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伺服閉環(huán)中走絲機床ZQ-32/閉環(huán)伺服中走絲/閉環(huán)伺服中走絲機床

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更新時間：2017-06-28 12:40:22瀏覽次數(shù)：400次

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上海振泉機電科技有限公司

經(jīng)營模式：生產(chǎn)廠家

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產(chǎn)品簡介

安徽振泉機電科技專注于閉環(huán)伺服中走絲機床,閉環(huán)伺服中走絲,伺服閉環(huán)中走絲機床,閉環(huán)伺服線切割機床,閉環(huán)中走絲等,公司集伺服光柵閉環(huán)中走絲機床的研發(fā),設(shè)計,生產(chǎn),銷售一體的專業(yè)性公司，廠家直供品質(zhì)保障,售后體系完善工程師全程技術(shù)指導(dǎo) 專業(yè)值得信賴。

詳細介紹

中走絲線切割閉環(huán)控制（closed-loop control system）則是由信號正向通路和反饋通路構(gòu)成閉合回路的自動控制系統(tǒng)，又稱反饋控制系統(tǒng)。在數(shù)控機床中由伺服電動機、比較線路、伺服放大線路、速度檢測器和安裝在工作臺上的位置檢測器組成。這種系統(tǒng)對工作臺實際位移量進行自動檢測并與指令值進行比較，用差值進行控制。這種系統(tǒng)定位精度高，價格較貴，主要用于塑膠高精密模具。

全閉環(huán)中走絲：
利用光柵尺直接讀取工作臺的位置信息或絲桿光柵尺實際位置，是真正的位置環(huán)閉環(huán)；使用高精度光柵尺衡量工作臺的位移量，將之傳入控制系統(tǒng)?？刂葡到y(tǒng)將位移量與所發(fā)的脈沖量進行對比，補足誤差量。

優(yōu)點：
1：整機一體，全封閉結(jié)構(gòu)，時尚、環(huán)保節(jié)能、大氣。
2：T型床身，側(cè)立走絲結(jié)構(gòu)，*設(shè)計、*的工藝、使走絲更加平衡，放電更加集中，提高10%的切割效率。
3：床身采用樹脂砂制造，兩次高溫處理，有效控制了機械的變形量。
4：采用進口精密直線導(dǎo)軌和精密滾珠絲杠，有效的長時間保持機械精度。
5：使用抵押無阻、恒流高頻加工切割、使得切割的效率提高，表面粗糙度變小，鉬絲損耗等指標(biāo)處于國內(nèi)前言。
6：采用小脈寬，大電流的恒壓源進行加工修割，提高了多次切割的穩(wěn)定性。
7：伺服閉環(huán)、X、Y、U、V軸，配備4軸手脈，使機床移動方便、快捷。
8：可先配兩軸或四軸混合式步進電機或交流伺服電機。
9：移動快：采用進口伺服電機驅(qū)動X、Y軸，執(zhí)行跳步程序zui多只需0.5秒；
10：高精度：采用中國臺灣上銀絲桿、導(dǎo)軌及光柵閉環(huán)控制，全行程定位誤差≤0.008mm，讓高精密加工夢想成真；
11：采用智能伺服型電火花高頻、跟蹤控制，無需調(diào)節(jié)跟蹤速度、*短路，讓切割變得如此流暢；

主機參數(shù)：
機身參數(shù)
機床型號：ZQ-32
主機（長x寬x高）mm：1950*1800*1900
整機重量（kg）：2000
加工厚度（mm）：±6°/80mm（其他可選）
機床精度(mm):±0.003
表面尺寸誤差（mm）:±0.004
電極絲直徑（mm）：0.12-0.20
驅(qū)動方式：松下交流伺服

工作區(qū)域
工作臺行程（XxY）mm：400*320
工作臺尺寸（XxY）mm：690*520
工作臺承重（kg）：400

工作冰箱
液箱溶積（L）：150L
切割效率(Mm/min):≥220
三刀平均切割效率(Mm/min):≥80
表面粗糙度(um):0.8
消耗功率(KW):2.0
通訊接口:USB、LAN(網(wǎng)絡(luò)接口）RS232
語言界面:漢、英、日、俄
標(biāo)準(zhǔn)工作條件:380V±10%50/60HZ,2KVA

系統(tǒng)還提供6種定位功能：
①頂端面；
②孔中心定位；
③多柱中心定位；
④多軸中心定位；
⑤多內(nèi)角定位；
⑥多外角定位；

控制器與功能:
采用高速DSP數(shù)字處理技術(shù)和軌跡跟蹤數(shù)控技術(shù)，為機床提供完備、高效能和高精度的特點。
★主機系統(tǒng)采用工業(yè)級 PC機
★ 硬件限位
★具有螺距補償功能
★直線、圓弧插補功能
★位置斷電記憶
★報警信息查看
★端面定位、孔中心定位、柱中心定位等
★斷絲保護功能
★簡易加工
★USB傳輸接口，高速快捷
★加工資料設(shè)定
★錐度加工
★單步、連續(xù)手動移動
★軸旋轉(zhuǎn)功能
★內(nèi)置主流線切割繪圖編程軟件
★兼容ISO標(biāo)準(zhǔn)G代碼和3B代碼
★正反向加工功能
★手控盒功能
★加工路徑顯示
★自動垂直校正
★ 短路功能

培訓(xùn)事項：
1、公司配有專業(yè)的教員、場地及設(shè)備，專門為客戶編制的培訓(xùn)計劃；
2、由賣方提供專業(yè)免費培訓(xùn)；
3、培訓(xùn)地點：在賣方培訓(xùn)部、車間現(xiàn)場進行；
4、培訓(xùn)人數(shù)：由2-3名；
5、培訓(xùn)內(nèi)容為：
掌握軟件的使用；
機床的基本操作及注意事項；
機床的基本維護；
每階段均設(shè)有考核；