晉城酸堿罐防腐膠泥

晉城酸堿罐防腐膠泥

玻璃鱗片防腐膠泥是新型的防腐技術(shù)，它的工作原理是將玻璃鱗片以層疊狀態(tài)排列在樹脂內(nèi)，有效增加腐蝕性介質(zhì)擴散時的滲透距離，減少腐蝕性介質(zhì)接觸到被保護基體的幾率。玻璃鱗片防腐多以玻璃鱗片涂料的形式實現(xiàn)。
 玻璃鱗片膠泥的用量應有一個范圍。一般zui高以30%為宜。30%以下，隨著鱗片用量的增加，可形成較好的搭接和重疊排列，涂層的致密性大大提高，故用量與耐蝕性成直線關(guān)系。但用量過高，鱗片不能被樹脂*包裹，造成無序堆砌，使金屬內(nèi)部形成空隙和氣孔，影響涂層致密性，反而降低了耐蝕性。而且涂層的物理性能，如附著力、柔韌性和耐沖擊性亦會急劇下降。
玻璃鱗片膠泥注意事項：本品為水泥基材料，其*硬化時間需要7天。使用本品24小時可以進行下一道工序。拌好的環(huán)氧膠泥宜在2小時內(nèi)用完，在此時間內(nèi)如出現(xiàn)變干變稠的狀況可以加適當?shù)乃當嚢杈鶆蚝笤儆谩?/span>

                 玻璃鱗片質(zhì)量標準

玻璃鱗片涂料用于貯槽內(nèi)部的耐蝕例子較多，作為外部防銹蝕目的的例證還較少，主要是取決于樹脂的耐候性；同時，作為外部防銹蝕的涂料還有2個問題沒有解決：

a.玻璃鱗片涂料還沒有適當質(zhì)量標準；b.與富鋅底漆和玻璃鱗片面漆配套也沒有標準。

項目 質(zhì)量標準

在容器中的狀態(tài) 主劑、固化劑加入混合時沒有結(jié)塊，質(zhì)地均勻

混合性 能均勻混合

涂膜的外觀 與樣板相比差異不大

厚涂性 垂直面500um厚涂裝無流掛、無裂紋、無剝落

適用期 20℃時使用2h以上

耐沖擊性 500g重鋼球從500mm高落下沖擊涂膜，無裂紋、無剝落

干燥時間 16h以內(nèi)

玻璃鱗片含量 20%以上

注：1)適用范圍：本標準是玻璃鱗片涂料的標準，包括不飽和聚酯玻璃鱗片涂料、環(huán)氧玻璃鱗片涂料、乙烯基酯樹脂玻璃鱗片涂料；2)玻璃鱗片涂料的質(zhì)量必須符合上述標準。

                                         【玻璃鱗片膠泥技術(shù)性能】

1、玻璃鱗片膠泥是以粘接劑，無機分子材料為固化劑，硅鋁酸鹽為耐酸填料多組份組成的具有予應力很強的新型防腐材料。

2、具有較高的機械強度和*的粘接性能，特別在砌筑花崗巖塊材、耐酸瓷磚、瓷板與水泥的粘接力大于母體。

3、系耐酸耐熱材料在各種濃度的有機酸、無機酸中性能穩(wěn)定，特別是在稀酸、工業(yè)水、中性水溶液中不產(chǎn)生結(jié)晶鹽，并具有較高的抗?jié)B性。

4、耐熱性能好，在鈦白分回轉(zhuǎn)窯中襯里，使用溫度高達900℃—1000℃。

5、采用無毒固化劑，對操作對施工人員無毒害，經(jīng)醫(yī)藥衛(wèi)生部門鑒定，可用于食品、醫(yī)藥等設備防腐工程中。

6、耐酸耐熱材料與有機膠泥相比價格低廉。它除具有有機膠泥耐腐蝕的同等性能，還具有耐強氧化介質(zhì)腐蝕的*性能。

7、室溫固化，施工簡單，使用方便，易于運輸，防潮貯存。

固化劑和促進劑的配比

固化劑的加入量為材料量的1.5%--3.5%促進劑的加入量為固化劑的10%，根據(jù)環(huán)境溫度的高低進行調(diào)整，當環(huán)境溫度較高時，則降低固化劑與促進劑的加入量。當溫度降低時則增加固化劑與促進劑的加入量

在施工前首先做一個實驗樣，決定固化劑的加入量，控制點為加入固化劑及促進劑并攪拌均勻后60分鐘左右開始固化即可（促進劑和固化劑嚴禁同時加入，應當先加入促進劑攪拌均勻后再加入固化劑攪拌均勻）

玻璃鱗片膠泥施工安全目標：

·不發(fā)生人身輕傷事故及人身安全事故，

·不發(fā)生職業(yè)中毒事故

·不發(fā)生誤碰設備事故

·不發(fā)生重大設備事故，

·不發(fā)生人為責任和管理責任的一般設備事故

責任的火災事故0次，責任的交通事故0次，認真落實“三票三制”三票執(zhí)行合格率*