? 高溫玻璃鱗片膠泥施工案例說明//施工廠家
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高溫玻璃鱗片膠泥、襯里材料是由分散不連續(xù)的玻璃鱗片、粘稠樹脂及相關(guān)功能性填料經(jīng)設(shè)備混合而成的膠泥狀復(fù)合材料,主要應(yīng)用于煙氣系統(tǒng)的吸收塔、凈煙煙道;煙氣系統(tǒng)的原煙煙道、垃圾焚燒煙道及溫度較高,具有氧化性的各種化工介質(zhì)中;電解槽、各種化工設(shè)備、水處理系統(tǒng)、石油儲槽、海洋工程、建筑物、地坪;等介質(zhì)。如儲槽、水處理系統(tǒng)、尿素造粒塔、混凝土工業(yè)建筑等。
防腐蝕原理和結(jié)構(gòu):防腐蝕原理--玻璃鱗片的迷宮效應(yīng)。這種屏蔽效果在苛刻的使用條件下降低了氣泡的生成。由于玻璃鱗片為層狀配置,再加上鱗片、配合劑屏障的效果,因此能起到因膨脹系數(shù)和面方向的硬化收縮率的降低而提高附著性,防止斷裂、剝離的作用,這些重要的效果均通過和樹脂性質(zhì)的密切融合而產(chǎn)生的。 高溫玻璃鱗片膠泥施工案例說明//施工廠家
性能特點(diǎn):
1、具有*的抗?jié)B透屏障,腐蝕性氣體滲透率低;
2、良好的耐水、、堿、部分溶劑及其它一些特殊化學(xué)介質(zhì)性能;
3、硬化收縮小,與多種基材粘結(jié)性強(qiáng),易局部修補(bǔ);
4、高韌性,良好的力學(xué)性能,適應(yīng)溫度驟變;
5、*交聯(lián)固化,表面硬度高,有良好的耐磨蝕性;
6、建議*使用溫度:濕態(tài)140℃,干態(tài)170-190℃。
適用場所:
1、發(fā)電廠、冶煉廠、化肥廠等煙道氣較苛刻環(huán)境條件下鋼結(jié)構(gòu)、混凝土建(構(gòu))筑物的襯里;
2、中等腐蝕強(qiáng)度以下的液相介質(zhì)設(shè)備、管道、貯槽的內(nèi)外表面防護(hù);
3、與玻璃鋼(FRP)復(fù)合使用效果更佳,如用于高速金屬葉輪;
4、發(fā)電廠、冶煉廠、化肥廠等制、環(huán)境與設(shè)備;
5、海洋設(shè)施浪濺區(qū),氣、液、固三相交替腐蝕的苛刻環(huán)境
耐高溫玻璃鱗片膠泥特性
不論是經(jīng)過脫硫后的煙氣,還是沒有脫硫后的煙氣,在設(shè)計(jì)及實(shí)際應(yīng)用中,內(nèi)襯防腐蝕材料均應(yīng)該考慮到在一些正常情況下的材料的耐溫性,以防止不正常運(yùn)作情況下,對玻璃鱗片涂層的破壞。
將涂有玻璃鱗片涂層的試樣,置入高溫烘箱內(nèi)加熱,在設(shè)定的溫度區(qū)間內(nèi)保溫一定時間,取出冷卻后觀察試片表面涂層的變化。
(1) 放入烘箱試片共10片,保溫1小時,取出一片試片觀察玻璃鱗片涂層表面基本未出現(xiàn)變化;
(2)9片試片再次升溫在175℃保溫1小時烘箱(升溫速度10℃/min),取出一片試片觀察玻璃鱗片涂層表面開始出現(xiàn)輕微的色澤(表面微氧化)加深變化,呈淡黃色;
(3)留7片試片在烘箱中,再次升溫至200℃保溫2小時后,取出三片試片觀察玻璃鱗片涂層表面與175℃保溫1小時取出的試片基本*,表面涂層色澤稍有加深。留四片試片在烘箱中200℃繼續(xù)保溫28小時后,取出2片試片(累計(jì)30小時)觀察玻璃鱗片涂層表面僅比200℃保溫2小時取出的試片,表面色澤略有加深。保溫時間累計(jì)50小時后,取出zui后剩余的2片試片,觀察試片的表面色澤、外觀、打磨的斜坡口與30小時的試片基本沒有變化。
(4) 耐高溫玻璃鱗片膠泥特性,另外取出的2片(175度保溫1小時)試片放入300℃電烤箱內(nèi),1小時后觀察,試片色澤已由黃色轉(zhuǎn)褚紅色,再升溫到340℃,1小時后對試片觀察,色澤進(jìn)一步加深,同時涂層出現(xiàn)裂紋。
施工注意事項(xiàng):
1、 施工用具應(yīng)清潔,每次施工完畢后應(yīng)清潔干凈,以備下次再用
2、 施工現(xiàn)場應(yīng)有防雨、露水和灰塵的設(shè)施
3、 嚴(yán)防水和雜物等掉進(jìn)涂料內(nèi),以免影響涂層的質(zhì)量
4、 施工時應(yīng)有良好的通風(fēng)環(huán)境,應(yīng)禁止一切明火,照明應(yīng)采用低壓電器
5、 應(yīng)對施工人員進(jìn)行安全教育,配備必要的勞動保護(hù)用品,注意施工人員的人身安全
6、 涂層在未*干燥和固化之前,應(yīng)采取保護(hù)措施,以避免受到雨水和其他液體的沖洗和人員的踐踏
7、 每道工序施工前,應(yīng)對防腐蝕的表面進(jìn)行清掃,必要時應(yīng)用丙酮擦洗一遍,以免影響施工的質(zhì)量
8、 防腐蝕層施工完成后,涂層應(yīng)加以保護(hù),在吊裝運(yùn)輸過程中尤為小心,避免撞擊,敲打和施焊