玻璃鱗片膠泥,防腐底漆、面漆
廊坊碩宏防腐材料有限公司坐落于京津冀、環(huán)渤海經(jīng)濟圈中心地帶,專業(yè)生產(chǎn)銷售玻璃鱗片膠泥、玻璃鱗片涂料等防腐材料。主要應(yīng)用于熱電廠、鋼鐵廠、化工廠、污水處理廠、玻璃鋼制品的防腐工程施工等領(lǐng)域,效果良好,得到了廣大客戶的*認可好評。
碩宏防腐以科學(xué)的管理模式,*的技術(shù)水平,優(yōu)質(zhì)的原材料,新穎多變的款式,優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品質(zhì)量得到客戶*好評。在生產(chǎn)過程中視質(zhì)量為生命,將嚴謹?shù)牟僮髁鞒?,精細的分工,完善的管理制度貫穿于生產(chǎn)每個環(huán)節(jié),使產(chǎn)品的質(zhì)量得到充分的保證。
我們承諾:以忠誠的信譽,*的技術(shù),可靠的質(zhì)量,合理的價格,更優(yōu)質(zhì)的服務(wù)來贏得廣大客戶的信任。
公司主導(dǎo)產(chǎn)品:乙烯基玻璃鱗片膠泥、環(huán)氧玻璃鱗片膠泥、玻璃鱗片漆、環(huán)氧玻璃鱗片漆、脫硫塔防腐施工、 污水池防腐施工、管道防腐施工等產(chǎn)品,廣泛用于脫硫塔防腐、煙囪內(nèi)壁防腐、化工池、管道防腐,儲罐防腐,碩宏防腐將一如既往的以質(zhì)量取勝,以信譽*為宗旨服務(wù)好每一位客戶。我們相信,當您購買了我們的產(chǎn)品后不是一筆交易的結(jié)束,而是我們*合作的開始。時間將證明,碩宏就是您明智的選擇!
玻璃鱗片膠泥,防腐底漆、面漆
玻璃鱗片防腐材料是一種特性鮮明的產(chǎn)品,抗?jié)B透能力強,腐蝕性氣體難以滲透,耐化學(xué)介質(zhì)性能強,有很好的韌性可以適應(yīng)溫度的變化。產(chǎn)品可以和多種基材很好的粘結(jié),對于修補局部來說很方便,表面硬度高,耐腐蝕性能、耐磨性能好。廠家建議大家*使用產(chǎn)品,溫度適宜情況為:濕態(tài)140℃,干態(tài)170-190℃。
玻璃鱗片膠泥主要被運用于重防腐領(lǐng)域,可很大程度的提高涂料的防腐效果,同時玻璃鱗片膠泥這樣無毒無害的防腐涂料自然就得到人們的認可。
玻璃鱗片防腐膠泥、玻璃鱗片防腐底漆、玻璃鱗片防腐面漆
該產(chǎn)品可用于脫硫設(shè)備,煙囪內(nèi)壁,粘貼陶瓷片、陶瓷泡沫?;u,石化企業(yè)車間地面粘貼耐酸磚、水泥煙囪、鋼制煙囪、各類儲罐、污水池、大口徑循環(huán)水管,可以采用耐酸耐高溫玻璃磷片粘結(jié)劑,直接批嵌在水泥面或鋼板表面、粘結(jié)力強、涂層堅韌、防腐壽命長。
組成由改性環(huán)氧樹脂、乙烯基酯樹脂、玻璃鱗片、引發(fā)劑、促進劑、顏料及助劑等組成。
主要特性扁平狀鱗片在樹脂中重疊平行排列象塊塊瓦片,又如層層盔甲,形成致密的防滲透層漆膜,對水、酸、堿、部分溶劑及其它一些特殊化學(xué)介質(zhì)具有優(yōu)異的抗?jié)B透性;
特點
優(yōu)良的耐化學(xué)介質(zhì)、高溫濕態(tài)腐蝕性氣體性能
極低的水蒸氣滲透率、硬化收縮率小,線膨脹系數(shù)低
耐高溫及強溫度沖擊,較低的磨耗性能
常溫硬化、成型施工簡單,修補容易
漆膜堅韌具有優(yōu)良的附著力,有助于抑制涂層龜裂、剝落現(xiàn)象出現(xiàn);
涂膜耐磨,硬度高,抗?jié)B透性能好。
用途玻璃鱗片防腐涂料,廣泛用于二氧化硫、二氧化硝等有溢出的酸、硝、堿、鹽和各種化學(xué)腐蝕介質(zhì)。耐海水性突出,可以耐沸水100°C,耐高溫250°C,耐低溫-50°C,耐熱溶機械油100°C~200°C,可循環(huán)使用。不脫落、不起泡,涂層保持堅韌,附著力強,穩(wěn)定性好,無味、無溶劑、屬環(huán)保型產(chǎn)品。
玻璃鱗片是生產(chǎn)重防腐涂料、珠光顏料和塑料制品*的重要原材料,應(yīng)用于防腐領(lǐng)域,可明顯提高涂料的防腐性能,延長物件使用壽命;用來制造珠光顏料,玻璃鱗片珠光顏料的光澤度遠遠優(yōu)于天然云母、人工合成云母制作的珠光顏料,并兼有防腐、防紫外線照射的功能;用于塑料領(lǐng)域,可增加塑料制品的強度,防止熱塑性塑料制成的精密部件的熱變形,提高其空間穩(wěn)定性。
1 、玻璃鱗片能阻止水蒸汽和化學(xué)溶劑對基底物質(zhì)的侵蝕。襯底或涂層耐化學(xué)性的程度隨所選用的玻璃原材料不同而變化,由 C- 玻璃組成的玻璃鱗片具有優(yōu)良的抗化學(xué)耐用性。
2 、由于有相對與鋼鐵、水泥等基底物質(zhì)較大的伸展系數(shù),所以在熱沖擊的情況下樹脂層容易裂解和脫落,而玻璃鱗片能提成一種熱穩(wěn)定層,因而能防止襯底的裂解和剝落。
3 、耐溫性能好。玻璃鱗片襯里的使用其耐熱性比同類樹脂涂層可提高 20-40 ℃,因此常用于石油輸油管道、熱水管線、耐熱化工裝置等。
4 、熱脹系數(shù)小。
5 、含有玻璃鱗片的涂層比不含玻璃鱗片的環(huán)氧或聚酯樹脂層硬的多,因此有較高的抗表面磨損性能。
6 、配伍性能好,可以與各種樹脂組成防腐涂料。
玻璃鱗片膠泥應(yīng)于領(lǐng)域
1、脫硫裝置(FGD)防腐
耐溫型玻璃鱗片膠泥,是采用的耐腐蝕乙烯基樹脂和特殊輔料配制而成,具有更好的熱穩(wěn)定性,耐腐蝕性。是火力電廠煙氣脫硫裝置(FGD)防腐和煙囪、水塔防腐的*材料,玻璃鱗片襯里應(yīng)用于排煙脫硫裝置是zui為成功的領(lǐng)域之一。
火力發(fā)電廠煙氣排放溫度有時可達到160℃以上,并且經(jīng)過脫硫裝置后形成的SO3-2、SO4-2更有很強的化學(xué)活性和滲透能力,因此,脫硫吸收塔防腐內(nèi)襯必有具有*的耐高溫性能、耐化學(xué)腐蝕性和高的抗介質(zhì)滲透性。恒偉耐溫型玻璃鱗片膠泥,由于采用乙烯基樹脂加特定輔料,用機械器具在特定的環(huán)境中配制而成(糊膏狀的,用鏝涂方法施工),從而具有更好的熱穩(wěn)定性,耐溫性能可以達到180℃,另外由于玻璃鱗片在樹脂中非連續(xù)分布,使玻璃鱗片襯里具有理想的抗應(yīng)力破壞失效能力,從而更適合大型和有溫度變化設(shè)備的內(nèi)襯防腐。
2、石油貯罐玻璃鱗片防腐
如果說排煙脫硫裝置是玻璃鱗片厚膜襯里成功的實例,則石油貯罐玻璃鱗片涂料內(nèi)襯為薄模襯里的成功證明。在石油貯罐內(nèi),各種石油中含有以海水為主體的介質(zhì)是很多的,由于貯藏中的海水分離引起的底板的腐蝕。玻璃鱗片涂料可以有效的*防止底部腐蝕。
3、化工介質(zhì)污水池防腐
玻璃鱗片膠泥用于混泥土污水池防滲防腐具有*的抗?jié)B透屏障,良好的耐酸、堿部分溶劑及其他一些特殊化學(xué)介質(zhì)性能,在化學(xué)性介質(zhì)污水池防腐廣泛應(yīng)用,并得到業(yè)主*好評。
4、海洋工程防腐
由于漲落潮,位于潮水區(qū)的海上建筑總處于干濕交替的情況,故腐蝕相當嚴重。此外,海水和鹽霧的侵蝕也是嚴酷的,因此各種海洋工程設(shè)備、海上石油天然氣平臺、港灣碼頭及船舶內(nèi)、外的防腐都使用了大量的玻璃鱗片涂料。
5、其它領(lǐng)域的防腐
① 各類環(huán)保和處理設(shè)備的內(nèi)襯。船舶的內(nèi)外防腐。
② 市政工程和建筑。玻璃鱗片涂料除用于垃圾焚燒的煙道內(nèi)襯外,還可用于凈化廠、活性碳吸收、水的輸送、沉淀和貯存以及化學(xué)藥品的貯槽等。中溫環(huán)氧玻璃鱗片膠泥防腐冶煉廠的脫硫煙道:代替原來從日本進口的鱗片膠泥材料使用,經(jīng)多年使用后未能有異常情況出現(xiàn)。山東某工程公司的FGD設(shè)備:采用高溫型VEGF鱗片膠泥材料,制作*使用溫度達170℃的FGD裝置,根據(jù)運作情況表明性能良好。
脫硫設(shè)備上應(yīng)用較多,國外電廠煙囪早期有應(yīng)用,現(xiàn)已較少采用。國內(nèi)電廠煙囪尚無應(yīng)用。
玻璃鱗片膠泥施工
1、首先將兩組份按A:B=100:1配兌好,冬季施工時為100:3。攪勻熟化10分鐘后涂刷,配制后使用期(25℃)1小時(夏季),配制后使用期(5℃)1小時(冬季);稀釋劑加入量不得超過5%?! ?/span>
2、對涂刷面要進行噴砂除銹去污處理,使其達到GB8923—88Sa2.5級標準后再施工?! ?/span>
3、玻璃鱗片防腐施工中如遇氣溫低應(yīng)延長間隔時間,以前道漆固化為準。
4、zui后一道漆在常溫(25℃)下,要48小時以后方能使用。
5、玻璃鱗片防腐施工中避免涂層和水接觸,如遇雨天要停止施工,把已涂抹好的漆膜保護好。涂層須經(jīng)七天養(yǎng)護后方可下水使用?! ?/span>
6、玻璃鱗片防腐施工現(xiàn)場通風(fēng)好,嚴禁明火,產(chǎn)品貯存時要遠離火源。要通風(fēng)好、干燥陰涼,禁止日曬雨淋?! ?/span>
7、玻璃鱗片使用前應(yīng)對種類,稀釋劑是否符合說明書的技術(shù)要求,玻璃鱗片的配制應(yīng)嚴格按照產(chǎn)品說明書的技術(shù)要求進行調(diào)配,玻璃鱗片的調(diào)配應(yīng)采用真空攪拌機,玻璃鱗片充分攪拌均勻后,放置5-10分鐘使其充分熟化后方可使用,工程用量應(yīng)按說明書的規(guī)定控制,并可進行適當調(diào)配,通過固化時間的控制可避免材料的浪費和人員窩工,防腐層固化不足或過早固化的質(zhì)量事故?! ?/span>
8、玻璃鱗片防腐材料主要有分散不連續(xù)的玻璃鱗片及粘稠樹脂設(shè)備混合而成的復(fù)合材料因此施工是用抺子,刮板涂抺到鋼板表面,每道涂刮厚度為0.8mm-1mm,*道固化后(間隔不少于24小時)再涂刮第二道?! ?/span>
9、玻璃鱗片防腐施工用料在施工作業(yè)過程中嚴禁隨意攪動,托料、上抺依次循序進行,無意翻動,堆積等習(xí)慣盡可能減少?! ?/span>
10、涂抺時抺刀應(yīng)與被涂抺面保持適當角度,且沿尖角的銳角方向按適當?shù)乃俣韧茠{,使涂料沿鋼材表面逐漸涂敷,使空氣在涂抺中不斷從界面間推擠出,嚴禁將料堆積于防護表面,然后四面攤開式的攤涂?! ?/span>
11、控制一次涂抺厚度,多層施工,從而使涂層內(nèi)存留氣泡的體積較小,達到使殘余氣泡生成較小、分散且封閉的目的?! ?/span>
12、由于玻璃鱗片填料量大,十分粘稠,在大氣中任何條件下翻動及堆放都會裹入大量空氣形成氣泡。此外,在玻璃鱗片涂抺過程中,被保護表面與涂層間也不可避免地要裹進空氣,形成料內(nèi)氣泡。因此涂抺完鱗片以后要進行滾壓消泡。
13、氣泡消除:使用專門制作的除泡滾,滾子外包裹一層2-3mm厚的羊毛氈,在滾壓過程中,滾子表面的羊毛刺受壓力作用不斷扎入鱗片表層內(nèi),形成一個個導(dǎo)孔,同時氣泡內(nèi)空氣在滾動壓力作用下從導(dǎo)孔溢出,使氣泡消除?! ?/span>
14、涂抺界面及端面處理:防腐施工界面粘結(jié)強度歷來為防腐的重點,施工界面處理的好壞,將直接影響施工質(zhì)量及防腐壽命,在施工過程中,施工界面必須保護清潔,無雜物及明顯的流淌痕跡應(yīng)打磨掉。端面處理必須采用搭接,不允許對接,因為端界面形狀自由性較大,對接不能保證相互間有效貼合,為保證防腐層及設(shè)備的使用壽命,應(yīng)增加二層玻璃鋼加強。鱗片排列將處于不良狀態(tài),從而成為防腐層的薄弱點。
15、玻璃鱗片固化后,修理找補缺陷后,刷一道封閉面漆。
16、玻璃鱗片涂層的質(zhì)量控制:玻璃鱗片涂層的質(zhì)量好壞直接影響其防腐蝕性能和使用壽命,因此應(yīng)對玻璃鱗片涂層質(zhì)量加強嚴格控制。