湖南雙面埋弧焊直縫鋼管生產(chǎn)廠家武漢駿誠鋼管有限公司始建于2005年,坐落于渤海之濱的鹽山縣工業(yè)園區(qū),占地面積8萬平方米,其中建筑面積3.5萬平方米,現(xiàn)有職工536人,其中高級職稱38人,企業(yè)總資產(chǎn)達6千萬元。直縫埋弧焊鋼管廠家主要生產(chǎn)直徑76mm-325mmERW直縫焊接鋼管、直徑351mm-1420mm大口徑直縫埋弧焊鋼管、直徑219mm-2220mm雙面埋弧焊螺旋鋼管,壁厚3mm-40mm,長度6m-14m,材質(zhì)Q235、Q345B、Q195、20#、X42-70,執(zhí)行標準GB/T3091-2007、GB/T9711.1-2008、SY/T5037-2007。產(chǎn)品主要應(yīng)用于石油、煤氣、天然氣、熱力發(fā)電等行業(yè),年產(chǎn)量30萬噸。我公司引進在線探傷儀、X射線探傷機、靜水壓試驗機等高科技術(shù)。公司已通過ISO9001:2000質(zhì)量管理體系認證,通過ISO14001:2004環(huán)境管理體系認證,同時還獲得了美國石油學會API5L、API 5CT產(chǎn)品認證、OHSAS18001:1999職業(yè)健康安全管理體系認證.為工程提供、zui美的產(chǎn)品,為顧客提供盡善盡美的服務(wù)。

湖南雙面埋弧焊直縫鋼管生產(chǎn)廠家主營的鋼管，高頻直縫鋼管，焊管，直縫管，雙面埋弧焊直縫鋼管、電阻焊直縫鋼管橋梁用管鋼結(jié)構(gòu)用管采用當今*的排輥式成型工藝、電氣配置采用德國西門子PRC和英MENT公司直流數(shù)字化調(diào)速控制裝置，保證了機組高精度、高效率運轉(zhuǎn)的可靠性。生產(chǎn)ERW直縫焊管外徑為Φ13.5mm～Φ1820mm，壁厚0.8mm～60mm ERW直縫焊管材質(zhì)Q235A Q235B Q235C Q345B Q345C Q345D Q345E Q345F 10#鋼20#鋼X42-X70 L245 L290 L360等。ERW直縫焊管全部按照國家標準GB/T3091-2008、GB/T9711.1 GB/T9711.2 GB/T13793-92、GB/T6728-2002 API5LPSL1 API5LPSL2組織生產(chǎn)。

直縫焊管主要生產(chǎn)流程說明：
1. 板探：用來制造大口徑埋弧焊直縫鋼管的鋼板進入生產(chǎn)線后，首*行全板超聲波檢驗；
2. 銑邊：通過銑邊機對鋼板兩邊緣進行雙面銑削，使之達到要求的板寬、板邊平行度和坡口形狀；
3. 預(yù)彎邊：利用預(yù)彎機進行板邊預(yù)彎，使板邊具有符合要求的曲率；
4. 成型：在JCO成型機上首先將預(yù)彎后的鋼板的一半經(jīng)過多次步進沖壓，壓成"J"形，再將鋼板的另一半同樣彎曲，壓成"C"形，zui后形成開口的"O"形
5. 預(yù)焊：使成型后的直縫焊鋼管合縫并采用氣體保護焊（MAG）進行連續(xù)焊接；
6. 內(nèi)焊：采用縱列多絲埋弧焊（zui多可為四絲）在直縫鋼管內(nèi)側(cè)進行焊接；
7. 外焊：采用縱列多絲埋弧焊在直縫埋弧焊鋼管外側(cè)進行焊接；
8. 超聲波檢驗Ⅰ：對直縫焊鋼管內(nèi)外焊縫及焊縫兩側(cè)母材進行*的檢查；
9. X射線檢查Ⅰ：對內(nèi)外焊縫進行*的X射線工業(yè)電視檢查，采用圖象處理系統(tǒng)以保證探傷的靈敏度；
10. 擴徑：對埋弧焊直縫鋼管全長進行擴徑以提高鋼管的尺寸精度，并改善鋼管內(nèi)應(yīng)力的分布狀態(tài)；
11. 水壓試驗：在水壓試驗機上對擴徑后的鋼管進行逐根檢驗以保證鋼管達到標準要求的試驗壓力，該機具有自動記錄和儲存功能；
12. 倒棱：將檢驗合格后的鋼管進行管端加工，達到要求的管端坡口尺寸；
13. 超聲波檢驗Ⅱ：再次逐根進行超聲波檢驗以檢查直縫焊鋼管在擴徑、水壓后可能產(chǎn)生的缺陷；
14. X射線檢查Ⅱ：對擴徑和水壓試驗后的鋼管進行X射線工業(yè)電視檢查和管端焊縫拍片；
15. 管端磁粉檢驗：進行此項檢查以發(fā)現(xiàn)管端缺陷；
16. 防腐和涂層：合格后的鋼管根據(jù)用戶要求進行防腐和涂層。