ZJB-50變電站緣油多功能濾油機

真空抽注 熱油循環(huán) 提高耐壓值

ZJB50變壓器油單真空濾油機:

ZJB50真空濾油機用途：

ZJB-50變電站緣油單真空多功能濾油機廣泛用于電力行業(yè)及大型工礦企業(yè)對220KV以下輸變電設備緣油的凈化處理，也可用于液壓油、潤滑油凈化處理。它能地去除油中的水分、氣體和雜質微粒，提高緣強度和油品質量，保證電氣設備的安全運行，并具體對電氣設備熱油循環(huán)干燥和真空注油、真空抽氣等功能。

過濾簡介：可適合大、小流量系統(tǒng)中高含水量的油液凈化；

◆移動靈活，操作方便快捷（鍵啟動），免于維修。

◆具有高精密過濾、脫，過濾、除雜質效果好

過濾材質：高精度濾芯都采用雙濾芯合成技術，外層采用低精度PET濾芯，內層采用高分子膜技術，以外層保護內層的方案，使濾芯的使用壽命增長幾倍。

ZJB-50變壓器油濾油機真空脫水濾油機特點真空分離裝置,采用*不銹鋼穿刺型波紋流式脫氣脫水分離塔.比傳統(tǒng)閃蒸器加大了七倍左右的分離面積，使油液薄膜化并實現(xiàn)三維立體蒸發(fā).以獲得足夠氣化時間.確保次分離的效果.

產品特點：

整機設計人性化，操作簡單方便
²可用于變壓器的真空注油及干燥；²可在線運行（對在線操作人員要求較嚴格）；自動化程度高，可實現(xiàn)人機分離
供應重慶ZJB變壓器油真空濾油機 除水提高耐壓值可迅速從油中的除去雜質，提升油的品質
²多過濾系統(tǒng)濾除雜質能力強，過濾精度高；²初過濾裝置選用大流量可清洗式濾芯，過濾效率高、使用成本低；²高精度過濾裝置，采用“分層漸密”技術，過濾納垢容量大、壽命長；²真空分離技術，脫水脫氣效率高
四大系統(tǒng)確保設備運行安全可靠
²液位自動控制系統(tǒng)；²壓力自動保護系統(tǒng)；²低瓦特密度電加熱器的溫度恒定自動控制系統(tǒng)；²帶相序保護、過載保護、過壓保護的電氣自動保護控制系統(tǒng)
提供優(yōu)秀的性能和zui緊湊的設計
²主要部件采用進口配置，質量可靠，保養(yǎng)和維護費用低；²整機體積小，重量輕，移動方便
²整機效率高，工作噪音低；²環(huán)保式底盤結構設計減少環(huán)境污染
 

1、三維立體閃蒸，脫水、脫氣。2、網狀過濾與高分子吸附相結合的除雜技術。3、雙紅  外線液位自動控制。4、三位體的聯(lián)鎖、保護裝置。5、本機可立使用，也可以與油再生系統(tǒng)配合使用。6、本機可對變壓器等緣電力設備進行真空注油，真空干燥。7、可隨機檢測耐壓值并自動打印檢測結果(ZJB-T系列)。8、本機可與BZ系列變壓器油脫色裝置起使用，增加除酸、脫色、去游離碳、降低介損等功能（ZJL系列）。9、本機同時具有真空注油及帶電在線運行功能。10、本機具有三位體的聯(lián)鎖電氣自動保護裝置（相序保護，過載保護，過壓保護），采用本公司特制的精密油泵，低噪音，符合世界環(huán)保的高標準要求。

濾油機技術參數(shù)表：

ZJB緣油真空濾油機系統(tǒng)組成：

由過濾系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、自動控制、保護系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等組成。
（1）、過濾系統(tǒng)：
本機采用漸進加密過濾設置。
（2）、加熱系統(tǒng)：
加熱系統(tǒng)由梯加熱器、溫度控制器等部分組成；多組加熱器既可單使用，也可同時投入使用；加熱器的啟動由溫度控制儀設置的溫差控制；溫度控制儀必須在真空泵和油泵同時運行的情況下才能啟動，這樣三方面聯(lián)鎖，既保證了加熱器的安全運行，又防止了“死”油區(qū)的產生和油品的老化，還能實時監(jiān)測加熱系統(tǒng)的溫度并控制加熱器在個設定的溫度范圍內工作；當加熱器溫度超過保護設置點時能自動切除加熱器的運行，保障設備、油品和人員的安全。
（3）、真空系統(tǒng)：
由真空分離器、真空泵、冷凝冷卻器等部分組成。利用氣穴原理，油液在真空分離器中的接觸面積擴大為原來的數(shù)百倍，而氣穴系統(tǒng)又使油蒸發(fā)表面積不斷增大，且蒸發(fā)界面不斷更新，大限度地增加了油在真空系統(tǒng)中的行程和靜態(tài)水分揮發(fā)面積。
（4）、自動控制、保護系統(tǒng)：
自動控制系統(tǒng)由紅外線傳感器、電機、電磁閥、保護原件等部分組成。
（5）、冷卻系統(tǒng)：
真空分離器內蒸發(fā)出來的水汽及其它氣體，在通過介質冷卻后進入冷卻器，還原成水被收集，而干燥氣體被真空泵排出
 

設備圖片：

1.真空濾油機整機質保期為壹年（耗材除外），在質保期內設備出現(xiàn)大的問題實行三包，出現(xiàn)任何異常問題均由供方免費處理，在質保期外發(fā)生的，供方提供*技術服務，只收配件成本費。
2.供方保證所提供的設備滿足用戶安全生產、可靠運行的要求, 并對設備的設計、制造、試驗、供貨、發(fā)運、現(xiàn)場調試等過程全面負責；
3.在規(guī)定的質量保證期內，供方應對由于設計工藝或材料的缺陷所造成的任何缺陷和故障負責，對造成的損失、供方負全部責任。
4.在設備投運后，由于產品質量原因，出現(xiàn)故障需要供方維修服務的，供方在接到需方書面通知后2小時內作出回應，雙方協(xié)定好時間后72小時內趕到現(xiàn)場。

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