用途

ZW型無(wú)堵塞自吸排污泵即可象一般自吸清水泵那樣不需要安裝底閥,又可吸排含有大顆粒固體塊、長(zhǎng)纖維、沉淀物、廢礦雜質(zhì)、糞便處理及一切工程污水物??蓮V泛適用于市政排污工程、輕工、造紙、紡織、食品、化工、電業(yè)、石油、礦山和河塘養(yǎng)殖等行業(yè)。它是目前國(guó)內(nèi)抽送固體顆粒、纖維、漿料和混合懸浮等介質(zhì)的雜質(zhì)泵。

ZW50-20-35自吸排污泵產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)

1、排污能力強(qiáng):特殊的葉輪防堵設(shè)計(jì),確保了泵高效且無(wú)堵塞。 
2、高效節(jié)能:采用優(yōu)秀水力模型,效率比一般自吸泵高3~5%。 
3、自吸性能好:自吸高度比一般自吸泵高1米,且自吸時(shí)間更短。

 使用范圍

1、環(huán)境溫度蘭≤50℃,介質(zhì)溫度≤80℃,特殊要求可達(dá)200℃。
2、介質(zhì)PH值鑄鐵材質(zhì)為6-9,不銹鋼為2-13。
3、介質(zhì)重度不超過(guò)1240千克/m3。
4、自吸高度不能超過(guò)規(guī)定值4.5-5.5米,吸入管長(zhǎng)度為1 0米。
5、通過(guò)能力懸浮顆粒直徑為泵口徑的60%,纖維長(zhǎng)度為泵口徑的5倍。

ZW自吸泵型號(hào)意義

例如:50ZW15-30

50:進(jìn)出口口徑mm

ZW:自吸排污泵

15:額定流量m3/h

30:額定揚(yáng)程m

ZW自吸無(wú)堵塞排污泵性能參數(shù)

型 號(hào)

口徑(mm)

流量

揚(yáng)程

功率

吸程

轉(zhuǎn)速

進(jìn)口

出口

(m3/h)

(m)

(KW)

(m)

(r/min)

ZW25-8-15

25

25

8

15

1.5

5.5

2900

ZW25-8-30

25

25

8

30

3

5.5

2900

ZW32-5-20

32

25

5

20

2.2

5.5

2900

ZW32-10-20

32

25

10

20

2.2

5.5

2900

ZW32-9-30

32

25

9

30

3

5.5

2900

ZW40-10-20

40

32

10

20

2.2

5.5

2900

ZW40-20-15

40

32

20

15

2.2

5.5

2900

ZW40-15-30

40

32

15

30

3

5.5

2900

ZW50-10-20

50

40

10

20

2.2

5.5

2900

ZW50-20-12

50

40

20

12

2.2

5.5

2900

ZW50-15-30

50

40

15

30

3

5.5

2900

ZW50-18-20

50

40

18

20

3

5.5

2900

ZW50-20-35

50

40

20

35

5.5

5.5

2900

ZW50-25-30

50

40

25

30

5.5

5.5

2900

ZW50-20-40

50

40

20

40

7.5

5.5

2900

ZW50-20-50

50

40

20

50

11

5.5

2900

ZW65-30-18

65

50

30

18

4

5.5

2900

ZW65-30-18

65

50

30

18

4

5.5

1450

ZW65-25-30

65

50

25

30

5.5

5.5

2900

ZW65-25-40

65

50

25

40

7.5

5.5

2900

ZW65-40-25

65

50

40

25

7.5

5.5

1450

ZW65-50-30

65

50

50

30

7.5

5.5

2900

ZW65-65-25

65

50

65

25

7.5

5.5

2900

ZW65-25-50

65

50

25

50

11

5.5

2900

ZW80-40-16

80

65

40

16

4

5.0

2900

ZW80-40-16

80

65

40

16

4

5.0

1450

ZW80-50-20

80

65

50

20

5.5

5.0

1450

ZW80-40-25

80

65

40

25

7.5

5.5

1450

ZW80-25-40

80

65

25

40

7.5

5.5

2900

ZW80-65-25

80

65

65

25

7.5

5.5

2900

ZW80-80-20

80

65

80

35

7.5

5.5

1450

ZW80-80-35

80

65

80

35

15

5.5

2900

ZW80-40-50

80

65

40

50

18.5

5.5

1450

ZW80-50-60

80

65

50

60

22

5.0

2900

ZW100-100-15

100

80

100

15

7.5

5.5

1450

ZW100-80-20

100

80

80

20

7.5

5.5

1450

ZW100-100-20

100

80

100

20

11

5.5

1450

ZW100-100-30

100

80

100

30

22

5.5

1450

ZW100-80-45

100

80

80

45

30

5.5

2900

ZW100-80-60

100

80

80

60

37

5.5

2900

ZW100-80-80

100

80

80

80

45

5.5

2900

ZW125-120-20

125

100

120

20

15

5.5

1450

ZW150-180-14

150

125

180

14

15

5.5

1450

ZW150-150-20

150

125

150

20

15

5.5

1450

ZW150-200-15

150

125

200

15

18.5

5.5

1450

ZW150-200-20

150

125

200

20

22

5.5

1450

ZW150-180-20

150

125

180

20

22

5.0

1450

ZW150-160-30

150

125

160

30

30

5.0

1450

ZW150-180-30

150

125

180

30

37

5.0

1450

ZW150-180-38

150

125

180

38

55

5.5

1450

ZW150-150-45

150

125

150

45

55

5.5

1450

ZW200-280-14

200

150

280

14

22

5.0

1450

ZW200-280-20

200

150

280

20

37

5.0

1450

ZW200-300-25

200

150

300

25

45

5.0

1450

ZW200-280-28

200

150

280

28

55

5.2

1450

ZW250-420-20

250

200

420

20

55

4.5

1450

ZW300-800-14

300

250

800

14

55

4.5

1450

結(jié)構(gòu)說(shuō)明

1進(jìn)口法蘭
2拍門(mén)
3加液螺栓
4出口法蘭
5泵體
6氣液分離管
7后蓋
8葉輪
9機(jī)械密封
10泵軸
11前軸承
12軸承體
13后軸承
14連軸節(jié)

   ZW型無(wú)堵塞自吸排污泵為單級(jí)單吸臥式,吸入口為軸向吸入,排出口為垂直向上,自吸入口向電機(jī)端看為順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。
     泵進(jìn)、出口聯(lián)接:按基本型為法蘭(GB115.7-8-88)。配套電機(jī)為Y型異步電動(dòng)機(jī),可選擇普通型或防爆型,根據(jù)要求另行商定。ZW型無(wú)堵塞自吸排污泵泵體材質(zhì)選用HT200、葉輪材質(zhì)選用QT400-18,也可根據(jù)用戶需要選用不銹鋼,用于輸送腐蝕性介質(zhì)。

工作原理:

ZW系列自吸式無(wú)堵塞排污泵,主要由泵體、葉輪、后蓋、機(jī)械密封、泵軸、軸承座、進(jìn)口閥、氣液分離管、加水閥門(mén)、迸、排接管等組成。泵的結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖。 
    工作原理:泵體內(nèi)設(shè)有儲(chǔ)液腔,并通過(guò)上方的回流孔和下方的循環(huán)孔與泵工作腔相通,構(gòu)成泵的軸向回流外混式系統(tǒng)。泵停止工作后,泵內(nèi)腔已儲(chǔ)有一定容積的液體,當(dāng)泵起動(dòng)時(shí),泵內(nèi)的儲(chǔ)液在葉輪的作用下,夾帶著空氣被向上拋出,液體通過(guò)氣液分離管的網(wǎng)格回流到工作腔,氣體被排出泵體,使泵內(nèi)形成一定的真空度,達(dá)到自吸的作用。

ZW自吸無(wú)堵塞排污泵安裝方式

1
2壓力表
3出口垂管
4吸入硬喉管
5彎頭
6流量控制閥
7出口管路
8加液螺塞
9真空表

 起動(dòng)前的準(zhǔn)備與運(yùn)行

1、檢查泵底座、聯(lián)軸器、軸承座等連接部位的緊固件有否松動(dòng)?如有松動(dòng)應(yīng)固緊。
2、用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器是否有卡帶或異聲等現(xiàn)象?
3、打開(kāi)泵上方的加水閥門(mén).加入儲(chǔ)液水不少于泵體容積的三分之二,關(guān)閉閥門(mén)。以后開(kāi)機(jī)不需再灌引水
4、接上電源試轉(zhuǎn)一下,從電機(jī)端看,為順時(shí)針轉(zhuǎn)向。(嚴(yán)禁反轉(zhuǎn))
5、開(kāi)機(jī)工作,觀察泵運(yùn)行是否正常?若有異?,F(xiàn)象,應(yīng)找出原因,加以排除。

使用說(shuō)明

安裝使用與維修:  

ZW型無(wú)堵塞自吸排污泵的安裝 
    ZW型無(wú)堵塞自吸排污泵安裝好壞對(duì)泵的運(yùn)行和壽命有較大影響,所以必須仔細(xì)進(jìn)行。 
    1、ZW型無(wú)堵塞自吸排污泵吸入口的安裝高度盡量不要超過(guò)5米,應(yīng)特別注意吸入管路的密封性,以免漏氣而影響泵的自吸能力和正常運(yùn)行。 
    2、ZW型無(wú)堵塞自吸排污泵的出口處應(yīng)先裝上一段垂管{一般為0.4~1米)和壓力表,然后再安裝出口流量控制閥門(mén)及其他管路。 
    3、要合理配置泵進(jìn)、出口管路的長(zhǎng)度和管徑,減少不必要的沿程水頭損失。(可參考直管摩擦損失簡(jiǎn)表進(jìn)行估算) 
    4、長(zhǎng)距離輸送時(shí)應(yīng)選用較大管徑。泵的管路應(yīng)有自己的支架,泵體本身不允許承受管路的負(fù)荷。 
    5、排出管路如裝逆止閥應(yīng)裝在出口流量控制閥門(mén)外面。

ZW型無(wú)堵塞自吸排污泵的使用 
    1、使用前,應(yīng)檢查泵的旋轉(zhuǎn)方向是否正確,轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。 
    2、擰開(kāi)泵體上方的加液螺塞,加滿儲(chǔ)液,然后旋緊螺塞。以后開(kāi)機(jī)不需再加注儲(chǔ)液。不應(yīng)在泵儲(chǔ)液不足的情況下啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn),否則泵不能正常工作,且易損壞機(jī)械密封。 
    3、開(kāi)機(jī)時(shí),應(yīng)先開(kāi)啟出口流量控制閥,以便于自吸過(guò)程中的氣體排出。起動(dòng)后,再調(diào)節(jié)好出口流量控制閥的開(kāi)度,使壓力表讀數(shù)指到規(guī)定區(qū)域(各種泵型壓力控制范圍表),避免泵在規(guī)定區(qū)域的下限范圍內(nèi)工作,以防因軸功率過(guò)大而引起電動(dòng)機(jī)過(guò)載燒壞或因流量過(guò)大而使泵產(chǎn)生汽蝕,影響泵正常運(yùn)轉(zhuǎn),使泵強(qiáng)烈振動(dòng)和發(fā)出噪聲。 
    4、運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,應(yīng)經(jīng)常檢查泵和電動(dòng)機(jī)的溫升情況,如發(fā)現(xiàn)噪聲和其他不正常聲音時(shí),應(yīng)停機(jī)檢查,排除故障后方可再運(yùn)行。 
    5、停機(jī)時(shí),應(yīng)先要關(guān)閉出口流量控制閥,然后再停機(jī),以免因虹吸作用導(dǎo)致泵體內(nèi)儲(chǔ)液量的不足。 
    6、定期進(jìn)行加油、維護(hù),如*停止使用應(yīng)將泵拆卸清洗上油,妥善保存。  

ZW型自吸排污泵使用注意事項(xiàng):  

1.吸入管路越短越好,zui長(zhǎng)不超過(guò)10M。    
2.此泵若用于抽吸較稠較粘的漿液后,需清洗泵腔,防止泵內(nèi)留下沉淀物。    
3.自吸泵*次使用,仍需將泵腔灌滿水。    
4.常規(guī)運(yùn)行3000小時(shí)后,需對(duì)水泵進(jìn)行拆檢保養(yǎng),必要時(shí)更換不宜再用的易損件。  
5.此泵可定做直聯(lián)式,同心度高,穩(wěn)定性增強(qiáng),亦更為經(jīng)濟(jì),不過(guò)維修稍嫌麻煩。 
6.環(huán)境溫度≤45℃,介質(zhì)溫度≤60℃。 
7.介質(zhì)PH值鑄鐵泵為6~9,不銹鋼自吸泵為1~14。 
8.通過(guò)顆粒zui大直徑為自吸泵口徑的60%,纖維長(zhǎng)度為口徑的5倍。 
9.介質(zhì)中雜質(zhì)總重量不超過(guò)介質(zhì)總重量的15%,介質(zhì)比重不超過(guò)1240千克/立方米。

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