高溫阻燃玻璃鱗片膠泥 防腐工程
河北冠森防腐材料有限公司歡迎新老客戶來廠參觀訪問
高溫玻璃鱗片膠泥、襯里材料是由分散不連續(xù)的玻璃鱗片、粘稠樹脂及相關(guān)功能性填料經(jīng)設(shè)備混合而成的膠泥狀復(fù)合材料,主要應(yīng)用于煙氣系統(tǒng)的吸收塔、凈煙煙道;煙氣系統(tǒng)的原煙煙道、垃圾焚燒煙道及溫度較高,具有氧化性的各種化工介質(zhì)中;電解槽、各種化工設(shè)備、水處理系統(tǒng)、石油儲槽、海洋工程、建筑物、地坪;等介質(zhì)。如儲槽、水處理系統(tǒng)、尿素造粒塔、混凝土工業(yè)建筑等。
防腐蝕原理和結(jié)構(gòu):防腐蝕原理--玻璃鱗片的迷宮效應(yīng)。這種屏蔽效果在苛刻的使用條件下降低了氣泡的生成。由于玻璃鱗片為層狀配置,再加上鱗片、配合劑屏障的效果,因此能起到因膨脹系數(shù)和面方向的硬化收縮率的降低而提高附著性,防止斷裂、剝離的作用,這些重要的效果均通過和樹脂性質(zhì)的密切融合而產(chǎn)生的。
性能特點(diǎn):
1、具有*的抗?jié)B透屏障,腐蝕性氣體滲透率低;
2、良好的耐水、、堿、部分溶劑及其它一些特殊化學(xué)介質(zhì)性能;
3、硬化收縮小,與多種基材粘結(jié)性強(qiáng),易局部修補(bǔ);
4、高韌性,良好的力學(xué)性能,適應(yīng)溫度驟變;
5、*交聯(lián)固化,表面硬度高,有良好的耐磨蝕性;
6、建議*使用溫度:濕態(tài)140℃,干態(tài)170-190℃。
適用場所:
1、發(fā)電廠、冶煉廠、化肥廠等煙道氣較苛刻環(huán)境條件下鋼結(jié)構(gòu)、混凝土建(構(gòu))筑物的襯里;
2、中等腐蝕強(qiáng)度以下的液相介質(zhì)設(shè)備、管道、貯槽的內(nèi)外表面防護(hù);
3、與玻璃鋼(FRP)復(fù)合使用效果更佳,如用于高速金屬葉輪;
4、發(fā)電廠、冶煉廠、化肥廠等制、環(huán)境與設(shè)備;
5、海洋設(shè)施浪濺區(qū),氣、液、固三相交替腐蝕的苛刻環(huán)境
主要涂層結(jié)構(gòu)施工工藝流程 高溫阻燃玻璃鱗片膠泥 防腐工程
1脫硫塔防腐普通涂層結(jié)構(gòu)玻璃鱗片施工流程
基體驗(yàn)收→表面凈化→噴砂處理→刷涂或滾涂底涂一道→干燥→鏝刮膠泥*道→檢查修補(bǔ)→鏝刮膠泥第二道→檢查修補(bǔ)→面層涂裝→zui終檢查(電火花等)→驗(yàn)收
2脫硫塔防腐玻璃鱗片F(xiàn)RP增強(qiáng)涂層施工流程
基體驗(yàn)收→表面凈化處理→噴砂處理→涂刷或噴涂底涂一道→干燥→鏝刮玻璃鱗片膠泥*道→檢查修補(bǔ)→鏝刮玻璃鱗片膠泥第二道→樹脂襯玻纖布一層→干燥→樹脂襯玻纖布→干燥→面層涂裝→zui終檢查(電火花等)→驗(yàn)收
3脫硫塔防腐耐磨玻璃鱗片涂層施工流程
基體驗(yàn)收→表面凈化處理→噴砂處理→涂刷或噴涂底涂一道→干燥→鏝刮泥玻璃鱗片膠泥*道→檢查修補(bǔ)→鏝刮玻璃鱗片膠泥第二道→樹脂襯玻纖布一層→干燥→耐磨層一道→干燥→樹脂襯玻纖布一層→耐磨層第二道→干燥→面層涂裝→干燥→zui終檢查(電火花等)→驗(yàn)收
5、涂層
施工前主要標(biāo)準(zhǔn)要求
表面準(zhǔn)備
1襯里鋼殼的貼襯表面必須平整,結(jié)構(gòu)棱角處必須圓滑過渡
,所有需內(nèi)襯的橫向、縱向焊縫連續(xù)飽滿,并同相接表面保持平滑。
2對需現(xiàn)場防腐的設(shè)備,
按鋼結(jié)構(gòu)焊接標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行焊接,并對所有內(nèi)襯的拐角和邊緣進(jìn)行打磨。
3清除表面上所有焊渣,采用切削的方式,zui后打磨至平滑。
4所有內(nèi)、外的加固件,吊環(huán)、支撐和夾子都應(yīng)在內(nèi)襯施工開始前焊接到容器或管道上。臨 時 性 的 夾 子 或 吊 環(huán) 等 在 施 工 前 必 須 去 除,并 且 將 該 區(qū) 域 打 磨 平 滑。鋼 殼 體 完 成 后,按 德 不 準(zhǔn)及圖紙要求進(jìn)行驗(yàn)收并交付防腐工作。設(shè)備貼襯表面應(yīng)達(dá)到局部平整,拐角處應(yīng)圓滑過渡,凸角面圓角半徑大于5mm,凹角面應(yīng)大于10mm。局部(包括焊縫處)凹凸不平度應(yīng)小于3mm,且通過打磨后,殼體厚度必須大于設(shè)備設(shè)計的zui小厚度。點(diǎn)蝕、裂縫、咬邊、劃痕、鱗皮等表面缺陷必須打磨清除,在需要的地方通過焊接加以修補(bǔ),焊縫必須打磨得平整、光滑,并且不能夾有夾渣、氣孔。