乙烯基玻璃鱗片膠泥施工涂層致密無(wú)接縫 

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組成
質(zhì)量分?jǐn)?shù)
乙烯基酯樹(shù)脂
60～75
鱗片
20～35
觸變劑
1～5
消泡劑
0.1～2
顏料
2～7
促進(jìn)劑
1～3   乙烯基玻璃鱗片膠泥施工涂層致密無(wú)接縫 
耐熱性 zui高耐150℃干熱
耐候性 暴露在外時(shí)可能會(huì)出現(xiàn)一些粉化或變黃，但這并不會(huì)降低涂層的保護(hù)性。
溶劑性 耐大多數(shù)烴類溶劑、精煉石油產(chǎn)品和多數(shù)常見(jiàn)醇的溢出和濺出。
耐酸性 耐弱酸液的濺出和溢出
耐堿性 耐強(qiáng)堿溶液的濺出和溢出。
耐鹽性 耐中性和堿性鹽溶液性能。
防水性 耐淡水和鹽水性能。
耐磨損 *固化后耐磨性好。
．
 主要組成：乙烯基玻璃鱗片膠泥該產(chǎn)品是以特種酚醛乙烯基樹(shù)脂、顏料、助劑和溶劑組成的漆料為二組份；另一組份為特種乙烯基固化劑的雙組份自干涂料。
玻璃鱗片膠泥主要特征：；
 防腐涂膜延伸率大、強(qiáng)度高、彈性好，具有優(yōu)異的理化性能；
 涂膜密實(shí)、無(wú)氣泡、；
 無(wú)焦油成份、對(duì)環(huán)境無(wú)污染；
 冷施工，施工方便；
 耐腐蝕、耐酸、堿、鹽等化學(xué)成份；
 與基面粘結(jié)力強(qiáng)，不透水
高溫樹(shù)脂玻璃鱗片膠泥主要用途：電廠脫硫塔、吸收塔、污水池防水、防腐。水池、廠房、防水、防腐
玻璃鱗片防腐施工工藝：
1. 基層處理：基層牢固，結(jié)實(shí)，平整，無(wú)尖銳角。
2. 配料：根據(jù)施工用量，將A、B組份混合，攪拌器必須干燥，清潔。
3. 涂抹：將混合料用橡膠或塑料板均勻涂刮，要求厚度*。厚度一般為1.5-2.5mm，分3-4次涂刷，后次涂刷應(yīng)在前次涂刷固化成膜后進(jìn)行。
4. 參考用量：每毫米厚的涂膜，涂料使用量約1.3~1.5kg/㎡.
5. 施工注意事項(xiàng)
1、混凝土必須達(dá)到養(yǎng)護(hù)期，施工溫度宜在5~35℃；
2、A、B組份混合后，應(yīng)盡快使用完，時(shí)間不宜超過(guò)20分鐘；
3、涂膜末實(shí)干前，嚴(yán)禁在防水層行走，并注意保護(hù)不被損傷；
4、開(kāi)桶后末用完的A、B料組份應(yīng)立即將蓋子蓋嚴(yán)，否則較長(zhǎng)時(shí)間直接接觸空氣容易發(fā)生自聚。
三、 玻璃鱗片煙道內(nèi)襯防腐工序：    
由底漆層、鱗片膠泥層、面漆層三部分組成。其中：
(1)底漆層：用以防止基底生銹及增強(qiáng)基底與鱗片膠泥層的粘結(jié)力。一般涂一遍，底漆平均厚度：0.15mm
(2)鱗片膠泥層：一般涂?jī)杀?，平均厚度?.0mm(不得小于1.6mm)
(3)面層：用以使VEGF乙烯基樹(shù)脂鱗片內(nèi)襯樹(shù)脂表面硬化，提高耐腐蝕、耐磨耗性能，使表面光滑。一般涂二遍，平均厚度：0.25mm
為便于觀察各涂層厚度，避免混涂，常將鱗片膠泥及面漆等制成不同顏色，鱗片膠泥一般制成蘭色及白色(或紅色)，涂布二層鱗片膠泥時(shí)，分別采用不同顏色的品種。
(4)粘度 ：乙烯基玻璃鱗片膠泥粘度 約0.35PaS(25℃)，乙烯基樹(shù)脂鱗片膠泥，在煙道中直接施工，結(jié)構(gòu)如下：
VEGF 底漆 一道 0.15~0.20mm厚
VEGF 玻璃鱗片咬泥 批刮二道 2.0mm厚
VEGF 面漆 二道 0.20~0.30mm厚