耐腐蝕抗酸堿乙烯基樹脂玻璃鱗片膠泥施工技術(shù)
VEGF乙烯基樹脂鱗片煙道是冶煉廠、電廠及硫酸車間的一段主工藝管道,位于凈化工序的電除霧器和干燥工序的干燥塔之間。其作用是將經(jīng)過凈化工序凈化的熔煉車間的冶煉煙氣輸送到干燥工序經(jīng)濃硫酸脫水干燥,再送往轉(zhuǎn)化器反應(yīng)轉(zhuǎn)化為SO3。
鱗片煙道是隨冶煉、電廠成套設(shè)備分段,煙道及主體部分需制作內(nèi)襯,乙烯基玻璃鱗片樹脂鱗片膠泥內(nèi)襯,是在冶煉脫硫現(xiàn)場施工的重要部分。
一、VEGF鱗片煙道及施工慨況:
VEGF乙烯基樹脂鱗片煙道組成
鱗片煙道主要由位于電除霧器出口的集合煙道和其后的連接煙道及干燥塔入口段三部分組成,均為普通混凝土及碳素電焊鋼管結(jié)構(gòu)內(nèi)襯耐蝕樹脂玻璃鱗片膠料。
二、VEGF乙烯基樹脂鱗片膠泥組成:
(1)底漆
樹脂涂料:改性VEGF乙烯基樹脂鱗片樹脂涂料
添加劑:包括固化速度調(diào)節(jié)試劑、耐溫耐火成分、增韌劑、無機(jī)顏料等。
(2)鱗片膠泥
樹脂:VEGF乙烯基樹脂鱗片
增強(qiáng)材料:耐溫耐火成分、玻璃鱗片—C玻璃,3μm厚
填料:二氧化硅類、各種無機(jī)顏料等
添加劑:包括固化速度調(diào)節(jié)劑、玻璃表面處理劑、粘度調(diào)節(jié)劑等
(3)面漆
樹脂:VEGF乙烯基樹脂鱗片樹脂
添加劑:包括固化速度調(diào)節(jié)劑、耐溫耐火成分、粘度調(diào)節(jié)劑、無機(jī)顏料、表面硬化促進(jìn)劑等
三、 鱗片煙道內(nèi)襯構(gòu)造:
由底漆層、鱗片膠泥層、面漆層三部分組成。其中:
(1)底漆層:用以防止基底生銹及增強(qiáng)基底與鱗片膠泥層的粘結(jié)力。一般涂一遍,底漆平均厚度:0.15mm
(2)鱗片膠泥層:一般涂兩遍,平均厚度為2.0mm(不得小于1.6mm)
(3)面層:用以使VEGF乙烯基樹脂鱗片內(nèi)襯樹脂表面硬化,提高耐腐蝕、耐磨耗性能,使表面光滑。一般涂二遍,平均厚度:0.25mm
為便于觀察各涂層厚度,避免混涂,常將鱗片膠泥及面漆等制成不同顏色,鱗片膠泥一般制成蘭色及白色(或紅色),涂布二層鱗片膠泥時(shí),分別采用不同顏色的品種。
(4)粘度 :乙烯基玻璃鱗片膠泥粘度 約0.35PaS(25℃),乙烯基樹脂鱗片膠泥,在煙道中直接施工,結(jié)構(gòu)如下:
VEGF 底漆 一道 0.15~0.20mm厚
VEGF 玻璃鱗片咬泥 批刮二道 2.0mm厚
VEGF 面漆 二道 0.20~0.30mm厚
耐腐蝕抗酸堿乙烯基樹脂玻璃鱗片膠泥施工技術(shù)
高滲透性型:和玻璃鋼相比,它的突出優(yōu)點(diǎn)就是抗?jié)B透性能優(yōu)異,抗?jié)B透約為玻璃鋼的20倍;襯里內(nèi)殘余應(yīng)力,玻璃鱗片在樹脂內(nèi)分布是不連續(xù)的,避免了玻璃鋼破壞時(shí)的大片脫落。
高粘結(jié)強(qiáng)度:和橡膠里襯相比,玻璃鱗片樹脂里襯的線烹炸系數(shù)更接近鋼的,它更能承受設(shè)備使用過程中的溫度急變,粘度強(qiáng)度遠(yuǎn)高于橡膠里的。
施工方便:玻璃鱗片樹脂里襯施工方便,可常溫固化。采用真空攪拌,消除了氣泡,而且對缺陷部位極易修補(bǔ),施工質(zhì)量容易保證。
環(huán)氧玻璃鱗片膠泥主要用于各種酸堿介質(zhì)的防腐,其zui高使用溫度為110℃。
環(huán)氧玻璃鱗片膠泥主要用于設(shè)備襯里、大型污水池和地坪防腐。
環(huán)氧玻璃鱗片膠泥是解決玻璃鋼和橡膠襯里容易起層鼓包問題的選材。
使用方法
鋼結(jié)構(gòu)表面除油去污,除銹等級不低于Sa2.0或St3標(biāo)準(zhǔn);混凝土表面清理干凈,表面含水率<6%,底漆涂刷1至2道,待干后施工。
用手工刮刀刮鏝成1-2mm(每道)的膠泥層,數(shù)小時(shí)硬化后再設(shè)計(jì)要求施工至規(guī)定厚度。
在彎角或者形狀突變處適當(dāng)增加厚度,或用FPR增強(qiáng),zui后用漆罩面1至2道。
包裝和保存:
本品用25kg鐵通包裝,在陰涼干燥處密封保存,25℃下有效保存期為一年。
1、發(fā)電廠 排煙脫硫裝置、吸收塔煙道、事故漿液箱、石灰石漿箱、機(jī)磨再循環(huán)漿液箱。
2、鋼鐵廠 鹽酸回收裝置、焦炭爐脫硫裝置、酸洗裝置。
3、石油 原油儲罐。
4、化學(xué)工業(yè) 氯堿裝置、染料、化學(xué)品等裝置。
5、排水、廢液處理裝置 混凝土槽、中和槽。
6、污水處理裝置。
二、玻璃鱗片在重防腐蝕涂料中的應(yīng)用
玻璃鱗片作為一種特殊的防腐蝕填料,用于防腐蝕涂料中,使涂層具備了上述性能。
因而,玻璃鱗片涂料具有優(yōu)異的防腐蝕性能,成為值得人們青睞的新型防腐蝕材料。
玻璃鱗片涂料可廣泛用于:石油、石化輸油管線、貯罐、設(shè)備、海洋設(shè)施、海上鉆井平臺、
化工貯氣柜及輸氣管;冶金發(fā)電廠的排煙脫硫裝置,還可作為玻璃鋼設(shè)備的防滲層。
三、玻璃鱗片防腐的優(yōu)點(diǎn):
1、受介質(zhì)、氣體、水蒸汽的滲入遠(yuǎn)小于普通的玻璃鋼。不容易產(chǎn)生介質(zhì)擴(kuò)散,可有效地避免底蝕、分散、鼓泡、剝離等物理破壞。
2、硬化時(shí)收縮率小。由于玻璃鱗片分散了應(yīng)力,各接觸面的殘余應(yīng)力小,熱膨脹系數(shù)也小,故粘結(jié)強(qiáng)度不會(huì)因熱脹而衰減熱穩(wěn)定性好。
3、耐磨性和對擦傷抵抗性較強(qiáng),遇機(jī)械損傷只限于局部,擴(kuò)散趨勢小。
4、修復(fù)性好。使用幾年后,破壞處只需要簡單處理,即可修復(fù)。
5、對防護(hù)面適應(yīng)性強(qiáng),尤其適合于復(fù)雜表面的防腐。
6、施工性好。鱗片防腐可用噴涂、滾涂、刮涂等多種方法施工。整體性好,且現(xiàn)場配料方便,可室溫固化及熱固化