罐內(nèi)外壁防腐技術(shù)由于氧的濃度差造成。原電池腐蝕(電化學(xué)腐蝕)，這是一種zui常見的危害，也是zui主要的一種、一般都是在罐底、罐壁、和罐頂。

　　油品種含有睡、鹽、酸等是造成電化學(xué)的主要原因。硫酸鹽還原菌引起的腐蝕，主要發(fā)生在罐底。摩擦腐蝕，主要發(fā)生在浮頂罐的浮動(dòng)伸縮部位。

　　石油產(chǎn)品儲(chǔ)罐內(nèi)涂裝抗靜電腐蝕涂料，與其他工業(yè)涂料的要求較大區(qū)別，它必須滿足兩項(xiàng)要求：除抗靜電外，必須對(duì)鋼鐵有優(yōu)良的防銹能力;罐內(nèi)涂層處于石油產(chǎn)品浸泡狀態(tài)，而浸泡狀態(tài)比大氣環(huán)境更有利于腐蝕介質(zhì)滲透穿過漆膜而腐蝕鋼材;第二，必須長(zhǎng)年耐石油產(chǎn)品浸泡，而且不污染油品或誘發(fā)油品變質(zhì)。

儲(chǔ)罐內(nèi)壁涂料主要根據(jù)貯存介質(zhì)、儲(chǔ)罐類型、溫度和壓力等進(jìn)行選用。儲(chǔ)罐內(nèi)壁涂料首先要求有很好的防腐蝕性和良好的耐溶劑性。為了保證油品質(zhì)量、涂層在原唱、汽油、煤油及烴類溶劑等介質(zhì)中*浸泡、漆膜應(yīng)無變化、不起泡、不溶脹、不剝離、不污染油品。

　　罐內(nèi)外壁防腐技術(shù)柴油罐防腐液體石油產(chǎn)品在流動(dòng)、過濾、混合、攪拌、加注、抽提等狀況下會(huì)因摩擦而產(chǎn)生靜電荷速度大于其導(dǎo)出速度時(shí)，就會(huì)形成靜電荷的積聚。使電壓不斷升高，并產(chǎn)生*放電。當(dāng)放電場(chǎng)中可燃油品蒸汽與空氣的混合物達(dá)到極*，隨時(shí)可能發(fā)生靜電起火、爆炸危害。因此，儲(chǔ)罐內(nèi)壁原油儲(chǔ)罐內(nèi)壁涂料在耐腐蝕的同時(shí)還必須導(dǎo)靜電，以保證油罐安全。

　　鄭州三超除銹技術(shù)有限公司專業(yè)從事油罐防腐防爆處理工藝的研發(fā)、集成及推廣，目前公司主要的防爆施工工藝有化學(xué)除銹+氣動(dòng)打磨、水噴砂(濕法噴砂)、銅噴砂(干式噴砂)等三大系列。海量的專業(yè)化防腐施工團(tuán)隊(duì)，專業(yè)承接要求高、難度大、工期僅的超大防腐工程。