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【冠森玻璃鱗片膠泥防腐涂料*

我公司專業(yè)生產(chǎn)重防腐材料。在生產(chǎn)玻璃鱗片制品和防腐工程施工領(lǐng)域中深受廣大客戶的贊揚(yáng)。具有良好的信譽(yù)。在2009年我廠經(jīng)過與科研院校合作，研制并開始生產(chǎn)玻璃鱗片重防腐膠泥、涂料。鱗片膠泥在熱電廠、鋼鐵廠、化工廠、污水處理廠等領(lǐng)域中應(yīng)用。效果良好。得到了廣大客戶的認(rèn)可及好評(píng)。

    璃鱗鱗片涂料是用微細(xì)片狀玻璃粉填充的一種涂料，其涂層不但可厚涂，而且由于片狀玻璃粉隔離作用很大，對(duì)水、水蒸氣、電解質(zhì)和氧的防滲透效果很好，因此是一種優(yōu)異的重防腐涂料，采用適當(dāng)規(guī)格的玻璃片填充的環(huán)氧樹脂涂膜，透濕率比其它涂膜小得多，玻璃片涂層的厚度也很重要，要使玻璃片涂料達(dá)到理想的防腐效果，其涂層厚度必須在500μm以上。

    一般情況下，防腐蝕層的防蝕失效主要是樹脂基體受到腐蝕，基體樹脂首先產(chǎn)生失重、變色等情況，之后引起材料的鼓泡、分層、剝離或開裂等情況，zui后導(dǎo)致防腐蝕層失效，尤其后者，由于滲透等因素，加速了具有腐蝕性的化學(xué)介質(zhì)滲入到防護(hù)層的內(nèi)部。因此在選擇具有良好耐腐蝕性能樹脂基體的同時(shí)，應(yīng)采取有效的措施來減弱、減緩腐蝕介質(zhì)或水蒸汽的滲透作用， 而VEGF鱗片膠泥比基體樹脂能夠提供更為有效的耐腐蝕性能，這主要是因?yàn)閂EGF玻璃鱗片能夠有效的防止腐蝕介質(zhì)或水蒸汽的物理滲透。

【冠森玻璃鱗片膠泥防腐涂料*

    需要注意的是，環(huán)氧煤瀝青玻璃鱗片涂料、、汽油、煤油、二硫化碳和三氯乙烯等溶劑，無溶劑型酚醛環(huán)氧玻璃鱗片涂料，其耐化學(xué)品性能相當(dāng)強(qiáng)，除了一般溶劑外，還可以耐甲醇等強(qiáng)溶劑。在重防腐施工中有可能在涂環(huán)氧玻璃鱗片防腐漆時(shí)，鋪加玻璃絲布來提高強(qiáng)度，增加厚度。由于玻璃鱗片防腐漆比較黏稠，冬季或氣溫太低不易施工，由于氣溫低施工，容易造成攪拌困難，涂刷不勻?？蛇m用上涂：環(huán)氧面漆、聚氨酯面漆。涂裝方法可采用無氣噴涂、空氣噴涂、刷涂或輥涂。

   VEGF玻璃鱗片膠泥含有10%-40%片徑不等的玻璃鱗片，膠泥在施工完畢后，扁平型的玻璃鱗片在樹脂連續(xù)相中呈平行重疊排列，從而形成致密的防滲層結(jié)構(gòu)。腐蝕介質(zhì)在固化后的膠泥中的滲透必須經(jīng)過無數(shù)條曲折的途徑，因此在一定厚度的耐腐蝕層中，腐蝕滲透的距離大大的延長，客觀上相當(dāng)于有效地增加了防腐蝕層的厚度。同時(shí)，在無玻璃鱗片增強(qiáng)情況下，樹脂基體連續(xù)相中會(huì)存在大量的所謂的“缺陷"，如微孔、氣泡及其它微縫等，這些缺陷的存在會(huì)加速或加快腐蝕介質(zhì)的滲透過程，因?yàn)橐坏┙橘|(zhì)滲透到這些缺陷中，滲透的速度在得到提高的同時(shí)，接觸具有腐蝕性的介質(zhì)的基體連續(xù)相的面積也隨之會(huì)加大，從而更加速了物理滲透和化學(xué)腐蝕過程，而在VEGF玻璃鱗片膠泥中，由于平行排列的玻璃鱗片能夠有效的分割基體樹脂連續(xù)相中的這些“缺陷"，從而能夠有效的抑制腐蝕介質(zhì)的滲透速度。

玻璃鱗片膠泥【物理指標(biāo)】

項(xiàng)    目       指   標(biāo)      項(xiàng)   目      指  標(biāo)

厚  度       <8μm.         片  徑       6目 -260目

比  重     比重：2.52g/cm3   孔隙率（ % ） 1.502

巴 氏 硬 度    57           抗拉強(qiáng)度 Mpa ）  25

抗彎強(qiáng)度 (Mpa)  79.47      抗壓強(qiáng)度（ Mpa ） 12.35

沖擊強(qiáng)度(Nm/cm2)  0.35     線膨脹系數(shù) (K -1 ）  1.15×10 -6

水蒸氣滲過率 (g/100m2 .day.h)  0.0007~0.0160

 容 積 密 度（ g/cm3 ） 振 動(dòng) 后 容 積 密 度 （ g/cm3）

6 目－ 60 目 0.2 － 0.3 0.3 － 0.4

60 目－ 200 目 0.4 － 0.45 0.65 － 0.7

200 目－ 500 目 0.7 － 0.75 1.10 － 1.15

備    注 玻 璃 鱗 片 的 容 積 密 度 隨 粒 徑 的 變 小 而 增

適用場所：

    一.各種煙囪、水塔（磚、砼、鋼結(jié)構(gòu)）的新建、安裝、加固、 新建、增高、混凝土外殼滑模加固，傾斜矯正，更換內(nèi)襯，清洗除塵，刷航標(biāo)色環(huán)，爬梯、平臺(tái)、護(hù)網(wǎng)、避雷針等露天金屬更換加固及油漆防腐保養(yǎng)等。

    二、煙囪、冷水塔、水塔、尿素造粒塔、排毒塔、筒倉內(nèi)外壁清理、修補(bǔ)、防腐、防水、防潮堵漏。

    三、電視臺(tái)塔、發(fā)射塔、微波塔，變電構(gòu)架、橋梁，各種龍門吊車，鋼梁屋架，煤氣罐、（油、酸、堿、溶劑）儲(chǔ)罐及化工設(shè)備等金屬表面處理，特種防腐。

    四、高樓、大廈、廠房、輸煤棧橋的外墻清理、清洗、修補(bǔ)，裝璜、涂裝及耐高溫防火涂料。

    五、煙囪內(nèi)壁安裝脫硫除塵凈煙設(shè)備裝置。

    六、煙氣環(huán)保工程、在線平臺(tái)、之字形鋼樓的設(shè)計(jì)、制作、安裝、防腐、標(biāo)定對(duì)心鉆孔等一套完整的專業(yè)施工技術(shù)，經(jīng)設(shè)計(jì)、環(huán)保部門專業(yè)配套服務(wù)單位。

施工方案：

1、玻璃鱗片膠泥施工溫度宜在15—20℃之間，濕度不大于80%。

2、玻璃鱗片涂料涂抹時(shí)先底層，后中層，在面層。

3、除銹6小時(shí)內(nèi)，采用易揮發(fā)的溶劑將基層表面擦洗一遍，待溶劑
揮發(fā)后噴涂底漆。

4、在玻璃鱗片底漆干后進(jìn)行鱗片膠泥施工。鱗片膠泥的施工宜采用抹涂和滾相結(jié)合，一次抹厚度（1mm）左右，一般分兩次完成，后一道工序在前一層膠泥干后（一般間隔一天）在進(jìn)行。

5、玻璃鱗片膠泥涂抹時(shí)，抹刀與基層保持一定的角度，沿抹刀的尖角按銳角方向推抹，盡量把膠泥和基層間的空氣擠出，涂抹沿一個(gè)方向進(jìn)行，不得堆料攤抹。

6、為消除氣泡，采用的消泡滾滾壓。

玻璃鱗片膠泥防腐質(zhì)量要求：

1、厚度<10u

2、生產(chǎn)過程中，不得混入雜物，保持產(chǎn)品潔凈

3、成品中不得有結(jié)塊和互粘附等現(xiàn)象

質(zhì)量保證體系及技術(shù)措施；

一：質(zhì)量方針

規(guī)范企業(yè)管理，滿足顧客要求，持續(xù)改進(jìn)質(zhì) 量，科技進(jìn)步求發(fā)展

二：質(zhì)量目標(biāo)

創(chuàng)建級(jí)優(yōu)良工程

三：質(zhì)量保證技術(shù)措施

強(qiáng)化質(zhì)量保證體系，加強(qiáng)對(duì)工程項(xiàng)目質(zhì)量形成全過程的控制管理，嚴(yán)格控制施工準(zhǔn)備、材料采購、試驗(yàn)與檢驗(yàn)和施工過程控制。加強(qiáng)施工技術(shù)管理，認(rèn)真做好工程質(zhì)量的檢查和評(píng)定，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，不符合施工技術(shù)規(guī)范要求的必須按設(shè)計(jì)要求重新返工。

四：確保安全生產(chǎn)的技術(shù)保證措施，文明施工。