電火花線切割機床DK7763F參數(shù)：
機床型號：DK7763F
工作臺尺寸（mm）：1350x750
工作臺行程（mm）：630x1000
Z大加工厚度（mm）：600/800
加工錐度（mm）：6°、15°、30°/80°
Z大切割速度（mm2 /min）：≥100
加工面粗糙度（um）： ≤2.5
電極絲直徑（mm）：0.10-0.20
電極絲定行速度（

詳細(xì)介紹

主要用途及適用范圍：
該機床具有造型美觀、結(jié)構(gòu)新穎、性能*、操作方便等特點，同時剛性好、切削力小、承重量大、運動平穩(wěn)、操作安全可靠。適合加工高精度、高硬度、高韌性的導(dǎo)電金屬模具，樣板及形狀復(fù)雜的零件，特別適合加工冷沖模、擠壓模、塑料模、滾齒刀、精密零件(包括大錐度、等錐、不等錐、上下異形等復(fù)雜面)及大載荷和大厚度的大型模具。
該機種廣泛應(yīng)用于模具、電子儀器、精密機械、汽車零部件、*等部門。配置的大錐度*拓展了線切割機的加工范圍，針對塑鋼門窗異形材成型模具，鋁合金門窗異形成型模具、汽車零部件、電視機、洗衣機等家用電器外殼塑成模具。

主機特點：
錐度裝置：
安裝在線架上，通過驅(qū)動步進(jìn)電機使錐度裝置在U、V軸方向上移動，與X、Y軸配合完成四軸聯(lián)動。
線架結(jié)構(gòu)：
采用兩懸臂對稱結(jié)構(gòu)，鉬絲的張力始終保持在其正常的受力范圍內(nèi)；上下懸臂導(dǎo)輪數(shù)目相同，鉬絲受力均勻，無論加工厚薄工件均不易斷絲；比起C型結(jié)構(gòu)，兩懸臂對稱結(jié)構(gòu)縮短了運絲路徑，從而減少了振動點，確保了精度。
工作臺：
工作臺帶有T型槽，臺面上配備夾具，適用于各類工件的裝夾。
運絲部件：
運絲筒采用輕型鋼質(zhì)材料，平穩(wěn)度高、耐磨抗腐蝕，配有美國艾默生變頻器控制往復(fù)旋轉(zhuǎn)，提高工件的加工精度、光潔度，減少斷絲現(xiàn)象。
床身：
采用高強度鑄鐵（HT250）成型的基座，為機床的承重部件。寶瑪?shù)蔫T件體都采用樹脂砂鑄造技術(shù)鑄造(慢走絲鑄件就采用此技術(shù)),兩次高溫退火處理，確保機械精度的恒久不變，且承載力優(yōu)于國內(nèi)同類機型。
導(dǎo)軌及絲桿：
采用直線導(dǎo)軌和精密級滾珠絲杠機構(gòu)。主要性能指標(biāo)和技術(shù)要求：
1、編程軟件的基本功能：
(A) 坐標(biāo)系：坐標(biāo)、增量坐標(biāo)（相對坐標(biāo)）；
(B) 圖形坐標(biāo)變換、縮放、旋轉(zhuǎn)功能，圖形跟蹤顯示功能；
(C) 直線、圓弧插補功能；
(D) 斜度加工功能；
(E) 上下異面加工功能；
(F) 短路、斷絲處理功能；
(G) 停電記憶功能，加工結(jié)束自動停機功能；
(H) 自動對端面、對中心功能；
( I ) 自動加過渡圓弧功能（任意，拐角功能）；
( J ) 反向加工功能；
(K) 菜單技術(shù)、自動編程功能；
(L) 數(shù)據(jù)傳輸；
2. CNC系統(tǒng)的配置組成功能及其技術(shù)性能:
① CNC的硬件組成：
(A) 工業(yè)控制計算機
(B)1G內(nèi)存；
(C)250GB硬盤；
(D) 15″液晶顯示器；
(E) RS232接口及鼠標(biāo)；
② CNC的軟件組成及操作平臺：
(A) CNC軟件由自動編程系統(tǒng)功能模塊組成；
(B) 操作平臺為WindowsXP。加工軟件CAD。
③ CNC系統(tǒng)的技術(shù)性能：
(A) 4軸聯(lián)動(如帶錐度)；
(B) 斜度加工(如帶錐度)；
④ CNC系統(tǒng)運行環(huán)境：
(A) 溫度：5～40℃；
(B) 相對濕度：40%～80%。
3、規(guī)格參數(shù)：
(A) 工作臺：
工作臺尺寸：645mm×450mm；
工作臺承載：≥400Kg。
(B) 行程：
X 軸：400mm；
Y 軸：320mm；
厚度：400mm；
斜度：±3°/100mm；
(C) 輔助行程：
U軸：24mm；
V軸：24mm；
(D) 絲杠、導(dǎo)軌：
絲杠：精密滾珠絲杠(XY軸)；
導(dǎo)軌：精密鑲鋼導(dǎo)軌；
(E) 主軸上下移動距離：100 mm～400mm