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上海振泉機(jī)電科技有限公司
參 考 價(jià) | 面議 |
產(chǎn)品型號(hào)
品 牌
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地上海市
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更新時(shí)間:2017-06-29 12:54:22瀏覽次數(shù):694次
聯(lián)系我時(shí),請(qǐng)告知來自 環(huán)保在線安徽振泉機(jī)電科技專注于微型線切割機(jī)床,數(shù)控線切割機(jī)床,電火花數(shù)控線切割機(jī)床,數(shù)控線切割機(jī),電火花線切割等,公司集數(shù)控電火花線切割的研發(fā),設(shè)計(jì),生產(chǎn),銷售一體的專業(yè)性公司,廠家直供 品質(zhì)保障,售后體系完善 工程師全程技術(shù)指導(dǎo) 專業(yè)值得信賴。
其特點(diǎn):
與眾不同的機(jī)床結(jié)構(gòu),精密裝配,使中走絲機(jī)床真正實(shí)現(xiàn)無條紋切割。
切割光潔度≤1.0um,直逼慢走絲效果。
切割精度可達(dá)0.012mm以下。
切割工效:可達(dá)160mm2/min,一臺(tái)中走絲機(jī)床相當(dāng)二臺(tái)以上快走絲機(jī)床工效,無條紋切割可達(dá)60-80mm2/min,同類系統(tǒng)工效zui高。
切割高度:可達(dá)1.0m以上。
操作簡(jiǎn)單易學(xué),切割參數(shù)自動(dòng)設(shè)定,系統(tǒng)穩(wěn)定可靠。
:機(jī)械真正實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用,既可實(shí)現(xiàn)無條紋切割,有可實(shí)現(xiàn)高速切割,具有*的性價(jià)性。
主機(jī)采用三維實(shí)體造型設(shè)計(jì),經(jīng)過有限元受力分析和充分的實(shí)驗(yàn)保證,確保足夠的剛性。床身、托板、立柱等關(guān)鍵鑄件選用高強(qiáng)度樹脂砂鑄件,整體設(shè)計(jì)成大厚壁箱型鑄件,同時(shí)床身內(nèi)部涉及若干從上到下分割的筋板,使床身具有足夠的剛性和強(qiáng)度。
主要功能:
數(shù)控中走絲線切割機(jī)床加工是輪廓切割加工,勿需設(shè)計(jì)和制造成形工具電極,大大降低了加工用度,縮短了生產(chǎn)周期。
直接利用電能進(jìn)行脈沖放電加工,工具電極和工件不直接接觸,無機(jī)械加工中的宏觀切削力,適宜于加工低剛度零件及細(xì)小零件。
無論工件硬度如何,只要是導(dǎo)電和半導(dǎo)電的材料都可以進(jìn)行加工。
切縫可窄達(dá)僅0.005mm,只對(duì)工件材料沿輪廓進(jìn)行“套料”加工,材料利用率高,能有效節(jié)約珍貴材料。
移動(dòng)的長(zhǎng)電極絲連續(xù)不斷的通過切割區(qū),單位長(zhǎng)度電極絲的損耗量較小,加工精度高。
一般采用水基工作液,可避免發(fā)生火災(zāi),安全可靠,可實(shí)現(xiàn)晝夜無人值守連續(xù)加工。
通常用于加工零件上的直壁曲面,通過X-Y-U-V四軸聯(lián)動(dòng)控制,也可進(jìn)行錐度切割和加工上下截面異形體、外形扭曲的曲面體和球形體等零件。
不能加工盲孔及縱向門路表面。
加工模具適用于各種外形的沖模、注塑模、擠壓模、粉末冶金模、彎曲模等。
一般穿孔加工用、帶錐度型腔加工用及微細(xì)復(fù)雜外形的電極,以及銅鎢、銀鎢合金之類的電極材料,用線切割加工特別經(jīng)濟(jì)。
可用于加工材料試驗(yàn)樣件、各種型孔、特殊齒輪凸輪、樣板等復(fù)雜外形零件,可進(jìn)行微細(xì)結(jié)構(gòu)、異型槽和和標(biāo)準(zhǔn)缺陷的加工;試制新產(chǎn)品時(shí),可在坯料上直接割出零件;加工薄件是可多片疊在一起加工。
主要技術(shù)參數(shù):
機(jī)床型號(hào) | DK7732 | DK7740 | DK7750 | DK7763 |
工作臺(tái)尺寸(mm) | 700x400 | 780x540 | 1000x650 | 1140x750 |
工作臺(tái)行程(mm) | 320x400 | 400x500 | 500x630 | 630x800 |
加工厚度(mm) | 400 | 400 | 600 | 700 |
加工錐度(mm) | 6°、15°、30°/80 | |||
切割速度(mm2/min) | ≥100 | |||
加工面粗糙度(um) | ≤2.5 | |||
電極絲直徑(mm) | 0.10-0.20 | |||
電極絲定行速度(m/s) | 11.5 | |||
加工精度 | 按GB/T7925-2005標(biāo)準(zhǔn) | |||
供電電源 | 50HZ.380V | |||
工件重量(kg) | 300 | 450 | 700 | 1000 |
主機(jī)重量(kg) | 1300 | 1800 | 2400 | 3200 |
主機(jī)外形尺寸(mm) | 1240*1170*1400 | 1600*1240*1400 | 1720*1680*1700 | 2100*1940*1780 |
工作液箱:
帶有濾芯的過濾系統(tǒng)延長(zhǎng)工作液使用壽命,切割質(zhì)量提高,工作環(huán)境改善。
底部安裝了萬向輪,*的方便移動(dòng)。
大錐度:
精巧的U、V 軸結(jié)構(gòu),通過采用雙導(dǎo)絲嘴實(shí)現(xiàn)了大錐度加 工的多次切割,加工錐度可達(dá)±10° (H=80mm) 。
DK77中走絲切割機(jī)型:
T型床身,整體式立柱
主機(jī)采用三維實(shí)體造型設(shè)計(jì),經(jīng)過有限元受力分析和充分的實(shí)驗(yàn)保證,確保足夠的剛性。床身、托板、立柱等關(guān)鍵鑄件選用高強(qiáng)度樹脂砂鑄件,整體設(shè)計(jì)成大厚壁箱型鑄件,同時(shí)床身內(nèi)部涉及若干從上到下分割的筋板,使床身具有足夠的剛性和強(qiáng)度。
精密加工:
通過五面體龍門加工中心加工,確保機(jī)床關(guān)鍵部件的加工精度。
驅(qū)動(dòng)定位系統(tǒng):
采用進(jìn)口伺服系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)螺距補(bǔ)償功能,高精度直線導(dǎo)軌、滾珠絲杠大幅度提高定位精度。整機(jī)的精度在多年使用后也可以通過數(shù)控補(bǔ)償來獲得。
恒張力機(jī)構(gòu):
新型雙向恒張力機(jī)構(gòu),可根據(jù)加工要求和鉬絲直徑調(diào)整張力大小,同時(shí)克服了簡(jiǎn)單重錘張力機(jī)構(gòu)對(duì)電極絲張力波動(dòng)反應(yīng)遲鈍的不足,也能通過提供實(shí)時(shí)的調(diào)節(jié),獲得理想的加工精度和粗糙度。
數(shù)控系統(tǒng)的配置及其技術(shù)性能:
1、CNC的硬件組成:
①、工業(yè)控制PC機(jī): P4以上;
②、1G內(nèi)存;
③、SSD固態(tài)硬盤;
④、15″液晶彩色顯示器;
⑤、USB接口、以太網(wǎng)接口;
2、CNC的軟件組成及操作平臺(tái):
①、CNC軟件由自動(dòng)編控系統(tǒng)功能模塊組成;
②、操作平臺(tái)為Windows XP。
3、CNC系統(tǒng)的技術(shù)性能:
①、4軸聯(lián)動(dòng);
②、斜度加工;
4、CNC系統(tǒng)運(yùn)行環(huán)境:
①、電壓為三相交流380V±(1%-10%),頻率50HZ±(1%-2%)
②、相對(duì)濕度控制在:40%~80%
③、周圍環(huán)境清潔,不允許有腐蝕性氣體和沉淀的灰塵以及加工時(shí)塵揚(yáng)較大的機(jī)械設(shè)備
④、20m范圍內(nèi)無振動(dòng)源或電磁波產(chǎn)生源(如沖床、電焊機(jī)等)
我們的理念:
精心制造、品質(zhì);
高薪技術(shù)、人性化操作;
節(jié)能環(huán)保、質(zhì)量可靠;
服務(wù)*、厚德載物;
培訓(xùn)事項(xiàng):
1、公司配有專業(yè)的教員、場(chǎng)地及設(shè)備,專門為客戶編制的培訓(xùn)計(jì)劃;
2、由賣方提供專業(yè)免費(fèi)培訓(xùn);
3、培訓(xùn)地點(diǎn):在賣方培訓(xùn)部、車間現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行;
4、培訓(xùn)人數(shù):由2-3名;
5、培訓(xùn)內(nèi)容為:
掌握軟件的使用;
機(jī)床的基本操作及注意事項(xiàng);
機(jī)床的基本維護(hù);
每階段均設(shè)有考核;
選擇我們的理由:
1、廠家直供 價(jià)格合理 *;
2、公司擁有十幾年的行的技術(shù)經(jīng)驗(yàn)積累和廣泛的用戶群體;
3、產(chǎn)品研發(fā)上擁有40項(xiàng)發(fā)明,技術(shù)積累深厚;
4、售后服務(wù)體系完備,24H售后相應(yīng)機(jī)制;
5、產(chǎn)品大量出口歐美及東南亞國家,專業(yè)值得信賴!
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主營產(chǎn)品:電火花線切割機(jī)床、中走絲線切割機(jī)床、0-90°大搖擺機(jī)床、中速走絲機(jī)床、電火花成型機(jī)、高速穿孔機(jī)、CNC高速雕刻機(jī)、CNC數(shù)控銑床及加工中心等各種高檔數(shù)控機(jī)床等
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