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廊坊碩宏防腐材料有限公司

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玻璃鱗片膠泥/環(huán)氧玻璃鱗片防腐膠泥/廠家現(xiàn)貨供應

參  考  價:面議
具體成交價以合同協(xié)議為準

產(chǎn)品型號SH-907-1

品牌

廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

所在地廊坊市

更新時間:2017-07-06 15:55:20瀏覽次數(shù):315次

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玻璃鱗片膠泥/環(huán)氧玻璃鱗片防腐膠泥/廠家現(xiàn)貨供應
 廊坊碩宏防腐材料有限公司坐落于京津冀、環(huán)渤海經(jīng)濟圈中心地帶,專業(yè)生產(chǎn)銷售玻璃鱗片膠泥、玻璃鱗片涂料等防腐材料。主要應用于熱電廠、鋼鐵廠、化工廠、污水處理廠、玻璃鋼制品的防腐工程施工等領域,效果良好,得到了廣大客戶的*認可好評。

玻璃鱗片膠泥/環(huán)氧玻璃鱗片防腐膠泥/廠家現(xiàn)貨供應

       

   

廊坊碩宏防腐材料有限公司坐落于京津冀、環(huán)渤海經(jīng)濟圈中心地帶,專業(yè)生產(chǎn)銷售玻璃鱗片膠泥、玻璃鱗片涂料等防腐材料。主要應用于熱電廠、鋼鐵廠、化工廠、污水處理廠、玻璃鋼制品的防腐工程施工等領域,效果良好,得到了廣大客戶的*認可好評。

玻璃鱗片膠泥/環(huán)氧玻璃鱗片防腐膠泥/廠家現(xiàn)貨供應 

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86-

065900

2597928725

公司:www.shff168。。com

本公司專業(yè)生產(chǎn)銷售玻璃鱗片膠泥、玻璃鱗片涂料等防腐材料,承攬防腐保溫工程施工。

 

20世紀70年代以來環(huán)氧粉末涂料在石油管道防腐中的應用明顯*升趨勢。據(jù)統(tǒng)計,美國1975年的大口徑管道中45%一50%是采用環(huán)氧玻璃鱗片膠泥涂裝的,其年增長率高達40%。環(huán)氧玻璃鱗片膠泥的優(yōu)點是抗機械磨損、化學穩(wěn)定性高、耐熱性好,可用來輸送150℃的介質(zhì),寒、熱帶均可使用。其耐酸、耐堿、耐鹽、耐潮以及抗微生物侵蝕的性能比溶劑型環(huán)氧類涂料好。

據(jù)國外資料介紹,用環(huán)氧玻璃鱗片膠泥涂敷的管道,其預測壽命可達40年。國內(nèi)近10年來,采用環(huán)氧玻璃鱗片膠泥涂敷的油氣管線與日俱增,并取得了良好的效果。目前,中國新建的長輸管線幾乎全部采用環(huán)氧粉末涂料涂敷。西氣東輸管線采用了3種外防腐方式,即PE三層結(jié)構(gòu)、雙層環(huán)氧玻璃鱗片膠泥和熔結(jié)環(huán)氧粉末,其實哪種方式也離不開環(huán)氧玻璃鱗片膠泥涂敷技術(shù)。大慶油田把環(huán)氧粉末噴涂管應用于三次采油輸送聚合物,也取得了很好的效果。

酸池防腐水池表面處理步驟:

1、首先混凝土表面上要進行清潔,保障酸池混凝土表面必須要平整,不能有裂紋,麻面,油污等問題。

2、在進行酸池防腐前要對水池表面進行打底處理,要保證其表面光滑。

3、混凝土表面的干燥度要達到2cm,其含水量不能超過6%

4、要進行防腐的表面經(jīng)過1-2月的自然碳化和自然干燥流程,待干燥后可用硫酸鋅涂抹2-3遍,等到干燥后就能去除表面的顆粒。

5、等到酸池基層清潔干凈后,用稀漆打底一層,等干燥后用砂紙打磨,將表面打平具有光澤,在進行和底漆涂抹。

配比:

膠泥:促進劑:固化劑=1000.5-1.51-2

涂層間隔時間;2h-30天指觸干燥約4小時

施工條件;濕度85%以下,溫度5℃以上

包裝:25kg/桶。

儲存:陰涼通風,避免陽光暴曬,雨淋,遠離火源。

施工技術(shù)規(guī)范     

1、底漆 

(1)取預配好的適量底漆,再加入適當比例的配套固化劑攪拌3min以上,攪拌均勻后使用。用毛刷或輥刷涂1-2道,用量0.20kg/.平米左右。在經(jīng)處理后的待襯表面涂刷*道底漆。并在*道底漆涂刷12h后涂刷第二道底漆,二道底漆涂刷方向應相互垂直。 

(2)在鋼結(jié)構(gòu)基礎施工時,在進行底涂配膠料過程中,應加入50%樹脂重量比的石英粉(300目左右),混合均勻后施工方能達到更好的界面粘接效果。 

(3)在混凝土基礎施工時,若粘度略高或低溫施工環(huán)境中,為了增加涂層與基層的接合性,可適當添加5-10%的溶劑進行稀釋,溶劑以苯乙烯為宜,底涂可涂刷1-2遍。    

2、鱗片膠泥中涂  

(1)取適量鱗片膠泥預混料,加入適當比例的配套固化劑,攪拌均勻。一次攪拌的鱗片膠泥料應控制在30 min內(nèi)用完,且初凝時 間應控制在40min左右。 

(2)用抹刀單向均勻地將施工料涂抹在涂好底漆的基礎上,每道施工厚度(初凝后)為1.0±0.2mm,用量為2.0kg/.平米左右,每道涂抹的間隔時間為12h。 

(3)通常情況下,施工2道即可,特殊情況下(如介質(zhì)中含有固體磨料),施工厚度可增至三道。

(4)每道鱗片膠泥涂抹后,在初凝前必須及時用沾有苯乙烯溶劑的羊毛氈輥滾壓,直至肉眼觀察表層光滑均勻為止。表面不允許有流淌痕跡,一經(jīng)產(chǎn)生應重新滾壓平整。 

(5)在施工過程中,施工面應保持潔凈,如有凸起物或施工滴料應打磨平整。 

(6)2次涂抹的端部界面應避免對接,必須采取搭接方式。

(7)鱗片膠泥層的修補 (a)經(jīng)檢驗發(fā)現(xiàn)針孔、雜物時,應用砂輪機將其打磨清除,對針孔或貫通襯層的缺陷應打磨至底表面,并成坡形過渡,坡面與基體的夾角<15°。用溶劑清洗并干燥后,應重新涂抹底漆和鱗片膠泥施工料。(b) 經(jīng)檢驗發(fā)現(xiàn)有漏涂或局部襯層厚度不足等缺陷,應將該區(qū)域表面用溶劑清洗干凈,干燥后再次涂抹施工料達到規(guī)定厚度。(c)腳手架拆除后,其交點處應按(鱗片膠泥層的修補a)進行修補。 

(8)局部玻璃纖維布(氈)增強 (a) 被襯設備內(nèi)拐角區(qū)、接管的內(nèi)表面,法蘭密封端面處均應在鱗片襯里膠泥固化后采用玻璃纖維布(氈)增強。鋪襯玻璃纖維布(氈)的膠接材料須采用與鱗片襯里膠泥相同的樹脂配制。 (b)將鱗片襯里表面打磨平整,用溶劑清洗干凈后按涂膠-貼布(氈)-涂膠-貼布(氈)-涂膠的順序進行,玻璃纖維布(氈)的搭接長度>50mm。增強區(qū)敷布要求 (9)襯里法蘭密封面應保證平整,玻璃纖維布(氈)增強施工12 h后,應將增強區(qū)的毛邊除去。

3、面漆

 (1)應在完成底漆涂刷、鱗片膠泥涂抹、鱗片膠泥層修補、局部玻璃纖維布(氈)增強的工序后,涂刷面漆。

(2)取預配好的適量面漆料,并加入規(guī)定量的固化劑,攪拌均勻后涂刷,面漆涂刷1-2道,涂刷方向應相互垂直,兩道面漆的涂刷時間間隔12h。zui后一道面涂料中應含苯乙烯石蠟液。

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