SMC電磁閥流量故障分析

SMC電磁閥流量故障分析的流量特性用于補(bǔ)償被控對(duì)象的不同特性。如果選配的流量特性不合適，會(huì)使控制系統(tǒng)的控制品質(zhì)變差。例如，在小流量和大流量時(shí)，控制系統(tǒng)的靈敏度不同。故障分析如下：
1.被控對(duì)象具有飽和非線性特性(例如，溫度控制系統(tǒng))小流量時(shí)，控制系統(tǒng)能夠正常運(yùn)行，但大流量時(shí)控制系統(tǒng)呆滯?；蛐×髁繒r(shí)控制系統(tǒng)極靈敏，甚至出現(xiàn)振蕩和不穩(wěn)定，但在大流量時(shí)，控制系統(tǒng)能夠正常運(yùn)行。故障原因是選用了線性或快開流量特性控制閥。
故障處理方法是更換日本SMC電磁閥的閥內(nèi)件或控制閥，或安裝閥f刁定位器，使控制閥滿足等百分比或拋物線流量特性要求。
2.多功能水泵控制閥融電動(dòng)閥門、止回閥、水錘消除器三種功能于一體，當(dāng)水泵啟停時(shí)，利用閥門兩端的水及其壓力差作為驅(qū)動(dòng)介質(zhì)和控制動(dòng)力，自動(dòng)實(shí)現(xiàn)開泵時(shí)的緩開，停泵時(shí)的緩閉，停泵時(shí)利用彈簧以及閥板的自身重量實(shí)現(xiàn)快閉。多功能水泵控制閥在運(yùn)行中表現(xiàn)出比較突出的優(yōu)點(diǎn)：
  ① 自動(dòng)按水泵操作規(guī)程的要求進(jìn)行動(dòng)作，動(dòng)作連鎖，不會(huì)產(chǎn)生誤動(dòng)作；
  ②無(wú)需操作控制，無(wú)需消耗人力和動(dòng)力；
  ③運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。
但是多功能水泵控制閥水頭損失較大，出水管路中存在著夾氣現(xiàn)象，閥體近似s形的內(nèi)部結(jié)構(gòu)使水流流態(tài)發(fā)生變化，在閥門前產(chǎn)生渦旋，這些引起了出口壓力表的大幅抖動(dòng)，因此無(wú)
  法準(zhǔn)確測(cè)定水頭損失的大小，據(jù)經(jīng)驗(yàn)估計(jì)應(yīng)在50cm左右。較大的水頭損失，引起水泵電耗的增加，使制水成本提高。
3.被控對(duì)象具有線性特性(例如，流量隨動(dòng)控制系統(tǒng))o小流量時(shí)控制系統(tǒng)運(yùn)行正常，大流量時(shí)控制系統(tǒng)出現(xiàn)振蕩或不穩(wěn)定現(xiàn)象。
或小流量時(shí)控制系統(tǒng)呆滯，大流量時(shí)控制系統(tǒng)能夠正常運(yùn)行。故障原因是選用了等百分比或拋物線流量特性控制閥。故障處理方法是更換控制閥的閥內(nèi)件或控制閥，或安裝閥門定位器，使日本SMC電磁閥滿足線性流量特性要求。 
3、控制閥額定流量系數(shù)選擇不當(dāng)。選用的額定流量系數(shù)過大或過小，使控制閥可調(diào)節(jié)的zui小或zui大流量變大或變小，不能滿足工藝生產(chǎn)過程的操作要求。
控制閥工作在小開度或大開度位置，控制品質(zhì)變差。故障處理方法是重新核算控制閥流量系數(shù)，安裝符合要求的控制閥。例如，直接根據(jù)工藝管道直徑選配控制閥造成額定流量系數(shù)過大，由于生產(chǎn)規(guī)模擴(kuò)大造成額定流量系數(shù)過小等。
是使用較早的一種出水閥門，當(dāng)管路中倒流水流的速度達(dá)到一定程度時(shí)，很快關(guān)閉，因而引起很大的壓力上升，zui高壓力幾乎達(dá)到正常壓力的200％，這種帶沖擊性的壓力突然升高能擊毀管路或其他設(shè)備，產(chǎn)生關(guān)閥水錘，水錘防護(hù)效果不理想，容易引起水錘事故，運(yùn)行中由于閥板較重局部水頭損失也較大。
據(jù)平時(shí)觀察以及從其它水廠了解到的情況，多功能水泵控制閥在停泵時(shí)快關(guān)速度過于緩慢，引起停泵水錘，快關(guān)時(shí)管道內(nèi)大量水倒流，引起水泵倒轉(zhuǎn)，容易造成葉輪松動(dòng)。運(yùn)行中閥體振動(dòng)及噪音相.

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