河南 脫硫塔玻璃鱗片防腐膠泥、涂料
廊坊碩宏防腐材料有限公司坐落于京津冀、環(huán)渤海經(jīng)濟圈中心地帶,專業(yè)生產(chǎn)銷售玻璃鱗片膠泥、玻璃鱗片涂料等防腐材料。主要應用于熱電廠、鋼鐵廠、化工廠、污水處理廠、玻璃鋼制品的防腐工程施工等領域,效果良好,得到了廣大客戶的*認可好評。
碩宏防腐以科學的管理模式,*的技術水平,優(yōu)質(zhì)的原材料,新穎多變的款式,優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品質(zhì)量得到客戶*好評。在生產(chǎn)過程中視質(zhì)量為生命,將嚴謹?shù)牟僮髁鞒?,精細的分工,完善的管理制度貫穿于生產(chǎn)每個環(huán)節(jié),使產(chǎn)品的質(zhì)量得到充分的保證。
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公司主導產(chǎn)品:乙烯基玻璃鱗片膠泥、環(huán)氧玻璃鱗片膠泥、玻璃鱗片漆、環(huán)氧玻璃鱗片漆、脫硫塔防腐施工、 污水池防腐施工、管道防腐施工等產(chǎn)品,廣泛用于脫硫塔防腐、煙囪內(nèi)壁防腐、化工池、管道防腐,儲罐防腐,碩宏防腐將一如既往的以質(zhì)量取勝,以信譽*為宗旨服務好每一位客戶。我們相信,當您購買了我們的產(chǎn)品后不是一筆交易的結(jié)束,而是我們*合作的開始。時間將證明,碩宏就是您明智的選擇!
河南 脫硫塔玻璃鱗片防腐膠泥、涂料
玻璃鱗片作為一種特殊的防腐蝕填料,用于防腐蝕涂料中,使涂層具備了上述性能。因而,玻璃鱗片涂料具有優(yōu)異的防腐蝕性能,成為值得人們青睞的新型防腐蝕材料。
玻璃鱗片涂料可廣泛用于:石油、石化輸油管線、貯罐、設備、海洋設施、海上鉆井平臺、化工貯氣柜及輸氣管;冶金發(fā)電廠的排煙脫硫裝置,還可作為玻璃鋼設備的防滲層。
適用范圍:
石油貯槽、化學品油船、鐵路橋梁等的表面涂覆。
海洋工程工程建筑物、鋼結(jié)構(gòu)的防腐。
管道煙氣脫硫(fgd)裝置的耐蝕襯里,其zui高使用溫度可達180℃。
建筑物地面、排水溝、污水池的耐蝕覆蓋層。
使用方法:
鋼結(jié)構(gòu)便面除油去污,除銹等級不低于sa2.0或st3標準;混凝土表面清理干凈,表面含水率 <6%,底漆涂刷1至2道,待干后施工。
用同一種樹脂或玻璃鱗片(粒度較小的)作底漆,厚度為50微米,在底漆指觸干燥后就涂玻璃鱗片涂料。在涂裝時需要留意以下幾點: a.涂料的充分攪拌;b.涂料基料同固化劑的混合;c.粘度調(diào)整;d.活性適用期;e.涂裝機具(機械)的清洗與保養(yǎng);f.玻璃鱗片尺寸。 關于以上諸點,通常按涂料廠規(guī)定進行,逐層施工,直至涂到設計厚度,表面用細料或純樹脂罩光一道。完成涂裝后,在20℃養(yǎng)護48h以上,進行目測是否存在明顯凹凸、脫層、氣泡、開裂、異物夾人及不固化缺陷。再用放電式脈沖電火花針孔儀檢查針眼、孔隙,用電磁測厚儀測定厚度(鋼結(jié)構(gòu)),用巴柯爾硬度計檢測硬度。對針眼等缺陷處,要認真修補,首先將缺陷及周圍處加工成缽狀,鏟去原涂層,打毛粗化處理,涂底涂層后再涂玻璃鱗片涂料。
玻璃鱗片涂料成分配方: 該產(chǎn)品是由環(huán)氧聚酰胺樹脂,有機溶劑,厚膜助劑,鋅粉等組分組成,為分裝配套進口固化劑產(chǎn)品。
玻璃鱗片涂料性能特點:該產(chǎn)品防腐性能優(yōu)異、機械性能好、附著力強,具有導電性和陰極保護作用。一道成膜在75um以上,可用作車間預涂底漆。其厚膜在15-25um時進行焊接,不影響焊接性能,此產(chǎn)品也可作為各種管材、煤氣柜的防銹底漆使用。
玻璃鱗片涂料主要用途:主要用于石油套管、橋梁、船舶、海上石油鉆井平臺、港灣設備及一切噴砂后的底材。
玻璃鱗片涂料施工參考: 1、底材表面處理:鋼板、鋼材表用噴砂或噴丸除銹要求*,除銹后鋼材表面應無砂?;蜩F丸塵灰及腳印。2涂裝:涂裝工藝可以噴涂、刷涂和輥涂,以噴涂為佳,刷涂基輥涂時不兌稀,噴涂時,兌入漆量的5-20%的溶劑,其施工粘度由施工單位掌握。干膜厚度應控制在45um,如與氯化橡膠配套,漆兩道,每道在20-30um。3、配比: 玻璃鱗片底漆 為兩罐裝(成分一:成分二=25:4),應嚴格配比施工,配好后攪拌均勻,20-25℃放置半小時才能使用,為避免鋅粉沉淀,在施工過程中應不斷攪動。注意:配好的漆使用時間為8小時,超過此時間,粘度逐漸上升,直至成膠,故 應該用多少配多少,涂層間隔zui短4小時,一般情況每天可噴一道,底材必須噴涂均勻(不能露底材),要求與面漆配套使用。5、配套性:在該底漆上可與環(huán)氧瀝青漆、環(huán)氧防銹漆、環(huán)氧云鐵中層漆、氯化橡膠漆、氯磺化聚乙烯、環(huán)氧面漆、氟碳面漆、 玻璃鱗片底漆等配套使用。
玻璃鱗片涂料組成:由樹脂、各種顏填料及有機溶劑組成。
玻璃鱗片涂料常溫干燥,具有較好的耐油、耐水性、低毒、對玻璃鋼、鋼結(jié)構(gòu)、水泥有很好的附著力。
玻璃鱗片底漆施工參考:
1、玻璃鱗片底漆涂漆前要將被涂底材處理干凈,嚴防水份、灰塵及其它污物存在以保證漆膜的附著力。注:涂層達到規(guī)定厚度,需要經(jīng)常溫干燥2天以后才能使用。
2、玻璃鱗片底漆施工時,根據(jù)施工需要(如刷涂、噴涂)可用稀釋劑稀釋。
3、玻璃鱗片底漆施工時要加強排風以防中毒.施工現(xiàn)場嚴防明火,以防火災。
4、玻璃鱗片底漆有效儲存期為1年,超過儲存期可按本標準檢驗,符合規(guī)定仍可使用。
玻璃鱗片膠泥應于領域
1、脫硫裝置(FGD)防腐
耐溫型玻璃鱗片膠泥,是采用的耐腐蝕乙烯基樹脂和特殊輔料配制而成,具有更好的熱穩(wěn)定性,耐腐蝕性。是火力電廠煙氣脫硫裝置(FGD)防腐和煙囪、水塔防腐的*材料,玻璃鱗片襯里應用于排煙脫硫裝置是zui為成功的領域之一。
火力發(fā)電廠煙氣排放溫度有時可達到160℃以上,并且經(jīng)過脫硫裝置后形成的SO3-2、SO4-2更有很強的化學活性和滲透能力,因此,脫硫吸收塔防腐內(nèi)襯必有具有*的耐高溫性能、耐化學腐蝕性和高的抗介質(zhì)滲透性。恒偉耐溫型玻璃鱗片膠泥,由于采用乙烯基樹脂加特定輔料,用機械器具在特定的環(huán)境中配制而成(糊膏狀的,用鏝涂方法施工),從而具有更好的熱穩(wěn)定性,耐溫性能可以達到180℃,另外由于玻璃鱗片在樹脂中非連續(xù)分布,使玻璃鱗片襯里具有理想的抗應力破壞失效能力,從而更適合大型和有溫度變化設備的內(nèi)襯防腐。
2、石油貯罐玻璃鱗片防腐
如果說排煙脫硫裝置是玻璃鱗片厚膜襯里成功的實例,則石油貯罐玻璃鱗片涂料內(nèi)襯為薄模襯里的成功證明。在石油貯罐內(nèi),各種石油中含有以海水為主體的介質(zhì)是很多的,由于貯藏中的海水分離引起的底板的腐蝕。玻璃鱗片涂料可以有效的*防止底部腐蝕。
3、化工介質(zhì)污水池防腐
玻璃鱗片膠泥用于混泥土污水池防滲防腐具有*的抗?jié)B透屏障,良好的耐酸、堿部分溶劑及其他一些特殊化學介質(zhì)性能,在化學性介質(zhì)污水池防腐廣泛應用,并得到業(yè)主*好評。
4、海洋工程防腐
由于漲落潮,位于潮水區(qū)的海上建筑總處于干濕交替的情況,故腐蝕相當嚴重。此外,海水和鹽霧的侵蝕也是嚴酷的,因此各種海洋工程設備、海上石油天然氣平臺、港灣碼頭及船舶內(nèi)、外的防腐都使用了大量的玻璃鱗片涂料。
5、其它領域的防腐
① 各類環(huán)保和處理設備的內(nèi)襯。船舶的內(nèi)外防腐。
② 市政工程和建筑。玻璃鱗片涂料除用于垃圾焚燒的煙道內(nèi)襯外,還可用于凈化廠、活性碳吸收、水的輸送、沉淀和貯存以及化學藥品的貯槽等。
施工技術規(guī)范
1、底漆
(1)取預配好的適量底漆,再加入適當比例的配套固化劑攪拌3min以上,攪拌均勻后使用。用毛刷或輥刷涂1-2道,用量0.20kg/道.平米左右。在經(jīng)處理后的待襯表面涂刷*道底漆。并在*道底漆涂刷12h后涂刷第二道底漆,二道底漆涂刷方向應相互垂直。 (2)在鋼結(jié)構(gòu)基礎施工時,在進行底涂配膠料過程中,應加入50%樹脂重量比的石英粉(300目左右),混合均勻后施工方能達到更好的界面粘接效果。 (3)在混凝土基礎施工時,若粘度略高或低溫施工環(huán)境中,為了增加涂層與基層的接合性,可適當添加5-10%的溶劑進行稀釋,溶劑以苯乙烯為宜,底涂可涂刷1-2遍。
2、鱗片膠泥中涂 (1)取適量鱗片膠泥預混料,加入適當比例的配套固化劑,攪拌均勻。一次攪拌的鱗片膠泥料應控制在30 min內(nèi)用完,且初凝時 間應控制在40min左右。 (2)用抹刀單向均勻地將施工料涂抹在涂好底漆的基礎上,每道施工厚度(初凝后)為1.0±0.2mm,用量為2.0kg/道.平米左右,每道涂抹的間隔時間為12h。 (3)通常情況下,施工2道即可,特殊情況下(如介質(zhì)中含有固體磨料),施工厚度可增至三道。(4)每道鱗片膠泥涂抹后,在初凝前必須及時用沾有苯乙烯溶劑的羊毛氈輥滾壓,直至肉眼觀察表層光滑均勻為止。表面不允許有流淌痕跡,一經(jīng)產(chǎn)生應重新滾壓平整。 (5)在施工過程中,施工面應保持潔凈,如有凸起物或施工滴料應打磨平整。 (6)2次涂抹的端部界面應避免對接,必須采取搭接方式。
玻璃鱗片是生產(chǎn)重防腐涂料、珠光顏料和塑料制品*的重要原材料,應用于防腐領域,可明顯提高涂料的防腐性能,延長物件使用壽命;用來制造珠光顏料,玻璃鱗片珠光顏料的光澤度遠遠優(yōu)于天然云母、人工合成云母制作的珠光顏料,并兼有防腐、防紫外線照射的功能;用于塑料領域,可增加塑料制品的強度,防止熱塑性塑料制成的精密部件的熱變形,提高其空間穩(wěn)定性。璃鱗片涂料是在熱固性樹脂里填充以特殊處理的鱗片狀玻璃(含堿玻璃,C玻璃),同增強用的無堿纖維(無堿玻璃,E玻璃)相比,成份比率*不同,這些組成的不同,影響了玻璃的各種特性,特別是耐酸性有很大的差異, 玻璃鱗片(Glass Flakes)是一種5微米厚的玻璃碎片。它是由1200℃以上的熔融中堿玻璃,經(jīng)吹泡、冷卻、粉碎、篩選及碾磨等工藝步驟所制得。以這種玻璃鱗片作為填料的防腐涂層,具有很高的粘結(jié)力和優(yōu)良的耐化學藥品及抗老化性能性。玻璃鱗片的內(nèi)部結(jié)構(gòu)與玻璃纖維的十分相似,是熔融玻璃處在拉伸力的狀態(tài)下,進行急速冷卻而制得。熔點以下一般處在熱力學自由能zui低的穩(wěn)定平衡態(tài)。所以玻璃鱗片的性能,與逐漸冷卻的平板玻璃有所不同,它的強度要比普通玻璃板的大得多。 若采用玻璃鱗片制成涂層的填料,作為防腐蝕保護層使用,它亦將比采用云母、硅酸鈣及硅酸鋁等填充材料的,具有更加*的性能。
1 、玻璃鱗片能阻止水蒸汽和化學溶劑對基底物質(zhì)的侵蝕。襯底或涂層耐化學性的程度隨所選用的玻璃原材料不同而變化,由 C- 玻璃組成的玻璃鱗片具有優(yōu)良的抗化學耐用性。
2 、由于有相對與鋼鐵、水泥等基底物質(zhì)較大的伸展系數(shù),所以在熱沖擊的情況下樹脂層容易裂解和脫落,而玻璃鱗片能提成一種熱穩(wěn)定層,因而能防止襯底的裂解和剝落。
3 、耐溫性能好。玻璃鱗片襯里的使用其耐熱性比同類樹脂涂層可提高20-40 ℃,因此常用于石油輸油管道、熱水管線、耐熱化工裝置等。
4 、熱脹系數(shù)小。
5 、含有玻璃鱗片的涂層比不含玻璃鱗片的環(huán)氧或聚酯樹脂層硬的多,因此有較高的抗表面磨損性能。
6 、配伍性能好,可以與各種樹脂組成防腐涂料。