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上海連越泵業(yè)有限公司

單相潛水泵

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65ZXPB30-15防爆不銹鋼自吸泵

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產(chǎn)品型號(hào)

品       牌

廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

所  在  地上海市

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更新時(shí)間:2018-01-24 11:56:01瀏覽次數(shù):455次

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產(chǎn)品簡介

65ZXPB30-15防爆不銹鋼自吸泵具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便、運(yùn)行平穩(wěn)、維護(hù)容易、效率高、壽命長,并有較強(qiáng)的自吸能力等優(yōu)點(diǎn)。

詳細(xì)介紹

ZXPB不銹鋼防爆自吸泵產(chǎn)品概述

ZX系列自吸泵它具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便、運(yùn)行平穩(wěn)、維護(hù)容易、效率高、壽命長,并有較強(qiáng)的自吸能力等優(yōu)點(diǎn)。管路不需安裝底閥,工作前只需保證泵體內(nèi)儲(chǔ)有定量引液即可。因此簡化了管路系統(tǒng),又改善了勞動(dòng)條件。

二、65ZXPB30-15防爆不銹鋼自吸泵應(yīng)用范圍
1、適用于城市環(huán)保、建筑、消防、化工、制藥、印染、釀造、電力、電鍍、造紙、設(shè)備冷卻等。
2、裝上搖臂式噴頭,又可將水沖到空中后,散成細(xì)小雨滴進(jìn)行噴霧,是農(nóng)場、苗圃、果園、茶園的
良好機(jī)具。
3、適用于清水、海水及帶有酸、堿度的化工介質(zhì)液體和帶有一般糊狀的漿料介質(zhì)粘度、含固量可達(dá)30%以下。不同液體可采用不同材質(zhì)。分別有鑄鐵,304不銹鋼,316不銹鋼,316L不銹鋼。

三、65ZXPB30-15防爆不銹鋼自吸泵結(jié)構(gòu)圖

四、ZXPB不銹鋼防爆自吸泵性能參數(shù)表

型號(hào)

流量

(m3/h)

揚(yáng)程
(m)

電機(jī)功率

(kw)

轉(zhuǎn)速
(r/min)

吸程
(m)

自吸性能
(min/5m)

25ZXPB3.2-20

3.2

20

1.5

2900

6.5

1.9

25ZXPB3.2-32

3.2

32

1.5

1.8

32ZXPB3.2-32

3.2

32

1.5

1.8

32ZXPB3.2-50

3.2

50

3

1.8

40ZXPB6.3-20

6.3

20

1.5

1.9

40ZXPB6.3-32

6.3

32

2.2

1.8

40ZXPB10-40

10

40

4

1.5

40ZXPB12.5-50

12.5

50

5.5

1.5

50ZXPB15-12

15

12

1.5

2.4

50ZXPB18-20

18

20

2.2

2.4

50ZXPB20-30

20

30

4

1.5

50ZXPB12.5-32

12.5

32

3

1.5

50ZXPB15-40

15

40

4

1.5

50ZXPB12.5-50

12.5

50

5.5

1.5

50ZXPB15-60

15

60

7.5

1.3

50ZXPB20-75

20

75

11

1.3

65ZXPB30-15

30

15

3

2.0

65ZXPB25-32

25

32

5.5

1.5

65ZXPB25-50

25

50

7.5

1.3

65ZXPB25-75

25

75

11

1.3

80ZXPB35-13

35

13

3

6

3.4

80ZXPB43-17

43

17

4

1.8

80ZXPB50-20

50

20

5.5

1.9

80ZXPB50-32

50

32

7.5

1.5

80ZXPB60-55

60

55

18.5

1.5

80ZXPB60-70

60

70

22

1.2

100ZXPB100-20

100

20

11

1.8

100ZXPB100-40

100

40

18.5

1.8

100ZXPB100-65

100

65

30

1.8

100ZXPB70-80

70

80

30

1.8

150ZXPB160-55

160

55

45

5

1.8

150ZXPB150-80

150

80

55

1.2

200ZXPB400-32

400

32

55

1450

2.0

200ZXPB280-63

280

63

90

1.5

250ZXPB350-65

350

65

110

1.5

250ZXPB550-32

550

32

75

2.0

250ZXPB400-50

400

50

90

2.0

250ZXPB450-55

450

55

110

2.0

300ZXPB600-32

600

32

90

2.0

300ZXPB500-50

500

50

110

2.0

300ZXPB550-55

550

55

132

2.0

五、ZX自吸泵適應(yīng)范圍
流 量:3.2~550m3/h 
揚(yáng) 程:12~80m 
電機(jī)功率:0.75~132kw 
口 徑:25~300mm 
吸 程:5~6.5m

六、ZX自吸泵性能譜圖

七、不銹鋼防爆自吸泵使用:
  一,起動(dòng)前的準(zhǔn)備有檢查工作

  1,本系列ZX自吸泵,根據(jù)泵的工作運(yùn)轉(zhuǎn)狀況,分別采用優(yōu)質(zhì)鈣基黃油和10號(hào)機(jī)油進(jìn)行潤滑,如果采用黃油潤滑的泵應(yīng)定期向軸承箱內(nèi)加注黃油,采用機(jī)油潤滑的泵,如果油位不足,則加足之。

  2,檢查泵殼內(nèi)的儲(chǔ)液是否高于葉輪的上邊緣,如若不足,可以從泵殼上的加液口處直接向泵體內(nèi)注放儲(chǔ)液,不應(yīng)在儲(chǔ)液不足的情況下啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn),否則不能正常工作,且易損壞機(jī)械密封。

  3,檢查泵的轉(zhuǎn)動(dòng)部件是否有卡位磕碰現(xiàn)象。

  4,檢查泵體底腳及各聯(lián)結(jié)處螺母有無松動(dòng)現(xiàn)象。

  5,檢查泵軸與電動(dòng)機(jī)主軸的同軸度和平行度。

  6,檢查進(jìn)口管路是否漏氣,如有漏氣,必須設(shè)法排除。

  7,打開吸入管路的閥門,稍開(不要全開)出口控制閥。

  二,起動(dòng)及操作

  1,點(diǎn)動(dòng)ZX自吸泵,注意泵軸的轉(zhuǎn)向是否正確。

  2,注意轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)有無不正常的聲響和振動(dòng)。

  3,注意壓力表及真空表讀數(shù),起動(dòng)后當(dāng)壓力表及真空表的讀數(shù)經(jīng)過一段時(shí)間的波動(dòng)而指示穩(wěn)定后,說明泵內(nèi)已經(jīng)上液,進(jìn)入正常輸液作業(yè)。

  4,在泵進(jìn)入正常輸液作業(yè)前即自吸過程中,應(yīng)特別注意泵內(nèi)水溫升高情況,如果這個(gè)過程過長,泵內(nèi)水溫過高,則停泵檢查其原因。

  5,如果泵內(nèi)液體溫度過高而引起自吸困難,那么可以暫時(shí)停機(jī),利用吐出管路中的液體倒流回泵內(nèi)或向泵體上加儲(chǔ)液口處直接向泵內(nèi)補(bǔ)充液體,使泵內(nèi)液體降溫,然后起動(dòng)即可。

  6,泵在工作過程中如發(fā)生強(qiáng)烈振動(dòng)和噪聲,有可能是泵發(fā)生汽蝕所致,汽蝕產(chǎn)生的原因有兩種:一是進(jìn)口管流速過大,二是吸程過高。流速過大時(shí)可調(diào)節(jié)出口控制閥,升高壓力表讀數(shù),在進(jìn)口管路有堵塞時(shí)則應(yīng)及時(shí)排除;吸程太高時(shí)可適當(dāng)降低泵的安裝高度。

  7,泵在工作過程中因故停泵,需再起動(dòng)時(shí),出口控制閥應(yīng)稍開(不要全閉),這樣既有利于自吸過程中氣體從吐出口排出,又能保證尖在較輕的負(fù)責(zé)下啟動(dòng)。

  8,注意檢查管路系統(tǒng)有無滲漏現(xiàn)象。

  三,停泵

  1,首先必須關(guān)閉吐出管路上的閘閥。

  2,使泵停止轉(zhuǎn)動(dòng)。

  3,在寒冷季節(jié),應(yīng)漿泵體內(nèi)的儲(chǔ)液和軸承體冷卻室內(nèi)的水放空,以防凍裂機(jī)件。

八、故障原因及解決方法

自吸泵故障現(xiàn)象

自吸泵故障原因分析

自吸泵故障排除方法

自吸泵不出水

1.泵殼內(nèi)未加儲(chǔ)液或儲(chǔ)液不足
2.吸入管路漏氣 
3.轉(zhuǎn)速太低
4.吸程太高或吸入管路過長
5.機(jī)械密封泄漏量過大
6.吸入管路氣體不能從出口排出

1.加足儲(chǔ)液
2.檢查并排除漏氣現(xiàn)象
3.調(diào)整轉(zhuǎn)速
4.降低吸程或縮短吸入管路
5.修復(fù)或更換
6.使之排出

自吸泵雜音和振動(dòng)較大

1.底腳不穩(wěn)
2.泵軸彎曲 
3.汽蝕現(xiàn)象
4.軸承磨損嚴(yán)重
5.進(jìn)口管路內(nèi)有雜物
6.泵與電動(dòng)機(jī)兩者主軸不同心

1.加固
2.更換或校正
3.調(diào)整工況
4.更換
5.清除雜物
6.調(diào)整同軸度

自吸泵出水量不足

1.葉輪流道與吸入管被堵塞
2.葉輪或葉輪密封磨損嚴(yán)重
3.功率不足或轉(zhuǎn)速太低

1.排除堵塞物
2.更換口環(huán)
3.加足功率、調(diào)至額定轉(zhuǎn)速

自吸泵軸功率消耗過大

1.流量過大 
2.轉(zhuǎn)速太高
3.泵軸彎曲或葉輪卡碰
4.泵內(nèi)流道堵塞或被卡住

1.升高出口壓力
2.適當(dāng)降低
3.更換或校正
4.排隊(duì)堵塞物 

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