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玻璃鱗片膠泥/環(huán)氧玻璃鱗片防腐膠泥/專業(yè)地基防腐施工

廊坊碩宏防腐材料有限公司坐落于京津冀、環(huán)渤海經(jīng)濟(jì)圈中心地帶，專業(yè)生產(chǎn)銷售玻璃鱗片膠泥、玻璃鱗片涂料等防腐材料。主要應(yīng)用于熱電廠、鋼鐵廠、化工廠、污水處理廠、玻璃鋼制品的防腐工程施工等領(lǐng)域，效果良好，得到了廣大客戶的*認(rèn)可好評(píng)。

玻璃鱗片膠泥/環(huán)氧玻璃鱗片防腐膠泥/專業(yè)地基防腐施工

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公司：www.shff168。。ｃｏｍ

本公司專業(yè)生產(chǎn)銷售玻璃鱗片膠泥、玻璃鱗片涂料等防腐材料，承攬防腐保溫工程施工。

20世紀(jì)70年代以來環(huán)氧粉末涂料在石油管道防腐中的應(yīng)用明顯*升趨勢(shì)。據(jù)統(tǒng)計(jì)，美國1975年的大口徑管道中45％一50％是采用環(huán)氧玻璃鱗片膠泥涂裝的，其年增長(zhǎng)率高達(dá)40％。環(huán)氧玻璃鱗片膠泥的優(yōu)點(diǎn)是抗機(jī)械磨損、化學(xué)穩(wěn)定性高、耐熱性好，可用來輸送150℃的介質(zhì)，寒、熱帶均可使用。其耐酸、耐堿、耐鹽、耐潮以及抗微生物侵蝕的性能比溶劑型環(huán)氧類涂料好。

據(jù)國外資料介紹，用環(huán)氧玻璃鱗片膠泥涂敷的管道，其預(yù)測(cè)壽命可達(dá)40年。國內(nèi)近10年來，采用環(huán)氧玻璃鱗片膠泥涂敷的油氣管線與日俱增，并取得了良好的效果。目前，中國新建的長(zhǎng)輸管線幾乎全部采用環(huán)氧粉末涂料涂敷。西氣東輸管線采用了3種外防腐方式，即PE三層結(jié)構(gòu)、雙層環(huán)氧玻璃鱗片膠泥和熔結(jié)環(huán)氧粉末，其實(shí)哪種方式也離不開環(huán)氧玻璃鱗片膠泥涂敷技術(shù)。大慶油田把環(huán)氧粉末噴涂管應(yīng)用于三次采油輸送聚合物，也取得了很好的效果。

酸池防腐水池表面處理步驟：

1、首先混凝土表面上要進(jìn)行清潔，保障酸池混凝土表面必須要平整，不能有裂紋，麻面，油污等問題。

2、在進(jìn)行酸池防腐前要對(duì)水池表面進(jìn)行打底處理，要保證其表面光滑。

3、混凝土表面的干燥度要達(dá)到2cm，其含水量不能超過6%。

4、要進(jìn)行防腐的表面經(jīng)過1-2月的自然碳化和自然干燥流程，待干燥后可用硫酸鋅涂抹2-3遍，等到干燥后就能去除表面的顆粒。

5、等到酸池基層清潔干凈后，用稀漆打底一層，等干燥后用砂紙打磨，將表面打平具有光澤，在進(jìn)行和底漆涂抹。

配比：

膠泥：促進(jìn)劑：固化劑=100：0.5-1.5：1-2

涂層間隔時(shí)間；2h-30天指觸干燥約4小時(shí)

施工條件；濕度85％以下，溫度5℃以上

包裝：25kg/桶。

儲(chǔ)存：陰涼通風(fēng)，避免陽光暴曬，雨淋，遠(yuǎn)離火源。

施工技術(shù)規(guī)范

1、底漆

(1）取預(yù)配好的適量底漆，再加入適當(dāng)比例的配套固化劑攪拌3min以上，攪拌均勻后使用。用毛刷或輥刷涂1-2道，用量0.20kg/道.平米左右。在經(jīng)處理后的待襯表面涂刷*道底漆。并在*道底漆涂刷12h后涂刷第二道底漆，二道底漆涂刷方向應(yīng)相互垂直。

(2）在鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)施工時(shí)，在進(jìn)行底涂配膠料過程中，應(yīng)加入50%樹脂重量比的石英粉（300目左右），混合均勻后施工方能達(dá)到更好的界面粘接效果。

(3）在混凝土基礎(chǔ)施工時(shí)，若粘度略高或低溫施工環(huán)境中，為了增加涂層與基層的接合性，可適當(dāng)添加5-10%的溶劑進(jìn)行稀釋，溶劑以苯乙烯為宜，底涂可涂刷1-2遍。

2、鱗片膠泥中涂

(1)取適量鱗片膠泥預(yù)混料，加入適當(dāng)比例的配套固化劑，攪拌均勻。一次攪拌的鱗片膠泥料應(yīng)控制在30 min內(nèi)用完，且初凝時(shí) 間應(yīng)控制在40min左右。

(2)用抹刀單向均勻地將施工料涂抹在涂好底漆的基礎(chǔ)上，每道施工厚度（初凝后）為1.0±0.2mm，用量為2.0kg/道.平米左右，每道涂抹的間隔時(shí)間為12h。

(3)通常情況下，施工2道即可，特殊情況下（如介質(zhì)中含有固體磨料），施工厚度可增至三道。

(4)每道鱗片膠泥涂抹后，在初凝前必須及時(shí)用沾有苯乙烯溶劑的羊毛氈輥滾壓，直至肉眼觀察表層光滑均勻?yàn)橹?。表面不允許有流淌痕跡，一經(jīng)產(chǎn)生應(yīng)重新滾壓平整。

(5)在施工過程中，施工面應(yīng)保持潔凈，如有凸起物或施工滴料應(yīng)打磨平整。

(6)2次涂抹的端部界面應(yīng)避免對(duì)接，必須采取搭接方式。

(7)鱗片膠泥層的修補(bǔ) (a)經(jīng)檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)針孔、雜物時(shí)，應(yīng)用砂輪機(jī)將其打磨清除，對(duì)針孔或貫通襯層的缺陷應(yīng)打磨至底表面，并成坡形過渡，坡面與基體的夾角＜15°。用溶劑清洗并干燥后，應(yīng)重新涂抹底漆和鱗片膠泥施工料。(b) 經(jīng)檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)有漏涂或局部襯層厚度不足等缺陷，應(yīng)將該區(qū)域表面用溶劑清洗干凈，干燥后再次涂抹施工料達(dá)到規(guī)定厚度。(c)腳手架拆除后，其交點(diǎn)處應(yīng)按（鱗片膠泥層的修補(bǔ)a）進(jìn)行修補(bǔ)。

(8）局部玻璃纖維布（氈）增強(qiáng) (a) 被襯設(shè)備內(nèi)拐角區(qū)、接管的內(nèi)表面，法蘭密封端面處均應(yīng)在鱗片襯里膠泥固化后采用玻璃纖維布（氈）增強(qiáng)。鋪襯玻璃纖維布（氈）的膠接材料須采用與鱗片襯里膠泥相同的樹脂配制。 (b)將鱗片襯里表面打磨平整，用溶劑清洗干凈后按涂膠-貼布（氈）-涂膠-貼布（氈）-涂膠的順序進(jìn)行，玻璃纖維布（氈）的搭接長(zhǎng)度＞50mm。增強(qiáng)區(qū)敷布要求 (9)襯里法蘭密封面應(yīng)保證平整，玻璃纖維布（氈）增強(qiáng)施工12 h后，應(yīng)將增強(qiáng)區(qū)的毛邊除去。