環(huán)保節(jié)能脫硫塔玻璃鱗片防腐膠泥施工詳情
環(huán)保節(jié)能脫硫塔玻璃鱗片防腐膠泥施工詳情
質(zhì)量保證技術(shù)措施：強(qiáng)化質(zhì)量保證體系，加強(qiáng)對工程項(xiàng)目質(zhì)量形成全過程的控制管理，嚴(yán)格控制施工準(zhǔn)備、材料采購、試驗(yàn)與檢驗(yàn)和施工過程控制。加強(qiáng)施工技術(shù)管理，認(rèn)真做好工程質(zhì)量的檢查和評定，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，不符合施工技術(shù)規(guī)范要求的必須按設(shè)計(jì)要求重新返工。
玻璃鋼內(nèi)襯防腐施工施工工序如下：
一、噴砂除銹（干法噴砂或噴丸用于表面處理），該步驟施工要求如下：
1、需防腐蝕處理的表面焊縫上的焊瘤、焊渣、飛濺物應(yīng)打磨掉；
2、結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)角、表面凹凸不平及焊縫表面應(yīng)打磨平整或圓滑過渡；
3、噴砂（丸）所達(dá)到的質(zhì)量等級按照GB 8923-88《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》Sa2 1/2要求*除去金屬表面上的油脂、氧化皮等一切雜物，并清除粉塵。殘存的銹斑、氧化皮等一起輕微變色的面積在任何1㎡的面積上不得超過5%，粗糙度應(yīng)達(dá)到40-70μm；
4、噴砂（丸）采用的壓縮空氣應(yīng)干燥潔凈，不得含有油污、雜物和水分，壓力為0.5-0.6Mpa；
5、噴砂（丸）的砂粒采用石英砂（鋼丸），應(yīng)干燥潔凈，無油污、雜物；含水量應(yīng)小于1%，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行烘烤干燥，待涼后才能使用。砂粒的粒徑為1-3.2mm，其中1-1.5mm粒徑的數(shù)量不少于40%；鋼丸的粒徑為0.63-1.60mm，其中0.63-0.8mm粒徑的數(shù)量不少于40%。
二、玻璃鋼內(nèi)襯防腐施工涂刷底漆
取預(yù)配好的適量底漆，在加入適當(dāng)比例的配套固化劑攪拌3min以上，攪拌均勻后使用。用買毛刷或滾刷涂1-2道，用量0.2kg/道平米左右。在經(jīng)處理后的待襯表面涂刷*道底漆。并在*道底漆涂刷12h后涂刷第二道底漆，二道底漆涂刷方向應(yīng)相互垂直。
三、玻璃鋼內(nèi)襯防腐施工中涂
1、取適量鱗片膠泥預(yù)混料，加入適當(dāng)比例的配套固化劑，攪拌均勻。一次攪拌的鱗片膠泥料應(yīng)控制在30min內(nèi)用完，且初凝時(shí)間應(yīng)控制在40min左右。
2、用抹刀單向均勻地將施工料涂抹在涂好底漆的基礎(chǔ)上，每到施工厚度（初凝后）為1.0±0.2mm，用量為2.0kg/道.㎡左右，每道涂抹的間隔為12h。
四、玻璃鋼內(nèi)襯防腐施工涂刷面漆
1、應(yīng)在完成底漆涂刷、鱗片膠泥涂抹、鱗片膠泥層修補(bǔ)、局部玻璃纖維布（氈）增強(qiáng)的工序后，涂刷面漆。
2、取預(yù)配好的適量面漆料，并加入規(guī)定量的固化劑，攪拌均勻后涂刷，面漆涂刷1-2道，涂刷方向應(yīng)相互垂直，兩道面漆的涂刷時(shí)間間隔12h。后一道面涂料中應(yīng)含苯乙烯。
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