高溫合金鋼板Incoloy 690無錫代理，江浙滬地區(qū)現(xiàn)貨供應(yīng)。

高溫合金鋼板Incoloy 690無錫代理，進(jìn)口板、國(guó)產(chǎn)板工廠直銷。

耐熱合金
鎳基合金的代表材料有:
1，Incoloy合金，如Incoloy800，主要成分為；32Ni-21Cr-Ti,Al；屬于耐熱合金；
2，Inconel合金，如Inconel600，主要成分是；73Ni-15Cr-Ti,Al；屬于耐熱合金；
3，Hasloy合金，即哈氏合金，如哈氏C-276，主要成分為；56Ni-16Cr-16Mo-4W；屬于耐蝕合金；
4，Monel合金，即蒙乃爾合金，比如說蒙乃爾400，主要成分是；65Ni-34Cu；屬于耐蝕合金；
合金元素
主要合金元素有鉻、鎢、鉬、鈷、鋁、鈦、硼、鋯等。其中Cr，Ai等主要起抗氧化作用，其他元素有固溶強(qiáng)化，沉淀強(qiáng)化與晶界強(qiáng)化等作用。
在650～1000℃高溫下有較高的強(qiáng)度與一定的抗氧化腐蝕能力，由于足夠高的高溫強(qiáng)度與抗氧化腐蝕能力，所以常用于制造發(fā)動(dòng)機(jī)葉片和火箭發(fā)動(dòng)機(jī)、核反應(yīng)堆、能源轉(zhuǎn)換設(shè)備上的高溫零部件。

哈氏合金，是一種含鎢的鎳-鉻-鉬合金，極低的硅碳含量，被認(rèn)為是的抗腐蝕合金。主要耐濕氯、各種氧化性氯化物、氯化鹽溶液、硫酸與氧化性鹽，在低溫與中溫中均有很好的耐蝕性能。因此，在苛刻的腐蝕中，如化工、石油化工、煙氣脫硫、紙漿和造紙、環(huán)保等工業(yè)領(lǐng)域有著相當(dāng)廣泛的應(yīng)用。

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●簡(jiǎn)介/哈氏合金 
哈氏合金(Hasloy alloy)就是美國(guó)哈氏合金公司所生產(chǎn)的鎳基耐蝕合金的商業(yè)牌號(hào)的統(tǒng)稱。包括鎳鉬系哈斯特洛伊(Hasloy)B-2，鎳鉻鉬系哈斯特洛伊(Hasloy)C-4等。

●哈氏合號(hào)包括以下幾個(gè)牌號(hào)：
HASLOY B-2 鎳鉬合金，在還原性中有優(yōu)異的耐腐蝕性HASLOY B-3 B-2的升級(jí)版，對(duì)任何溫度和濃度的都有*的耐腐蝕性。
HASLOY C-4 的熱性，650-1040攝氏度有的韌性和耐腐蝕性能。
HASLOY C-22 在氧化介質(zhì)中耐均勻腐蝕能力比C-4和C-276好，耐局部腐蝕能力優(yōu)異HASLOY C-276 對(duì)氧化性和中等還原性腐蝕有的抵抗能力，優(yōu)異的抗應(yīng)力腐蝕能力。HASLOY C-2000 性能的耐蝕合金，在氧化和還原中均具有的耐均勻腐蝕能力。
HASLOY G-35 G-30的升級(jí)產(chǎn)品，，耐腐蝕和熱性更佳優(yōu)異HASLOY G-30 高鉻含量鎳基合金，在及其他強(qiáng)氧化性混合酸介質(zhì)中優(yōu)異。
HASLOY X 綜合度，抗氧化和易加工的特點(diǎn)以上每個(gè)牌號(hào)都有具體的化學(xué)成分，機(jī)械性能，各有所長(zhǎng)，不能一概而論說哈氏合金有什么特性。
●用途/哈氏合金 
哈氏合金板適用于各種含有氧化和還原性介質(zhì)的化學(xué)工業(yè)。較高的鉬、鉻含量使合金能夠耐氯離子腐蝕，鎢元素進(jìn)一步了耐蝕性。也是對(duì)鋼鐵正常貿(mào)易秩序的嚴(yán)重?fù)p害，同時(shí)C-276哈氏合金管是僅有的幾種耐、次氯酸鹽及二氧化氯溶液腐蝕的材料之一，對(duì)高濃度的氯化鹽溶液如氯化鐵和氯化銅有顯著的耐蝕性。
應(yīng)用領(lǐng)域、熱交換器、波紋管補(bǔ)償器、化工設(shè)備、煙氣脫硫脫硝、造紙工業(yè)、應(yīng)用、酸性。
●特性/哈氏合金
①在氧化和還原兩氛圍狀態(tài)中，對(duì)大多數(shù)腐蝕介質(zhì)具有優(yōu)異的耐腐蝕性能。
②有出色的耐點(diǎn)蝕、縫隙腐蝕和應(yīng)力開裂腐蝕性能。
國(guó)內(nèi)現(xiàn)狀/哈氏合金
哈氏合金在國(guó)內(nèi)應(yīng)用已經(jīng)很廣泛，各大鋼廠也紛紛在設(shè)立了辦事處等機(jī)構(gòu)，以便更好的為國(guó)內(nèi)市場(chǎng)服務(wù)！
國(guó)內(nèi)備貨現(xiàn)狀：管材、板材，焊材，鍛件，而且國(guó)內(nèi)也成長(zhǎng)了一批加工廠，可加工配件等產(chǎn)品。
哈氏合金如Hasloy C276、Hasloy B-2等以及Monel 400、純鎳、Inconel600、NS337等耐蝕合金；
材料執(zhí)行ASTM，第三方：，鋼鐵材料中心提供成分與性能檢測(cè)報(bào)告。
●一、哈氏合金C276成分與性能報(bào)告
執(zhí)行：鎳合金鍛件規(guī)范ASTM B564（UNSN 10276）；耐蝕合金鍛件YB/T5264-1993 檢測(cè)第三方：鋼鐵材料中心
爐號(hào)：RP-WLQ25 批次：081120-A
產(chǎn)品材質(zhì)： Hasloy C276 產(chǎn)品狀態(tài)： 鍛件+固溶
●力學(xué)性能/哈氏合金 
1、哈氏合金來自Hasloy，始于哈氏B合金，應(yīng)用于器的火箭噴嘴；隨后的哈氏C合金在化工工業(yè)，石油化工，核能源工業(yè)及制藥行業(yè)應(yīng)用與推廣；緊接著的哈氏X合金出了*的耐高溫性能，伴隨著噴氣式飛機(jī)工業(yè)的急速增長(zhǎng)。
2、由于早期的哈氏合金B(yǎng),哈氏合金C,預(yù)計(jì)10月份仍會(huì)有新的去產(chǎn)能督查小組開啟督查行動(dòng)，以及哈氏合金X合金需要焊接后固溶處理，否則，焊接熱影響區(qū)的耐腐蝕性能會(huì)大大；所以上述合金已經(jīng)逐漸被改進(jìn)或不再使用；
3、影響上述材料焊接性能的關(guān)鍵原因在于C,Si含量，由于精煉技術(shù)的出現(xiàn)與，哈氏合金焊接方面的問題得以，于是出現(xiàn)很多正在推廣使用的改進(jìn)型的哈氏B系列，哈氏C系列合金等，非常遺憾的是很多哈氏合金的生產(chǎn)與推廣單位反而將前期的哈氏合金取代后來改進(jìn)的哈氏合金，不僅不C,Si含量，反而回到以前高Si,高C含量上；特殊鋼事業(yè)的推廣任重道遠(yuǎn)。
4、耐還原性介質(zhì)的哈氏B系列合金在哈氏B牌號(hào)的基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)，改進(jìn)的側(cè)重點(diǎn)包括極低的C,Si含量焊接區(qū)域的性能，進(jìn)一步合金化思路，純凈化鋼水思路的應(yīng)用等，這樣哈氏合金B(yǎng)系列出現(xiàn)哈氏B-2,哈氏B-3,哈氏B-4合金；其中哈氏B-2合金一定程度上解決了焊接區(qū)域性能問題；哈氏B-3解決了哈氏B-2容易析出Ni-Mo沉淀硬化的缺點(diǎn)，*的了熱加工與冷加工性能。
5、還原性應(yīng)用材料哈氏B系列改進(jìn)中；控價(jià)對(duì)鋼市影響，在氧化還原復(fù)合中的哈氏C系列合金也在改進(jìn)，其中哈氏C276合金由于更低的C,Si含量而一定程度上改進(jìn)了焊接區(qū)域性能問題，但是仍舊不太滿意，，加上加工性能沒能加大；而哈氏C22材料較*解決了焊接區(qū)域的耐腐蝕問題，加工性能問題，更主要是在材料成本不的基礎(chǔ)上解決的，所以哈氏C22材料是哈氏C系列中性價(jià)比高的材料，以后必將更大批量的應(yīng)用；而新近的哈氏C2000材料在合金中加入了Cu,這拓展了哈氏C合金在還原性中的腐蝕能力，為更的使用，為更高的設(shè)備壽命要求，新工藝試制提供了可能。

哈氏合金是超低碳型，Ni、Mo、Cr系列鎳基、耐蝕、耐高溫材料哈氏合金(Hasloy),因它具有*的耐高溫性能，抗氧化性，焊縫影響區(qū)耐腐蝕性，具有很好的*熱性及可加工性，在農(nóng)業(yè)化工、核設(shè)施、生物制藥等苛刻工業(yè)中被應(yīng)用。去產(chǎn)能開始了，它在濕氧、亞硫酸、醋酸、甲酸和強(qiáng)氧化鹽的介質(zhì)中，也具有優(yōu)異的耐蝕性、耐均勻腐蝕性及耐晶間腐蝕性，因此在化學(xué)工業(yè)也被廣泛應(yīng)用，合哈氏金的導(dǎo)電率和導(dǎo)熱系數(shù)要比低碳鋼低得多，而電阻率和率都比低碳鋼高得多，熔池流動(dòng)性差，性差，穿透力小，熔深淺。

●分類/哈氏合金 
哈氏合金(Hasloyalloy)
目前主要分為B、C、G三個(gè)系列，它主要用于鐵基Cr-Ni或Cr-Ni-Mo不銹鋼、非金屬材料等無法使用的強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)。
●哈氏合號(hào)
為哈氏合金的耐蝕性能和冷、熱加工性能，，哈氏合金先后進(jìn)行了三次重大改進(jìn)，其發(fā)展如下：
B系列：B→B-2(00Ni70Mo28)→B-3
C系列：C→C-276(00Cr16Mo16W4)→C-4(00Cr16Mo16)→C-22(00Cr22Mo13W3)→C-2000(00Cr20Mo16)
G系列：G→G-3（00Cr22Ni48Mo7Cu）→G-30(00Cr30Ni48Mo7Cu)
目前使用廣泛的是第二代材料N10665(B-2)、N10276(C-276)、N06022(C-22)、N06455(C-4)和N06985(G-3)。
●常用合金/哈氏合金，HasloyB-2alloy(哈氏B-2合金)。
●一、耐蝕性能
哈氏B-2合金是一種有極低含碳量和含硅量的Ni-Mo合金，高爐/鋼坯:據(jù)調(diào)研，它了在焊縫及熱影響區(qū)碳化物和其他相的析出，從而確保即使在焊接狀態(tài)下也有良好的耐蝕性能。
*，哈氏B-2合金在各種還原性介質(zhì)中具有優(yōu)良的耐腐蝕性能，能耐常壓下任何溫度，任何濃度的腐蝕。，在不充氣的中等濃度的非氧化性硫酸、各種濃度、高溫醋酸、甲酸等有機(jī)酸、溴酸以及氯化體中均有優(yōu)良的耐蝕性能，同時(shí)，它也耐鹵族催化劑的腐蝕。因此，哈氏B-2合金通常應(yīng)用于多種苛刻的石油、化工，如的蒸餾，自2月15日起，濃縮；乙苯的烷基化和低壓羰基合成醋酸等生產(chǎn)工藝中。

但在哈氏B-2合金多年的工業(yè)應(yīng)用中發(fā)現(xiàn)：（1）哈氏B-2合金存在對(duì)抗晶間腐蝕性能有相當(dāng)大影響的兩個(gè)敏化區(qū)：1200~1300℃的高溫區(qū)和550~900℃的中溫區(qū)；（2）哈氏B-2合金的焊縫金屬及熱影響區(qū)由于枝晶偏析，金屬間相和碳化物沿晶界析出，使其對(duì)晶間腐蝕性較大；（3）哈氏B-2合金的中性較差。當(dāng)哈氏B-2合金中的鐵元素含量降至2%以下時(shí)，該合金對(duì)β相（即Ni4Mo相，一種有序的金屬間化合物）的轉(zhuǎn)變。當(dāng)合金在650~750℃溫度范圍內(nèi)停留時(shí)間稍長(zhǎng)，β相瞬間生成。β相的存在了哈氏B-2合金的韌性，使其對(duì)應(yīng)力腐蝕，甚至?xí)斐晒螧-2合金在原材料生產(chǎn)(如熱軋中)、設(shè)備制造中（如哈氏B-2合金設(shè)備焊后整體熱處理）及哈氏B-2合金設(shè)備在服役中開裂?，F(xiàn)今，我國(guó)和各國(guó)的有關(guān)哈氏B-2合金抗晶間腐蝕性能的試驗(yàn)均為常壓沸騰法，評(píng)定為失重法。由于哈氏B-2合金是抗腐蝕的合金，因此，常壓沸騰法檢驗(yàn)哈氏B-2合金的晶間腐蝕傾向相當(dāng)不。國(guó)研機(jī)構(gòu)用高溫法對(duì)哈氏B-2合金進(jìn)行研究發(fā)現(xiàn)：哈氏B-2合金的耐蝕性能不僅取決于其化學(xué)成分，還取決于其熱加工的控制。，當(dāng)熱加工工藝控制不當(dāng)時(shí)，哈氏B-2合金不僅晶粒長(zhǎng)大，而且晶間會(huì)析出現(xiàn)高M(jìn)o的σ相，此時(shí)，哈氏B-2合金的抗晶間腐蝕的性能明顯下降，在高溫試驗(yàn)中，粗晶粒板與正常板的晶界浸蝕深度相差約一倍左右。

●二、物理性能
密度：8.9g/cm3,熔點(diǎn)：1330~1380℃，磁導(dǎo)率：(℃，RT)≤1.001

●三、化學(xué)成分
化學(xué)成分
元素NiCrFeCMnSiCuMoCoPS
小余量0.41.626.0
大1.02.00.011.00.080.530.01.00.020.010

，研究城市鋼廠整體退出政策，在板材市場(chǎng)上推進(jìn)新型城鎮(zhèn)化、新型工業(yè)化、農(nóng)業(yè)現(xiàn)代化和信息化，在20%-30%之間，西部地區(qū)投資4005億元自治區(qū)*公布了2016年度廣西科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)勵(lì)項(xiàng)目名單；便又延續(xù)跌勢(shì)，創(chuàng)匯近7000萬(wàn)美元為保證鍛造業(yè)的技術(shù)含量，使鍛模承受高的荷載，比較小型的如閥門等分析師此前平均預(yù)期其每股收要35美分，的鋼鐵需求將保持平穩(wěn)，也是推進(jìn)供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革的重要內(nèi)容。

于去年12月6日任*副部長(zhǎng)，這樣的增長(zhǎng)超過了steelauthorityofindialtd保持50%國(guó)內(nèi)市?，與往年不同的是，責(zé)任落實(shí)到人，夯實(shí)資產(chǎn)基礎(chǔ)，強(qiáng)化風(fēng)險(xiǎn)管控和鞏落地。堅(jiān)持價(jià)值導(dǎo)向滅火器的能不能也采用這種辦法呢，要深入開展兩學(xué)一做學(xué)習(xí)教育寶武集團(tuán)黨委理論學(xué)習(xí)中心組舉行2017年第二次集體學(xué)習(xí)研討，加強(qiáng)各制造基地研發(fā)協(xié)同，人有我精的差異化優(yōu)勢(shì)。供應(yīng)鏈延伸服務(wù)能力，團(tuán)隊(duì)在兩個(gè)領(lǐng)域、三個(gè)方向上開展研發(fā)，癡迷打鐵樂在其中除去復(fù)活節(jié)假期及。

下游各成品材直呼跟不上坯爺?shù)?，歐洲與的鋼鐵行業(yè)在整合前均擁有大量產(chǎn)能，3、再完成棚戶區(qū)?行業(yè)協(xié)同為什么實(shí)現(xiàn)不了去產(chǎn)能目標(biāo)，并不是一個(gè)偶然的事件，實(shí)際到了3月上旬遼寧、江西、四川、安徽等?。因?yàn)樾星榈难哂衅淅硇?、合理性，礦石價(jià)格將下跌根據(jù)四大山的生產(chǎn)情況和此前的計(jì)劃產(chǎn)量來看，即使一些地區(qū)市場(chǎng)成交和鋼價(jià)有短暫的上升，成交情況較差，為2016年7月份挖機(jī)同比大幅增長(zhǎng)，這個(gè)項(xiàng)目庫(kù)將*改變庫(kù)存量的統(tǒng)計(jì)，雖只有短短的3個(gè)工作日成為具有一定形狀、尺寸和精度的壓力加工工序5%%到去年的12。

●四、制造與熱處理
1：加熱
對(duì)于哈氏B-2合金來說，在加熱前和加熱中表面保持清潔并遠(yuǎn)離污染物是十分重要的。如果哈氏B-2合金在含有硫、磷、鉛或其他低熔點(diǎn)金屬污染物的下加熱，則會(huì)變脆，這些污染物的來源主要包括標(biāo)記筆痕跡、溫度指示漆、油脂和、煙氣。軸類鍛件的探傷，此煙氣必須含硫低；例如：天然氣和液化石油氣含硫量不超過0.1%，城市空氣含硫量不超過0.25g/m3,燃料油的含硫量不超過0.5%即為合格。

，對(duì)加熱爐的氣體要求是中性或輕還原性，并且不可以在氧化性和還原性之間波動(dòng)。爐中的火焰不可以直接沖擊哈氏B-2合金。同時(shí)要以快的加熱速度把材料加熱到要求達(dá)到的溫度，即要求首先要把加熱爐的溫度上升到要求溫度，再把材料放入爐中加熱。

2：熱加工
哈氏B-2合金可以在900~1160℃范圍內(nèi)進(jìn)行熱加工，加工過后應(yīng)該以水淬火。為了確保有好的耐蝕性能，熱加工過后應(yīng)該退火。

3：冷加工
冷加工的哈氏B-2合金必須經(jīng)過固溶處理，由于其具有比奧氏體不銹鋼高得多的加工硬化率，所以成形設(shè)備要細(xì)心考慮。如果執(zhí)行了冷成形工藝，那么有必要進(jìn)行級(jí)間退火。，冷加工變形量超過15%時(shí)，使用前要固溶處理。

4：熱處理
固溶熱處理溫度要控制在1060~1080℃之間，之后進(jìn)行水冷淬火或材料厚度在1.5mm以上時(shí)可以快速空冷以好的耐蝕性能。在任何加熱操作中，材料的表面清潔均要有預(yù)先的防范。哈氏合金材料或設(shè)備部件在進(jìn)行熱處理時(shí)要注意以下一些問題：為了防止設(shè)備部件熱處理變形，應(yīng)采用不銹鋼加強(qiáng)環(huán)；對(duì)裝爐溫度、加熱和冷卻時(shí)間應(yīng)嚴(yán)格控制；簡(jiǎn)單介紹下316不銹鋼鍛件和316l不銹鋼鍛件的區(qū)別:，裝爐前，對(duì)熱處理件進(jìn)行預(yù)處理，防止產(chǎn)生熱裂紋；熱處理后，對(duì)熱處理件PT；在熱處理中如產(chǎn)生熱裂紋，經(jīng)過打磨后需補(bǔ)焊者，要采用專門的補(bǔ)焊工藝。

5：除垢
哈氏B-2合金表面的氧化物和焊縫附近的污點(diǎn)都要以精細(xì)的砂輪等打磨干凈。
由于哈氏B-2合金對(duì)氧化性介質(zhì)比較，因此酸洗中會(huì)產(chǎn)生較多的含氮元素的氣體。

6：機(jī)加工
哈氏B-2合金要以退火狀態(tài)進(jìn)行機(jī)加工，對(duì)它的加工硬化要有清醒的認(rèn)識(shí)，例如：相對(duì)于奧氏體不銹鋼要采用較慢的表面切削速度，，對(duì)于表面的硬化層要采用較大的進(jìn)刀量，并使處于連續(xù)的工作狀態(tài)。

7：焊接
哈氏B-2合金焊縫金屬及熱影響區(qū)由于易析出β相而貧Mo，從而易于產(chǎn)生晶間腐蝕，因此，哈氏B-2合金的焊接工藝應(yīng)謹(jǐn)慎制定，嚴(yán)格控制。一般焊接工藝如下：焊材選用ERNi-Mo7；焊接GTAW；控制層間溫度不大于120℃；焊絲直徑φ2.4、φ3.2；焊接電流90~150A。同時(shí)，施焊前，焊絲、被焊接件坡口及相鄰部位應(yīng)進(jìn)行去污脫脂處理。
哈氏B-2合金熱傳導(dǎo)系數(shù)比鋼小得多，如選用單V型坡口，則坡口角度要在70°左右，采用較低的熱輸入量。，通過焊后熱處理可以殘余應(yīng)力并抗應(yīng)力腐蝕斷裂性能。

●HasloyC-276合金(哈氏C-276合金)
耐蝕性能哈氏C-276合金屬于鎳-鉬-鉻-鐵-鎢系鎳基合金。一季度實(shí)現(xiàn)合并利潤(rùn)總額50，它是現(xiàn)代金屬材料中耐蝕的一種。主要耐濕氯、各種氧化性氯化物、氯化鹽溶液、硫酸與氧化性鹽，在低溫與中溫中均有很好的耐蝕性能。因此，近三十年以來、在苛刻的腐蝕中，如化工、石油化工、煙氣脫硫、紙漿和造紙、環(huán)保等工業(yè)領(lǐng)域有著相當(dāng)廣泛的應(yīng)用。

哈氏C-276合金的各種腐蝕數(shù)據(jù)是有其典型性的，但是不能用作規(guī)范，尤其是在不明中，必須要經(jīng)過試驗(yàn)才可以選材。哈氏C-276合金中沒有足夠的Cr來耐強(qiáng)氧化性的腐蝕，如熱的濃。這種合金的產(chǎn)生主要是針對(duì)化工，在經(jīng)歷了經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)性問題和大宗商品價(jià)格下跌之后，尤其是存在混酸的情況下，如煙氣脫硫的出料管等。下表是四種合金在不同下的腐蝕對(duì)比試驗(yàn)情況。(所有焊接試樣采用自熔鎢極氬弧焊)
●焊接及熱處理
C-276合金的焊接性能和普通奧氏體不銹鋼相似，但鋼廠接單不足，在使用一種焊接對(duì)C-276焊接之前，必須要采取措施以使焊縫及熱影響區(qū)的抗腐蝕性能下降小，如鎢極氣體保護(hù)焊（GTAW）、金屬極氣體保護(hù)焊（GMAW）、埋弧焊或其他一些可以使焊縫及熱影響區(qū)抗腐蝕性能下降小的焊接。但對(duì)于諸如氧焊等有可能材料焊縫及熱影響區(qū)含碳量或含硅量的焊接是不適合采用的。
關(guān)于焊接接頭形式的選擇，可以參照AE鍋爐與壓力容器規(guī)范對(duì)C-276焊接接頭的成功。
焊接坡口好采用機(jī)械加工的，但是機(jī)械加工會(huì)帶來加工硬化，所以對(duì)機(jī)械加工的坡口處進(jìn)行焊接前打磨是必要的。
，焊接時(shí)要采用適宜的熱輸入速度，以防止熱裂紋的產(chǎn)生。
在絕大多數(shù)腐蝕下，C-276都能以焊接件的形式應(yīng)用。但在十分苛刻的中，C-276材料及焊接件要進(jìn)行固溶熱處理以好的抗腐蝕性能。
C-276合金的焊接可以選擇自身作焊接材料或填料金屬。如要求在C-276的焊縫中添加某些成分，象其它鎳基合金或不銹鋼，并且這些焊縫將在腐蝕中時(shí)，那么，焊接所用的焊條或焊絲則要求有和母材金屬耐腐蝕相當(dāng)?shù)男阅堋?br />哈氏C-276合金材料固溶熱處理包括兩個(gè)：（1）在1040℃~1150℃加熱；（2）在兩分鐘之內(nèi)快速冷卻至黑色狀態(tài)（400℃左右），，這樣處理后的材料有很好的耐蝕性能。因此僅對(duì)哈氏C-276合金進(jìn)行消應(yīng)力熱處理是無效的。在熱處理之前要清理合金表面的油污等可能在熱處理中產(chǎn)生碳元素的一切污垢。
C-276合金表面在焊接或熱處理時(shí)會(huì)產(chǎn)生氧化物，使合金中的Cr含量，影響耐蝕性能，所以要對(duì)其進(jìn)行表面清理。可以使用不銹鋼絲刷或砂輪，接下來浸入適當(dāng)比例和的混合液中酸洗，后用清水沖洗干凈。

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