脫硫塔玻璃鱗片膠泥【配方比例】

脫硫塔玻璃鱗片 耐酸防腐材料 玻璃鱗片底漆膠泥面漆關(guān)于施工
說到玻璃鱗片膠泥很多人估計(jì)都不知道它是什么，其實(shí)說的簡單一些玻璃鱗片就是一個(gè)大桶裝著的涂料，而這種涂料就是我們常見到的膠泥，這種膠泥和其他的普通膠泥相比還是有很大的差別的，它不只是功能性十分不錯(cuò)，產(chǎn)品本身不僅質(zhì)量過關(guān)，而且還有很好的防腐蝕的作用，所以不僅是在裝潢的應(yīng)用中較多，在我們的交通行業(yè)和制藥行業(yè)也是有它的應(yīng)用。那么對于玻璃鱗片我們的購買應(yīng)該在那個(gè)廠家進(jìn)行購買呢，在如此多的廠家選擇里面哪一個(gè)廠家才是zui值得我們信賴的呢，嘉興玻璃鱗片膠泥生產(chǎn)廠家在此我想就是這個(gè)問題的答案。
為什么我們要說這個(gè)河北玻璃鱗片膠泥生產(chǎn)廠家是的廠家選擇呢，主要還是因?yàn)閮蓚€(gè)原因，一是因?yàn)樗馁|(zhì)量有保證，膠泥的品質(zhì)好，另一個(gè)原因就是它的價(jià)格合理，不存在任何的亂報(bào)價(jià)和虛報(bào)價(jià)格的情況。
防腐玻璃鱗片膠泥樹脂；環(huán)氧玻璃鱗片膠泥,環(huán)氧玻璃鱗片防腐施工,脫硫塔玻璃鱗片防腐施工,玻璃鱗片防腐工程施工,玻璃鱗片防腐涂料,乙烯基玻璃鱗片防腐施工，玻璃鱗片膠泥，高溫玻璃鱗片涂料，樹脂玻璃鱗片膠泥；乙烯基樹脂玻璃鱗片涂料；脫硫塔玻璃鱗片防腐材料；玻璃鱗片防腐施工

脫硫塔玻璃鱗片膠泥【配方比例】
首先感謝您關(guān)注本公司公司生產(chǎn)的防腐產(chǎn)品！！
您在訂購前請?jiān)敿?xì)閱讀本產(chǎn)品說明書，這樣可以幫助您正確的選擇適合您的防腐材料，為您提供更優(yōu)質(zhì)的使用效果，提高防腐使用壽命。

——主要材料:為確保產(chǎn)品質(zhì)量，我公司生產(chǎn)的大自然玻璃鱗片膠泥基材采用上等原料，并固定貨源，并有嚴(yán)格檢查驗(yàn)收程序。
——科學(xué)配方：玻璃鱗片膠泥可以根據(jù)不同的使用環(huán)境，對原材料配方進(jìn)行科學(xué)調(diào)整，從而達(dá)到不同環(huán)境條件下對重防腐材料的不同要求，如：抗酸堿、抗磨、抗?jié)B透、耐高溫、抗沖刷、抗氯離子等。由于選用優(yōu)質(zhì)的原材料、采用優(yōu)化的配方和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)氖┕すに?，我公司的玻璃鱗片膠泥產(chǎn)品性能遠(yuǎn)大國家標(biāo)準(zhǔn)。
玻璃鱗片膠泥是抹壓型的玻璃鱗片膠泥，它質(zhì)地稠粘成膏狀，粘接力強(qiáng)；每層材料都有不同顏色，以避免施工構(gòu)成中漏抹或少抹。
——更高的性能：玻璃鱗片膠泥zui高可耐180℃的高溫，并有很好的強(qiáng)度和抗應(yīng)力性能。
——嚴(yán)格的管理：玻璃鱗片膠泥從原材料、生產(chǎn)工藝、檢驗(yàn)手段、包裝運(yùn)輸直至出廠，都有嚴(yán)格的檢驗(yàn)、檢查措施，以確保每批產(chǎn)品質(zhì)量合格。
——更長的壽命：我們的產(chǎn)品zui高壽命可達(dá)30年，遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于其它產(chǎn)品。
——儲(chǔ)運(yùn)方便：玻璃鱗片膠泥出廠成鐵捅包裝，在常溫條件下存儲(chǔ)180天不變質(zhì)。
——使用操作簡單：玻璃鱗片膠泥進(jìn)行施工作業(yè)時(shí)，很容易操作，不必使用工具，一名非專業(yè)工人經(jīng)過半天的培訓(xùn)就可以進(jìn)行熟練施工。相比襯膠工藝，其工程質(zhì)量更容易控制，其良好的充填性是襯膠工藝無法達(dá)到的。
鋼鐵的線性膨脹系數(shù)1.2×lO-5cm/m.℃、混凝土的線性膨脹系數(shù)1×lO-5 cm/m.℃、乙烯基玻璃鱗片膠泥1.04×10-5 cm/m.℃,所以玻璃鱗片膠泥可與金屬、磚、混凝土、石頭、木材、塑料、電木、玻璃、保溫耐火材料等各種材料相粘接，并不開裂龜裂。
1．2玻璃鱗片施工表面處理的方法
干法噴砂或噴丸用于表面處理，詳細(xì)施工要求如下：
1.2.1預(yù)處理
（1）   需防腐蝕處理的表面焊縫上的焊瘤、焊渣、飛濺物均應(yīng)打磨掉。
（2）   結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)角、表面凹凸不平及焊縫表面應(yīng)打磨平整或圓滑過渡。
（3）   油脂、油污應(yīng)用酒精（工業(yè)純）或丙酮（工業(yè)純）*除凈。
1.2.2噴砂（丸）除銹
（1）   噴砂（丸）除銹（包括質(zhì)量檢查及涂刷*道底漆）應(yīng)在8h內(nèi)完成。
（2）   對于大型設(shè)備，無法在8h內(nèi)完成時(shí)，可采用分段噴砂（丸）的辦法。即先對一定面積進(jìn)行噴砂（丸）除銹，經(jīng)檢驗(yàn)合格后涂刷*道底漆，待底漆固化后，再對剩余部分噴砂（丸）除銹，此時(shí)應(yīng)對已涂底漆加以保護(hù)，并在其繼續(xù)噴砂（丸）端至少應(yīng)留出50mm的距離。使能交叉噴砂，從而保證噴砂（丸）的質(zhì)量。余類推。噴砂（丸）檢驗(yàn)合格表面在涂*道底漆前應(yīng)用酒精或丙酮清洗。
（3）   噴砂（丸）所達(dá)到的質(zhì)量等級按照GB 8923-88《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》Sa2 1/2，要求*除去金屬表面上的油脂、氧化皮、銹蝕產(chǎn)物等一切雜物，并清除粉塵。殘存的銹斑、氧化皮等引起輕微變色的面積在任何100×100mm2的面積上不得超過5%，粗糙度應(yīng)達(dá)到40—70μm。
（4）   噴砂（丸）采用的壓縮空氣應(yīng)干燥潔凈，不得含有油污、雜物和水分，壓力為0.5-0.6Mpa。
（5）   噴砂（丸）的砂粒采用石英砂（鋼丸），應(yīng)干燥潔凈，無油污、雜物；含水量應(yīng)小于1%，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行烘烤干燥，待涼后才能使用。
砂粒是粒徑為1-3.2mm,其中1-1.5mm的粒徑不少于40%。
鋼丸的粒徑為0.63-1.60mm，其中0.63-0.8mm的粒徑應(yīng)不少于40%。
（6）   *的噴砂（丸）施工工藝指標(biāo)如下：
   噴嘴直徑：  6-8mm      噴射角：30~75度
   噴    距：  80-200mm