環(huán)氧玻璃鱗片防腐膠泥、涂料/酸堿池施工
廊坊碩宏防腐材料有限公司坐落于京津冀、環(huán)渤海經(jīng)濟(jì)圈中心地帶,專業(yè)生產(chǎn)銷售玻璃鱗片膠泥、玻璃鱗片涂料等防腐材料。主要應(yīng)用于熱電廠、鋼鐵廠、化工廠、污水處理廠、玻璃鋼制品的防腐工程施工等領(lǐng)域,效果良好,得到了廣大客戶的*認(rèn)可好評。
碩宏防腐以科學(xué)的管理模式,*的技術(shù)水平,優(yōu)質(zhì)的原材料,新穎多變的款式,優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品質(zhì)量得到客戶*好評。在生產(chǎn)過程中視質(zhì)量為生命,將嚴(yán)謹(jǐn)?shù)牟僮髁鞒蹋?xì)的分工,完善的管理制度貫穿于生產(chǎn)每個環(huán)節(jié),使產(chǎn)品的質(zhì)量得到充分的保證。
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公司主導(dǎo)產(chǎn)品:乙烯基玻璃鱗片膠泥、環(huán)氧玻璃鱗片膠泥、玻璃鱗片漆、環(huán)氧玻璃鱗片漆、脫硫塔防腐施工、 污水池防腐施工、管道防腐施工等產(chǎn)品,廣泛用于脫硫塔防腐、煙囪內(nèi)壁防腐、化工池、管道防腐,儲罐防腐,碩宏防腐將一如既往的以質(zhì)量取勝,以信譽*為宗旨服務(wù)好每一位客戶。我們相信,當(dāng)您購買了我們的產(chǎn)品后不是一筆交易的結(jié)束,而是我們*合作的開始。時間將證明,碩宏就是您明智的選擇!
環(huán)氧玻璃鱗片防腐膠泥、涂料/酸堿池施工
玻璃鱗片膠泥它主要是應(yīng)用在一些防腐的建筑工程當(dāng)中,施工后的玻璃鱗片膠泥中,橫縱比高達(dá)30-120的扁平型的玻璃鱗片在樹脂中呈平行重疊排列的宮式結(jié)構(gòu),從而形成致密的防滲層結(jié)構(gòu)。腐蝕介質(zhì)在固化后的樹脂中的滲透必須經(jīng)過無數(shù)條曲折的途徑,因此在一定厚度的耐腐蝕層中,腐蝕滲透的距離大大的延長,相當(dāng)于有效地增加了玻璃鱗片防腐層的厚度。
玻璃鱗片防腐具備哪些特點,相信很多人都知道,行業(yè)的競爭非常激烈,玻璃鱗片防腐施工脫非常簡單,玻璃鱗片防腐具備了很多的優(yōu)點 *:玻璃鱗片防腐zui大的優(yōu)點就是用于施工比較簡單,節(jié)省了很多的人力,這也是核心的競爭力 第二:玻璃鱗片防腐施工耐磨性和對擦傷抵抗性比較強 第三:修復(fù)性比較好,使用幾年后,破損的地方只需要進(jìn)行簡單的修復(fù) 第四:整體性比較好,現(xiàn)場配料非常的方便 第五:不容易產(chǎn)生介質(zhì)擴(kuò)散,可有效的避免腐蝕、分散等。 環(huán)氧玻璃鱗片膠泥它主要是由氧樹脂為主要原材料,再加入一些屏蔽性高的防銹顏料、填料、觸變劑、防銹添加劑、固化劑和混合溶劑等配制而成。使用制作的產(chǎn)品具有較強的耐腐蝕性能,使得產(chǎn)品在使用當(dāng)中可以發(fā)揮出優(yōu)秀的防腐效果;而且它還有優(yōu)秀的附著能力,會緊緊的附著在使用物體之上,不容易發(fā)生脫落,可以*的起到防腐的作用。
玻璃鱗片膠泥施工各環(huán)節(jié)介紹
(1)、基體檢查:
主要檢查項目為:
①設(shè)備結(jié)構(gòu)能否進(jìn)行鱗片襯里施工(如設(shè)備內(nèi)部的局部結(jié)構(gòu)存在狹小的縫隙,施工工具無法深入其中),
②焊縫的打磨,要求焊縫的高度不高于基體0.5mm,且與基體保證平滑過渡
③陰陽角的部位一定要保證拐角部位的圓角半徑R>5mm。
(2)、噴砂處理:
鱗片襯里對基體噴砂處理的要求為Sa2.5級,即要求對金屬基體表面經(jīng)過噴砂處理后,表面呈現(xiàn)“銀白色",鋼材表面無可見油脂、污垢、氧化皮、鐵銹、油漆涂層等附著物,任何殘留的痕跡僅是點狀的輕微色斑。
(3)、底漆涂刷:
噴砂后表面在一個工作輪班(8~12小時)之內(nèi)或在產(chǎn)生可見的表面銹斑之前上底漆。如果發(fā)生表面生銹,生銹區(qū)域?qū)⒏鶕?jù)以上要求重新噴吹。通過刷或滾動上底漆。根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境溫度按照相應(yīng)的比例在底漆中加入固化劑和促進(jìn)劑攪拌均勻后使用(注意:促進(jìn)
劑和固化劑嚴(yán)禁同時加入,應(yīng)當(dāng)先加入促進(jìn)劑攪拌均勻后再加入固化劑攪拌均勻)。
當(dāng)以下任何情況存在時不允許上底漆: — 工作區(qū)域的相對濕度大于85%— 金屬表面的溫度未超過工作區(qū)域空氣溫度3℃。 — 金屬表面的溫度或工作區(qū)域空氣的溫度高于32℃或低于5℃時。— 金屬表面有灰塵、污跡或水分涂刷后的底漆層應(yīng)當(dāng)均勻,無漏涂,無明顯的流淌痕跡。
4)、膠泥涂抹:
膠泥涂抹時,底漆層必須已經(jīng)固化,且底漆層暴露在空氣中的時間不超過兩周。
抹涂磙壓施工作業(yè)是通過作業(yè)人員用抹子、灰刀等工具按一定厚度要求和一定的涂
抹方向涂抹到被防護(hù)的表面,再經(jīng)過壓磙(方向統(tǒng)一)壓光、除泡壓實、壓平、使鱗片按規(guī)定方向疊壓排列后固化成型。(分兩遍施工完成,滾壓使用羊毛滾筒沾取少量滾壓液)
根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境溫度按照相應(yīng)的比例在鱗片膠泥中加入固化劑和促進(jìn)劑攪拌均勻后使用(注意:促進(jìn)劑和固化劑嚴(yán)禁同時加入,應(yīng)當(dāng)先加入促進(jìn)劑攪拌均勻后再
加入固化劑攪拌均勻)。
鱗片膠泥的施工環(huán)境與底漆涂刷的施工環(huán)境相同
(5)、局部FRP加強層:
在設(shè)備的陰陽角、人孔、支撐及接管處等部位結(jié)構(gòu)應(yīng)力較為集中,由于鱗片襯里材料為熱固化材料,所以在材料固化過程中會在這些部位形成較大的熱應(yīng)力集中,為保證這些部位的防腐層質(zhì)量,需要在該部位加襯一層FRP加強層,從而確保這些部位的防腐層質(zhì)量。 FRP貼襯,一般采用手糊法,貼襯順序應(yīng)先立面后平面,先上后下,先里后外,先壁后底。一般采用間斷法施工,先涂刷膠料,再襯布或氈,趕走氣泡并貼緊,其上再涂膠料直至*漿布或氈沁透。FRP襯里施工后應(yīng)檢查其質(zhì)量,如有毛刺,流淌,氣泡等缺陷,應(yīng)清除修整,合格后方可繼續(xù)施工。在固化后,應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查,發(fā)現(xiàn)缺陷后應(yīng)進(jìn)行修補。FRP加強層的施工環(huán)境要求與底漆涂刷的施工環(huán)境要求相同。根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境溫度按照相應(yīng)的比例在FRP膠液中加入固化劑和促進(jìn)劑攪拌均勻后使用(注意:促進(jìn)劑和固化劑嚴(yán)禁同時加入,應(yīng)當(dāng)先加入促進(jìn)劑攪拌均勻后再加入固化劑攪拌均勻)。
玻璃鱗片膠泥施工
一、基層要求:基層為鋼材的除銹等級達(dá)到Sa2級及以上,鋼材表面無可見油脂和污垢,無氧化皮、鐵銹等附著物,基層為混凝土的,需進(jìn)行表面處理,具體要求如下:
1、水泥砂漿或混凝土基層,必須堅固、密實、平整;基層的坡度和強度應(yīng)符合國家有關(guān)設(shè)計要求;找平層材料應(yīng)采用強度等級不低于C30的細(xì)石混凝土,不得采用水泥砂漿找平;基面不應(yīng)有起砂、起殼、裂縫、蜂窩麻面等現(xiàn)象。用2m直尺檢查平整度,允許空隙不應(yīng)大于2mm。
2、基層必須干燥。在深20mm的厚度層內(nèi),混凝土表面干燥(呈灰白色),含水率不應(yīng)大于6%。
3、水泥砂漿或混凝土基層如果在地面以下,應(yīng)在其墊層下設(shè)置防潮層;當(dāng)?shù)叵滤惠^高時,應(yīng)在其層下設(shè)置防水隔離層,以防止地下水汽滲出。
4、基層表面必須潔凈。防腐蝕施工前,應(yīng)將基層表面的浮灰、水泥渣及疏松等部份清理干凈。基層面的處理方法宜采用砂輪或鋼絲刷等打磨表面,然后用干凈的軟毛刷、壓縮空氣或吸塵器清理干凈。當(dāng)有條件時,可采用輕度噴砂法,使基層形成均勻粗糙面。
二、施工要點:
1、施工溫度宜在15~20℃之間,濕度不大于80%,雨雪天應(yīng)在室內(nèi)施工;
2、涂抹時先底層,后中層,再面層;
3、除銹6小時內(nèi),采用易揮發(fā)的溶劑將基層表面擦洗一遍,待溶劑揮發(fā)后噴涂底漆,,
4、在底漆干后進(jìn)行膠泥的施工。膠泥的施工宜采用抹涂和滾相結(jié)合,一次抹涂厚度1mm左右,一般分兩次完成,后一道工序在前一層膠泥干后(一般間隔一天)再進(jìn)行;
5、涂抹時,抹刀與基層保持一定角度,沿抹刀的尖角按銳角方向推抹,盡量把膠泥和基層間的空氣擠出,涂抹沿一個方向進(jìn)行了,不得堆料攤抹;
6、為消除氣泡,采用的消泡滾滾壓;
7、為消除表面流淌,在膠泥接近凝膠時,采用毛壓光滾定向滾
壓定型;
8、抹涂完工后在表面涂1~2道面漆;
9、養(yǎng)護(hù)時間不少于7天,冬季需養(yǎng)護(hù)10天以上。
三、質(zhì)量驗收:
1、玻璃鱗片膠泥的表面平整、無流掛、起皺漏刷、脫皮等現(xiàn)象;
2、玻璃鱗片膠泥的厚度應(yīng)達(dá)到1.5~2.5mm;
3、玻璃鱗片膠泥的表面色澤應(yīng)均勻*。