HY型可移動(dòng)焊接煙塵凈化器用于焊接、拋光、切割、打磨等工序中產(chǎn)生煙塵和粉塵的凈化以及對(duì)稀有金屬、貴重物料的回收等,可凈化大量懸浮在空氣中對(duì)人體有害的細(xì)小金屬顆粒。具有凈化效率高、噪聲低、使用靈活、占地面積小等特點(diǎn)。
適用于電弧焊、二氧化碳保護(hù)焊、MAG焊接、碳弧氣刨焊、氣熔割、特殊焊接等產(chǎn)生煙氣的作業(yè)場(chǎng)所。
技術(shù)參數(shù):
焊接煙塵凈化器主要部件包括:萬向吸塵臂、耐高溫吸塵軟管、吸塵罩阻火網(wǎng)、阻燃高效濾芯、脈沖反吹裝置、脈沖電磁閥、潔凈室、活性碳過濾器、沉灰抽屜組合、阻燃吸音棉、帶剎車的腳輪、風(fēng)機(jī)以及電控箱等。
1、萬向吸氣臂
吸氣臂360°自由旋轉(zhuǎn),任意懸停,標(biāo)配3米,治理范圍為圓周2.6米,可以適應(yīng)任何角度的煙塵捕捉??蓮臒煔獍l(fā)生處吸除煙氣,大大提高了煙塵的收集率,保證了作業(yè)人員的健康。
2、濾芯
濾芯采用進(jìn)口聚酯加膜濾材,使用壽命長,可以吸收0.3μm的粉塵顆粒,塵埃粘連度低,清灰方便,增加過濾面積,提高凈化效率。
3、消音器
消音器采用高效防火消音材料,保證使用過程的平穩(wěn)和低噪音,并具備響應(yīng)應(yīng)急電壓保護(hù)。
4、風(fēng)機(jī)
風(fēng)機(jī)選用2.2kW離心風(fēng)機(jī),風(fēng)量為2400m3/h。具有噪音低、使用壽命長、穩(wěn)定性強(qiáng)、維護(hù)次數(shù)少等優(yōu)點(diǎn)。
5、萬向腳輪
帶剎車的新式萬向腳輪,方便設(shè)備的隨意移動(dòng)和定位。
反吹系統(tǒng):
持續(xù)的過濾使得大顆粒的焊塵不斷聚集在濾芯,使得過濾的效率大大降低,反吹系統(tǒng)可以很好的解決這一問題。氣包上連空氣壓縮機(jī),壓縮空氣經(jīng)過電磁閥由內(nèi)向外均勻地反吹濾筒,使大顆粒的焊塵降至收灰斗內(nèi),達(dá)到*清潔濾筒的目的。氣包下為排水口,由于空氣中含有水蒸氣,在壓縮的過程中凝聚為小水滴,因此每隔一段時(shí)間需要放一次水。反吹系統(tǒng)每100秒反工作一次,減少了人工清洗的次數(shù),從而提高了焊煙凈化器的工作效率。
1、控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)簡單,操作更加可靠,保障了機(jī)器工作的穩(wěn)定性。
2、采用進(jìn)口聚酯加膜濾材,精度高,凈化效率高,耗材成本低,無需頻繁更換,大大提高了濾筒的使用效率。
3、吸氣口下設(shè)有防火網(wǎng),可以阻隔煙塵中的火星,提高焊煙凈化器使用的安全性。
4、在額定處理風(fēng)量下,煙塵去除率≥99%,處理后排出的潔凈空氣可以直接在車間內(nèi)循環(huán)排放。
5、*的隔音材料的應(yīng)用使設(shè)備運(yùn)行噪音降至zui低。
6、*的風(fēng)機(jī)設(shè)計(jì),風(fēng)量大,耗電低。
7、設(shè)備內(nèi)置自動(dòng)脈沖清灰裝置,保持設(shè)備恒定的吸風(fēng)量,和恒定的凈化能力。 8、附有的帶剎車的萬向腳輪,方便設(shè)備的隨意移動(dòng)和定位。
9、更高的過濾效率使HY型焊接煙塵凈化器成為車間凈化的的*品,從而保證工人的健康。
使用說明:
1、使用前應(yīng)嚴(yán)格檢查相關(guān)連接,包括電路、氣路連接;檢查設(shè)備位置是否固定。 2、使用電源電源:AC380V/Hz。
3、本產(chǎn)品用于焊煙的凈化,焊煙的溫度不宜超過80℃,應(yīng)無明火,無爆炸危險(xiǎn),不足以腐蝕金屬和破壞絕緣。同時(shí)濕度不宜過大,濕度過大會(huì)導(dǎo)致粉塵板結(jié),影響焊煙凈化器的凈化效率。
4、使用中禁止打開箱門。
5、使用后應(yīng)對(duì)設(shè)備表面進(jìn)行清理以免污染物因電離腐蝕設(shè)備。
6、定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢修和保養(yǎng),以保證設(shè)備的使用壽命。
7、定期清理吸氣臂內(nèi)和濾芯內(nèi)的灰塵,保持氣流通暢。
8、嚴(yán)禁帶電檢修保養(yǎng),任何情況下進(jìn)行任何檢修保養(yǎng)均需*斷開外部電源。 9、凈化器不能*吸收焊接煙塵,請(qǐng)焊工務(wù)必在工作時(shí)戴好防護(hù)措施。
10、反吹氣源必須保證無油無水無塵。