儀征市活性炭吸附設(shè)備效果滿意并依托多年的行業(yè)經(jīng)驗(yàn)和*，對(duì)各類工業(yè)煙塵和有機(jī)廢氣等環(huán)境問題，綜合運(yùn)用系統(tǒng)化解決方案，幫助客戶全面系統(tǒng)的解決環(huán)境污染問題，為工業(yè)生產(chǎn)和生活提供健康潔凈的空氣環(huán)境。

風(fēng)管首先將臨近的兩個(gè)酸洗槽側(cè)吸罩集氣管匯合插入Φ300mm 干管，然后干管再和相對(duì)遠(yuǎn)離的另一個(gè)酸洗槽側(cè)吸罩集氣管匯合后插入Φ400mm主管，后由  Φ400mm 主管統(tǒng)一插入填料噴淋塔。
    風(fēng)管總長(zhǎng)度共約30m，其中 Φ200mm支管約 6m，Φ300mm 干管約 4m，Φ400mm 主管約 20m。另外還需若干管道彎頭等管件。
    3、風(fēng)機(jī)根據(jù)經(jīng)驗(yàn)系數(shù)，設(shè)計(jì)風(fēng)量按主風(fēng)管管內(nèi)風(fēng)速15m/s 進(jìn)行取值，則約6800m3/h，設(shè)計(jì)時(shí)取整，即設(shè)計(jì)風(fēng)量取7000m3/h。根據(jù)設(shè)計(jì)風(fēng)量反推各側(cè)吸罩吸風(fēng)面風(fēng)速約1.47m/s，大于手冊(cè)控制風(fēng)速，符合設(shè)計(jì)要求。
    第 4 頁(yè)電鍍車間酸霧廢氣治理工程設(shè)計(jì)方案選用 4-72NO.4.5A 型離心通風(fēng)機(jī)，1 臺(tái)，轉(zhuǎn)數(shù) 2900R.P.M，全壓 2000Pa，流量 9000m3/h，配套 Y132S2-2 電動(dòng)機(jī)，功率7.5kw。
    4、填料噴淋塔根據(jù)經(jīng)驗(yàn)系數(shù)， 一般硫酸霧噴淋塔空塔氣速可取1.5~2m/s（計(jì)算時(shí)取略大于均值，即1.8m/s），則塔徑計(jì)算值約1.17m，設(shè)計(jì)時(shí)取整，即填料噴淋塔設(shè)計(jì)直徑1.2m（則實(shí)際風(fēng)速1.72m/s）。一般填料塔高度和塔徑比值取 4，則填料塔高度4.8m，設(shè)計(jì)時(shí)取整，即填料塔設(shè)計(jì)高度5m，同時(shí)配置底部循環(huán)液釜（直徑1.5m 高 1m），即總高度 6m。
    塔內(nèi)設(shè)置 3 層 Φ50mm塑料階梯環(huán)填料噴淋層和  1 層 Φ50mm塑料階梯環(huán)填料除霧層，噴淋層配套盤式噴淋頭進(jìn)行稀堿液噴淋，液氣比取2（一般液氣比取 2~3，由于硫酸霧相對(duì)容易吸收且危害性不如鉻酸霧， 故取 2），則噴淋泵流量  14m3/h（選用型號(hào)  FP50-40-150 的聚丙烯耐腐蝕離心泵，流量20m3/h，揚(yáng)程 25m，轉(zhuǎn)速 2900 轉(zhuǎn)/分，電機(jī)功率 2.2kw，數(shù)量 1 臺(tái)）。
    為增加自動(dòng)化程度，噴淋塔還需配置噴淋液濃液貯送系統(tǒng)（包含pH自控裝置和濃液貯槽PT1000L  塑膠桶、機(jī)械攪拌系統(tǒng)和濃液加藥泵FP20-20 型增強(qiáng)聚丙烯離心泵，流量3m3/h，揚(yáng)程 6m，功率 0.37kw）。
    5、排氣筒排氣筒采用  PP制作，直徑 400mm，從地面起計(jì)，排氣筒高度不小于15m，若有必要?jiǎng)t排氣筒還應(yīng)配套鋼護(hù)架及爬梯。
    6、配電柜本工程無需設(shè)置配電室，電氣控制柜采用GDD 型電氣控制柜（配套變頻系統(tǒng)），數(shù)量 1 臺(tái)。具體位置可設(shè)在相應(yīng)廢氣治理設(shè)施附近，控制柜與各配電點(diǎn)采用放射式敷設(shè)，控制柜導(dǎo)線采用電纜穿管敷設(shè)。
    第 5 頁(yè)電鍍車間酸霧廢氣治理工程設(shè)計(jì)方案2.3.2 鉻酸霧處理設(shè)施設(shè)計(jì)參數(shù)1、側(cè)吸罩目前企業(yè)電鍍生產(chǎn)線鍍鉻槽和退鍍槽均已配套設(shè)置側(cè)吸罩（高度0.22m，長(zhǎng)度 2m），側(cè)吸罩集氣管出口Φ200mm。
    需要進(jìn)行鉻酸霧集氣的槽體共2 個(gè)。
    2、風(fēng)管首先將需集氣的兩個(gè)槽體側(cè)吸罩集氣管匯合插入Φ300mm 主管，然后由 Φ300mm 主管送入填料噴淋塔。
    風(fēng)管總長(zhǎng)度共約  25m，其中 Φ200mm支管約 5m，Φ300mm主管約 20m。
    另外還需若干管道彎頭等管件。
    3、風(fēng)機(jī)根據(jù)經(jīng)驗(yàn)系數(shù)，設(shè)計(jì)風(fēng)量按主風(fēng)管管內(nèi)風(fēng)速20m/s 進(jìn)行取值，則約5100m3/h，設(shè)計(jì)時(shí)取整，即設(shè)計(jì)風(fēng)量取 5000m3/h。根據(jù)設(shè)計(jì)風(fēng)量反推各側(cè)吸罩吸風(fēng)面風(fēng)速約 1.58m/s，大于手冊(cè)控制風(fēng)速，符合設(shè)計(jì)要求。
    由于鉻酸霧危害性較大， 實(shí)際使用時(shí)應(yīng)適當(dāng)加大吸風(fēng)量以增加集氣效果，故風(fēng)機(jī)選用 4-72NO.4.5A 型離心通風(fēng)機(jī)， 1 臺(tái)，轉(zhuǎn)數(shù) 2900R.P.M，全壓 2400Pa，流量 7000m3/h，配套 Y132S2-2 電動(dòng)機(jī)，功率  7.5kw。
    4、網(wǎng)格回收器PP 制作，主體長(zhǎng)度 1m，截面尺寸 1m×1m，回收器兩端錐形接口長(zhǎng)度各 0.5m，和風(fēng)管連接截面尺寸 0.4m×0.4m 并開圓孔 300mm。
    回收器主體內(nèi)部設(shè)置兩道細(xì)篩網(wǎng)（為加強(qiáng)鉻酸回收效果， 兩道細(xì)篩網(wǎng)之間填充 Φ50mm塑料階梯環(huán)）；回收器主體底部設(shè)置鉻酸液回收管并接至車間鍍鉻槽回用于生產(chǎn)線鍍鉻槽配液。

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2、風(fēng)管首先將需集氣的兩個(gè)槽體側(cè)吸罩集氣管匯合插入Φ300mm 主管，然后由 Φ300mm 主管送入填料噴淋塔。
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