高溫乙烯基玻璃鱗片防腐膠泥施工/冷卻塔防腐施工
廊坊碩宏防腐材料有限公司坐落于京津冀、環(huán)渤海經(jīng)濟圈中心地帶,專業(yè)生產(chǎn)銷售玻璃鱗片膠泥、玻璃鱗片涂料等防腐材料。主要應用于熱電廠、鋼鐵廠、化工廠、污水處理廠、玻璃鋼制品的防腐工程施工等領域,效果良好,得到了廣大客戶的*認可好評。
碩宏防腐以科學的管理模式,*的技術(shù)水平,優(yōu)質(zhì)的原材料,新穎多變的款式,優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品質(zhì)量得到客戶*好評。在生產(chǎn)過程中視質(zhì)量為生命,將嚴謹?shù)牟僮髁鞒?,精細的分工,完善的管理制度貫穿于生產(chǎn)每個環(huán)節(jié),使產(chǎn)品的質(zhì)量得到充分的保證。
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公司主導產(chǎn)品:乙烯基玻璃鱗片膠泥、環(huán)氧玻璃鱗片膠泥、玻璃鱗片漆、環(huán)氧玻璃鱗片漆、脫硫塔防腐施工、 污水池防腐施工、管道防腐施工等產(chǎn)品,廣泛用于脫硫塔防腐、煙囪內(nèi)壁防腐、化工池、管道防腐,儲罐防腐,碩宏防腐將一如既往的以質(zhì)量取勝,以信譽*為宗旨服務好每一位客戶。我們相信,當您購買了我們的產(chǎn)品后不是一筆交易的結(jié)束,而是我們*合作的開始。時間將證明,碩宏就是您明智的選擇!
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本公司專業(yè)生產(chǎn)銷售玻璃鱗片膠泥、玻璃鱗片涂料等防腐材料,承攬防腐保溫工程施工。
高溫乙烯基玻璃鱗片防腐膠泥施工/冷卻塔防腐施工
玻璃鱗片作為一種特殊的防腐蝕填料,用于防腐蝕涂料中,使涂層具備了上述性能。因而,玻璃鱗片涂料具有優(yōu)異的防腐蝕性能,成為值得人們青睞的新型防腐蝕材料。
玻璃鱗片涂料可廣泛用于:石油、石化輸油管線、貯罐、設備、海洋設施、海上鉆井平臺、化工貯氣柜及輸氣管;冶金發(fā)電廠的排煙脫硫裝置,還可作為玻璃鋼設備的防滲層。
適用范圍:
石油貯槽、化學品油船、鐵路橋梁等的表面涂覆。
海洋工程工程建筑物、鋼結(jié)構(gòu)的防腐。
管道煙氣脫硫(fgd)裝置的耐蝕襯里,其zui高使用溫度可達180℃。
建筑物地面、排水溝、污水池的耐蝕覆蓋層。
使用方法:
鋼結(jié)構(gòu)便面除油去污,除銹等級不低于sa2.0或st3標準;混凝土表面清理干凈,表面含水率 <6%,底漆涂刷1至2道,待干后施工。
用同一種樹脂或玻璃鱗片(粒度較小的)作底漆,厚度為50微米,在底漆指觸干燥后就涂玻璃鱗片涂料。在涂裝時需要留意以下幾點: a.涂料的充分攪拌;b.涂料基料同固化劑的混合;c.粘度調(diào)整;d.活性適用期;e.涂裝機具(機械)的清洗與保養(yǎng);f.玻璃鱗片尺寸。 關于以上諸點,通常按涂料廠規(guī)定進行,逐層施工,直至涂到設計厚度,表面用細料或純樹脂罩光一道。完成涂裝后,在20℃養(yǎng)護48h以上,進行目測是否存在明顯凹凸、脫層、氣泡、開裂、異物夾人及不固化缺陷。再用放電式脈沖電火花針孔儀檢查針眼、孔隙,用電磁測厚儀測定厚度(鋼結(jié)構(gòu)),用巴柯爾硬度計檢測硬度。對針眼等缺陷處,要認真修補,首先將缺陷及周圍處加工成缽狀,鏟去原涂層,打毛粗化處理,涂底涂層后再涂玻璃鱗片涂料。
玻璃鱗片防腐膠泥施工
1、首先將兩組份按A:B=100:1配兌好,冬季施工時為100:3。攪勻熟化10分鐘后涂刷,配制后使用期(25℃)1小時(夏季),配制后使用期(5℃)1小時(冬季);稀釋劑加入量不得超過5%。
2、對涂刷面要進行噴砂除銹去污處理,使其達到GB8923—88Sa2.5級標準后再施工?! ?/p>
3、玻璃鱗片防腐施工中如遇氣溫低應延長間隔時間,以前道漆固化為準。
4、zui后一道漆在常溫(25℃)下,要48小時以后方能使用?! ?/p>
5、玻璃鱗片防腐施工中避免涂層和水接觸,如遇雨天要停止施工,把已涂抹好的漆膜保護好。涂層須經(jīng)七天養(yǎng)護后方可下水使用?! ?/p>
6、玻璃鱗片防腐施工現(xiàn)場通風好,嚴禁明火,產(chǎn)品貯存時要遠離火源。要通風好、干燥陰涼,禁止日曬雨淋?! ?/p>
7、玻璃鱗片使用前應對種類,稀釋劑是否符合說明書的技術(shù)要求,玻璃鱗片的配制應嚴格按照產(chǎn)品說明書的技術(shù)要求進行調(diào)配,玻璃鱗片的調(diào)配應采用真空攪拌機,玻璃鱗片充分攪拌均勻后,放置5-10分鐘使其充分熟化后方可使用,工程用量應按說明書的規(guī)定控制,并可進行適當調(diào)配,通過固化時間的控制可避免材料的浪費和人員窩工,防腐層固化不足或過早固化的質(zhì)量事故。
8、玻璃鱗片防腐材料主要有分散不連續(xù)的玻璃鱗片及粘稠樹脂設備混合而成的復合材料因此施工是用抺子,刮板涂抺到鋼板表面,每道涂刮厚度為0.8mm-1mm,*道固化后(間隔不少于24小時)再涂刮第二道?! ?/p>
9、玻璃鱗片防腐施工用料在施工作業(yè)過程中嚴禁隨意攪動,托料、上抺依次循序進行,無意翻動,堆積等習慣盡可能減少?! ?/p>
10、涂抺時抺刀應與被涂抺面保持適當角度,且沿尖角的銳角方向按適當?shù)乃俣韧茠{,使涂料沿鋼材表面逐漸涂敷,使空氣在涂抺中不斷從界面間推擠出,嚴禁將料堆積于防護表面,然后四面攤開式的攤涂?! ?/p>
11、控制一次涂抺厚度,多層施工,從而使涂層內(nèi)存留氣泡的體積較小,達到使殘余氣泡生成較小、分散且封閉的目的?! ?/p>
12、由于玻璃鱗片填料量大,十分粘稠,在大氣中任何條件下翻動及堆放都會裹入大量空氣形成氣泡。此外,在玻璃鱗片涂抺過程中,被保護表面與涂層間也不可避免地要裹進空氣,形成料內(nèi)氣泡。因此涂抺完鱗片以后要進行滾壓消泡?! ?/p>
13、氣泡消除:使用專門制作的除泡滾,滾子外包裹一層2-3mm厚的羊毛氈,在滾壓過程中,滾子表面的羊毛刺受壓力作用不斷扎入鱗片表層內(nèi),形成一個個導孔,同時氣泡內(nèi)空氣在滾動壓力作用下從導孔溢出,使氣泡消除。
14、涂抺界面及端面處理:防腐施工界面粘結(jié)強度歷來為防腐的重點,施工界面處理的好壞,將直接影響施工質(zhì)量及防腐壽命,在施工過程中,施工界面必須保護清潔,無雜物及明顯的流淌痕跡應打磨掉。端面處理必須采用搭接,不允許對接,因為端界面形狀自由性較大,對接不能保證相互間有效貼合,為保證防腐層及設備的使用壽命,應增加二層玻璃鋼加強。鱗片排列將處于不良狀態(tài),從而成為防腐層的薄弱點?! ?/p>
15、玻璃鱗片固化后,修理找補缺陷后,刷一道封閉面漆?!?/p>
16、玻璃鱗片涂層的質(zhì)量控制:玻璃鱗片涂層的質(zhì)量好壞直接影響其防腐蝕性能和使用壽命,因此應對玻璃鱗片涂層質(zhì)量加強嚴格控制。