遷安市鋼鐵廠乙烯基玻璃鱗片膠泥襯里防腐一平米用量
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玻璃鱗片膠泥物理參數(shù):
體積固含量:*
比重:1.38g/㎡
理論涂布率:本品理論涂覆量為1.38kg/㎡(以1mm厚干膜計(jì))
zui長(zhǎng)使用年限:13年。
施工周期:20—30天
耐蝕性能 介質(zhì)名稱(chēng) 耐蝕性能
硫酸 ≤60% 耐 醋酸≤10% 耐
鹽酸 ≤31% 耐 鉻酸≤10% 耐
硝酸≤10% 耐 混合污水 耐
氫氧化鈉 ≤10% 耐 氫氟酸 ≤5% 耐
備注:常溫以上只是部分耐防腐介質(zhì),不應(yīng)視為產(chǎn)品規(guī)格,詳情咨詢(xún)。
名稱(chēng):玻璃鱗片膠泥(中溫型)
組成:甲基丙烯酸系列乙烯基樹(shù)脂,玻璃鱗片,助劑,固化劑,促進(jìn)劑
特性:耐化學(xué)性、耐溶劑性、抗?jié)B透性?xún)?yōu)良,同鐵及非金屬的粘結(jié)性?xún)?yōu)良,涂層平整光滑,涂刷加工性能優(yōu)良。
主要用途:電廠煙氣脫硫裝置、各種化工設(shè)備襯里防腐等
標(biāo)準(zhǔn)涂層:2mm/2-3遍完成
涂刷方法:刮板刮涂,抹子抹涂
性能特點(diǎn): 遷安市鋼鐵廠乙烯基玻璃鱗片膠泥襯里防腐一平米用量
顏色:白色,半透明或灰色、綠色等
比重:1.4
硝化反應(yīng)之后的硝基化物,往往進(jìn)行水洗中和精制。這個(gè)過(guò)程的設(shè)備稱(chēng)硝化精制罐。如果是混酸硝化,混酸中的硝酸在硝化過(guò)程被反應(yīng)消耗掉,沒(méi)有反應(yīng)的硝酸一般在2%~3%;硫酸在精制前*行分離,因此硫酸在硝基化合中也較稀。以間苯二胺生產(chǎn)為例,硝化工藝是硝基苯用混酸硝化,生成件二硝基苯。間二硝基苯中含有微量的硝酸和少量硫酸,需在精制罐中水洗中和。中和用堿為40%NaOH,中和至pH≈8,升溫至85℃,并自然降溫至65℃。加壓硫酸鈉進(jìn)行精制,在攪拌下進(jìn)行中和,再入水中靜置,分出母液,然后進(jìn)行水洗。
可以看出,硝化精制過(guò)程中的腐蝕介質(zhì)為酸堿交替,并含有少量硝酸,在攪拌下間二硝基苯為固體顆粒,有磨損現(xiàn)象。從防腐蝕角度看,以環(huán)氧樹(shù)脂膠泥砌襯輝綠巖板防腐襯里為宜。生產(chǎn)實(shí)踐證明,上述方法施工硝化物精致罐的防腐襯里可使用5年以上。環(huán)氧樹(shù)脂膠泥對(duì)5%以下的硝酸耐腐蝕性?xún)?yōu)于呋喃樹(shù)脂,用環(huán)氧樹(shù)脂膠泥砌襯耐酸瓷磚或輝綠巖板防腐襯里,在染料及中間體生產(chǎn)中用硝化后物料精制設(shè)備防腐上得到廣泛應(yīng)用,并且是成功的。舊脫硫塔內(nèi)襯玻璃鱗片脫落防腐維修
環(huán)氧數(shù)值膠泥配方為:E44π環(huán)氧樹(shù)脂100份,固化劑T31.25~30份,丙酮5~10份,鄰苯二甲酸二丁酯30份,輝綠巖粉150~200份。配制時(shí),先將環(huán)氧樹(shù)脂加熱熔化變稀,用量具稱(chēng)取定量的環(huán)氧樹(shù)脂放入和泥機(jī)中;再稱(chēng)丙酮和鄰苯二甲酸二丁酯,開(kāi)動(dòng)攪拌;再稱(chēng)取定量的T31固化劑,放入和泥機(jī)中繼續(xù)攪拌3~5min,使以上四種液態(tài)物料充分混合均勻;再加填料輝綠巖粉,充分?jǐn)嚢?,配成膠泥。
舊脫硫塔內(nèi)襯玻璃鱗片脫落防腐維修 丙酮作為稀釋劑,并不參加反應(yīng),只起開(kāi)式稀釋環(huán)氧樹(shù)脂作用,在攪拌和膠泥襯磚板時(shí),很快揮發(fā),一般襯磚后膠泥中含丙酮很小。二丁酯為增韌劑,同時(shí)也是稀釋劑,它存在于膠泥中,起增韌作用。T31固化劑是有機(jī)胺和酚醛樹(shù)脂縮合的,有機(jī)胺是環(huán)氧樹(shù)脂的固化劑,酚醛樹(shù)脂的羥基(OH)優(yōu)勢(shì)環(huán)氧樹(shù)脂以胺為固化劑的固化促進(jìn)劑,T31毒性較小。環(huán)氧樹(shù)脂固化劑品種較多。但無(wú)論采用哪種固化劑,在大型施工前都必須做小試,根據(jù)施工溫度確定固化劑的含量。小試結(jié)果達(dá)到要求之后再進(jìn)行大型施工。
襯里施工溫度在20℃以上。如果施工現(xiàn)場(chǎng)溫度低,可采取加熱保溫措施。耐酸磚板必須清潔干燥,為了便于施工可將磚板預(yù)熱到40℃左右。施工過(guò)程中嚴(yán)格按規(guī)范施工,膠泥飽滿,磚縫橫平豎直。磚縫寬度1~1.5mm,膠泥厚度5mm。襯里施工完后自然養(yǎng)護(hù)2~3天,然后進(jìn)行處理,即在30~40℃下保持4h,再在50~60℃下保持20h,然后停止熱處理。作為化工反應(yīng)設(shè)備磚板襯里施工完后必須進(jìn)熱處理,使樹(shù)脂膠泥充分固化,提高襯里的物理