進口鹽循環(huán)腐蝕試驗機
一.設備技術(shù)指標
1. 品 名：鹽循環(huán)腐蝕試驗機
2. 型 式：TMJ-9745
3. 實驗空間：2000mm×1800mm×2200mm (W×D×H)mm
4. 測試范圍： 擺管淋雨及噴射鹽水, 溫度測試等
二．設備結(jié)構(gòu)設計：
2.1.內(nèi)外箱材料：內(nèi)外箱體采SUS316#不銹鋼制，能耐受5%濃度鹽水的*腐蝕，整體結(jié)構(gòu)加固，外
箱采淺沙色粉體烤漆
2.2 箱 門：SUS316#不銹鋼制 ，附加門開啟保護裝置
2.3 觀 察 窗：玻璃觀察窗 ，附加照明燈（13W飛利浦節(jié)能燈）
2.4 旋轉(zhuǎn)盤設計：SUS#316 不銹鋼制，多孔式設計滿足不同產(chǎn)品的固定，轉(zhuǎn)速可調(diào)節(jié)，時間(10～
30)s/180°（承重60kg)
2.5 水過濾系統(tǒng)：采用多道水過濾濾芯過濾水雜質(zhì)(可承受鹽水的腐蝕)，可選擇自動排水與內(nèi)循環(huán)兩
種模式
2.6 機臺滑輪：采滑輪移動調(diào)整擺放位置與強力螺栓固定位置(200Kg / 輪 )
2.7 水溫控制：采用特殊定制鈦合金材質(zhì)加熱管，耐腐蝕性更強，使用壽命長。(PID+SSR)，加裝制冷
裝置(抗鹽水腐蝕材料)，在樣品發(fā)熱情況下保持水溫(35±3)℃，樣品為1臺散熱器風
扇，每臺功率為500W (制冷部分在配電柜內(nèi)）
2.8儲水箱在箱體底部；容量為150公升；少80公升可進行試驗；外部有透明水位管。
2.9箱體頂部設置紅/黃/綠三色指示燈，紅色代表設備故障，黃色代表設備待機可使用，綠色代表設備
正在工作，能自動顯示。
2.10 箱體開50Φ 之引線孔1孔，作為組件帶電測試用。
三．功能測試設計：（擺管有防護裝置，使用螺絲固定，拆裝容易）詳見附件圖2 (IPX4K )
滿足測試標準VOLVO 1027149
1、測試循環(huán)一周測試周期：
周期1：恒溫35℃恒濕95% RH X 4 hrs —— 2 hrs內(nèi)升溫至45℃濕度線性下降至50% RH——
恒溫45℃恒濕50% RH X 4 hrs —— 2 hrs內(nèi)降溫至35℃濕度線性上升至95% RH
周期2：(噴鹽霧 X 15 min + 恒溫35℃恒濕95%~99% RH X 1 hr 45 min) X 3 —— 2 hrs內(nèi)熱風干燥至
溫度45℃濕度50% RH—— 恒溫45℃恒濕50% RH X 2 hrs —— 2 hrs內(nèi)降溫至35℃濕度線性上
升至95% RH 周期2在周一與周五替代周期1，詳細圖示見附頁1-測試周期。
2、測試循環(huán)一周測試周期：
周期1：恒溫25 ± 2 ℃ 噴鹽霧3次 X 6 hrs —— 30 mins內(nèi)升溫至40℃濕度線性下降至95% RH——
2 hrs內(nèi)升溫至50℃濕度線性下降至70% RH —— 恒溫50 ± 0.6 ℃恒濕70 ± 3% RH X 15.5 hrs
周期2：恒溫50 ± 0.6 ℃恒濕70 ± 3% RH X 48 hrs
周期1循環(huán)5天后進行周期2。
3、溫濕度要求：濕度恒定時 ± 3% RH，瞬時 ± 5% RH ；溫度范圍：-40/+125 ℃ ；濕度上升與下降呈線性變化。
4、 擺動管淋水試驗IPX 4K(噴射的介質(zhì)：鹽水濃度：5%，含鹽量95% Nacl，2.5% Mgcl2，2.5% Cacl2)
旋轉(zhuǎn)電機及傳感器隔離于箱外不受腐蝕影響，設置有手動操作模式，可以對噴水、擺桿的擺動，轉(zhuǎn)臺的
轉(zhuǎn)動單獨控制。
A.測試要求：IPX4K DIN40050 規(guī)格
A-1.水流壓力 :50--- 400 kpa可調(diào)
A-2.可以在工控計算機設置及顯示(kg/cm2 )
A-3.水流量: (總流量＝每孔流量 ×孔數(shù)),
流量：每孔 0-O.6 L/min 可調(diào)
流量范圍1.75L/min ～ 22.2L/min±5%
Φ0.8mm噴嘴時每孔流量0-----0.6 L/min ± 5%, 水壓400kpa IPX4K
A-4.擺動管機構(gòu)馬達:步進馬達(含減速機組) 每秒擺動速率20°～90°/S，光耦合方式角度控
制，工控計算機設置及顯示(擺動精度±2°)
A-5.擺動角度-165°～0°～+165°在工控計算機設置,噴嘴角度60°或180°兩種對應IPX4k
擺桿的角度要求±165°，為方便觀察擺動角度，有角度顯示功能于熒幕界面上
B.旋轉(zhuǎn)盤：SUS#316 不銹鋼盤 。
C.擺動管：16∮SUS#316 不銹鋼擺動管不易變形,半徑為800壹組（含IP 4K一根，噴
嘴與噴嘴距離50mm)
D.排水裝置：擺管兩端附有球型放水閥及空氣進氣閥(噴淋結(jié)束，自動充氣清理管道及噴嘴殘留鹽水)
E.噴嘴設計：噴嘴孔徑為0.8mm可微調(diào)對準圓心
噴嘴采用鐵氟龍（Teflon）耐磨損、高溫、抗腐蝕特殊訂制。
F.在程序運行過程中，有干燥階段，為防止鹽液干燥結(jié)晶附著于噴嘴口，在開始干燥時，通入壓縮空
氣，排干噴嘴上的鹽水滴，干燥結(jié)束后，繼續(xù)進行噴淋。
G.GMW 3172 溫度及鹽水噴射測試含F(xiàn)ord 規(guī)格
鹽水噴射噴嘴 6組
鹽水噴射之流量 1L/min
可曲撓之噴嘴管6條
鹽水噴霧試驗時可將IPX4K轉(zhuǎn)臺取下，更換成可放6組測試之轉(zhuǎn)臺, 曲撓管固定于轉(zhuǎn)臺上，
3組測件轉(zhuǎn)臺安裝于測件治具，方便使用。
四．控制系統(tǒng)
4.1 控制界面：
備注：控制器提供0-5V(或0-10V)類比信號控制電源轉(zhuǎn)換（調(diào)0-30V)穩(wěn)壓穩(wěn)流直流電源由用戶自備）
控制器顯示：測試時間、壓力、流量、溫度等，提供接點供客戶采集資料。
（提供對應壓力、流量滿量程的0-5V(或0-10V)類比電壓信號供使用者記錄試驗過程的資料。
4.2控制系統(tǒng)元件：
A.日本原裝控制界面元件，8.4寸真彩液晶面板
B.水量控制系統(tǒng):流量計和壓力裝置
C.旋轉(zhuǎn)速度控制：采用ANALOG SINGLE CONTROL
D.光耦合角度控制：采用步進馬達
4.3控制系統(tǒng)軟件：
A.人機周邊設備：可另接電源供應器，使受測物可于耐水試驗之同時做性能測試。四組獨立開關(guān)節(jié)點，容量DC14V，1A, 程序設計時在任意時間可單獨控制。
B.可設定作動時間及耐水周期及時間。人機操作界面，檔案USB 存取
C.可設定IPX4K等執(zhí)行方式執(zhí)行時間，通電周期，靜置時間，重復循環(huán)，循環(huán)周期，周期次數(shù).
（設定IP×3/4/4K等執(zhí)行方式執(zhí)行時間，包括噴淋/干燥(不噴淋狀態(tài)）選擇，上電/斷電選擇，擺
桿是否擺動，轉(zhuǎn)臺是否旋轉(zhuǎn)，樣品的電壓設置，四組開關(guān)節(jié)點單獨的設置，循環(huán)數(shù)等。每一步執(zhí)
行時間設置大于100h，循環(huán)步數(shù)設置大于50.）
D.在執(zhí)行狀態(tài)下人機界面可讀取:
D-1.執(zhí)行何種狀態(tài)條件(例 : IPX4K測試時間、通電周期等)
D-2.壓力及流量值 (數(shù)字顯示)；周期及倒數(shù)時間單位值，轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速及測試物溫度。
D-3.所有測試數(shù)值皆由人機界面讀取，并由USB存取。
E.變頻方式控制泵浦之轉(zhuǎn)速，借以得到穩(wěn)定之流量及壓力值，免除人工調(diào)整之困擾。(無需調(diào)整)
可單獨對IP×3/4/4k的參數(shù)(如流量、壓力等)進行設置，在試驗程序設計時直接選擇相應的IP等級
F.故障點中文指示畫面，
G.能實現(xiàn)附件3試驗標準的程序設計及要求。
五．安全保護裝置
5.1 電壓保護：電壓缺相保護功能，過電壓保護功能
5.2 水泵保護：幫浦超載保護開關(guān)
5.3 電流保護:短路與過電流保護
5.4低水位警告：具有低水位警告裝置，水位低時提醒警告
5.5當觸發(fā)安全保護功能時，觸控式熒幕上有對應的明確指示.(可以顯示報警狀態(tài))
六．隨機附件
6.1操作說明書、維護手冊、電路圖.
6.2校驗報告、保證書、保養(yǎng)記錄卡.
6.3人員操作使用訓練
6.4 提供易損件清單，并提供備件(如密封件，過濾芯，噴嘴等)
