TMJ-9744噴淋鹽水試驗(yàn)機(jī)
一.設(shè)備技術(shù)指標(biāo)
1.1品 名：噴淋鹽水試驗(yàn)機(jī)
1.2型 式：TMJ-9744
1.3實(shí)驗(yàn)空間：2000mm×1800mm×2200mm (W×D×H)mm
1.4測試范圍： 擺管淋雨及噴射鹽水, 溫度測試等
二．設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：
2.1內(nèi)外箱材料：內(nèi)外箱體采SUS316#不銹鋼制，能耐受5%濃度鹽水的長期腐蝕，整體結(jié)
構(gòu)加固，外箱采淺沙色粉體烤漆。
2.2箱 門：SUS316#不銹鋼制 ，附加門開啟保護(hù)裝置
2.3觀 察 窗：玻璃觀察窗 ，附加照明燈（13W飛利浦節(jié)能燈）
2.4旋轉(zhuǎn)盤設(shè)計(jì)：SUS#316 不銹鋼制，多孔式設(shè)計(jì)滿足不同產(chǎn)品的固定，轉(zhuǎn)速可調(diào)節(jié)，
時(shí)間(10～30)s/165°（承重30kg)
2.5水過濾系統(tǒng)：采用多道水過濾濾芯過濾水雜質(zhì)(可承受鹽水的腐蝕)，可選擇自動(dòng)排水
與內(nèi)循環(huán)兩種模式
2.6機(jī)臺(tái)滑輪：采滑輪移動(dòng)調(diào)整擺放位置與強(qiáng)力螺栓固定位置(200Kg / 輪 )
2.7水溫控制：采用特殊定制鈦合金材質(zhì)加熱管，耐腐蝕性更強(qiáng)，使用壽命長。(PID+SSR)，加裝制冷裝置(抗鹽水腐蝕材料)，在樣品發(fā)熱情況下保持水溫(35±3)℃，樣品為1臺(tái)散熱器風(fēng)扇，每臺(tái)功率為500W (制冷部分在配電柜內(nèi)）
2.8鹽水儲(chǔ)水箱在箱體側(cè)面；容量為500公升；化工泵自動(dòng)將調(diào)配好的鹽水補(bǔ)充，箱內(nèi)有攪拌系統(tǒng)，保證鹽水的均勻性，并有抽檢排水閥門，方便檢測鹽水濃度及PH值(機(jī)臺(tái)可實(shí)進(jìn)顯示鹽水濃度及PH值)。
2.9箱體頂部設(shè)置紅/黃/綠三色指示燈，紅色代表設(shè)備故障，黃色代表設(shè)備待機(jī)可使用，綠色代表設(shè)備正在工作，能自動(dòng)顯示。
2.10箱體左側(cè)開Φ50/Φ100 之引線孔各1孔，作為組件帶電測試用(接線旋鈕：4個(gè)，各10A)。
三．功能測試設(shè)計(jì)：
3.1 DIN 40050 IPX4K（擺管有防護(hù)裝置，使用螺絲固定，拆裝容易）詳見附件圖
3.1.1擺動(dòng)管淋水試驗(yàn)IPX 4K(噴射的介質(zhì)：鹽水濃度：5%，含鹽量95% Nacl，2.5% Mgcl2，2.5% Cacl2)
3.1.2旋轉(zhuǎn)電機(jī)及傳感器隔離于箱外不受腐蝕影響，設(shè)置有手動(dòng)操作模式，可以對(duì)噴水、擺桿的擺動(dòng)，轉(zhuǎn)臺(tái)的轉(zhuǎn)動(dòng)單獨(dú)控制。
A.測試要求：IPX4K DIN40050 規(guī)格
A-1.水流壓力 :50--- 400 kpa可調(diào)
A-2.可以在工控計(jì)算機(jī)設(shè)置及顯示(kg/cm2 )
A-3.水流量: (總流量＝每孔流量 ×孔數(shù)),
流量：每孔 0-O.6 L/min 可調(diào)
流量范圍1.75L/min ～ 22.2L/min±5%
Φ0.8mm噴嘴時(shí)每孔流量0-----0.6 L/min ± 5%, 水壓400kpa IPX4K
A-4.擺動(dòng)管機(jī)構(gòu)馬達(dá):步進(jìn)馬達(dá)(含減速機(jī)組) 每秒擺動(dòng)速率20°～90°/S，光耦合方式角度控制，工控計(jì)算機(jī)設(shè)置及顯示(擺動(dòng)精度±2°)
A-5.擺動(dòng)角度-165°～0°～+165°在工控計(jì)算機(jī)設(shè)置,噴嘴角度60°或180°兩種對(duì)應(yīng)IPX4k擺桿的角度要求±165°，為方便觀察擺動(dòng)角度，有角度顯示功能于熒幕界面上
B.旋轉(zhuǎn)盤：SUS#316 不銹鋼盤 。可上下調(diào)動(dòng)+/-10cm.
C.擺動(dòng)管：16∮SUS#316 不銹鋼擺動(dòng)管不易變形,半徑為800、600、400、200各壹組，噴嘴與噴嘴距離50mm)
D.排水裝置：擺管兩端附有球型放水閥及空氣進(jìn)氣閥(噴淋結(jié)束，自動(dòng)充氣清理管道及噴嘴殘留鹽水)
E.噴嘴設(shè)計(jì)：噴嘴孔徑為0.8mm可微調(diào)對(duì)準(zhǔn)圓心
噴嘴采用鐵氟龍（Teflon）耐磨損、高溫、抗腐蝕特殊訂制。
F.在程序運(yùn)行過程中，有干燥階段，為防止鹽液干燥結(jié)晶附著于噴嘴口，在開始干燥時(shí)，通入壓縮空氣，排干噴嘴上的鹽水滴，干燥結(jié)束后，繼續(xù)進(jìn)行噴淋。
3.2 GMW 3172_2012_section 9.4.8
鹽水濃度：5%
鹽水溫度：35度
鹽水噴射噴嘴 12組
噴嘴：9360-1/4ap-pp5
鹽水噴射之流量 1.8L/min
可曲撓之噴嘴管12條
噴鹽水試驗(yàn)時(shí)可將IPX4K擺管取下，更換成可放12組測試件之測試臺(tái),曲撓管固定于測試臺(tái)上。
每個(gè)噴嘴有獨(dú)立開關(guān)，可獨(dú)立測試。
流量:0.5-2.0L可調(diào)（面積式流量計(jì)）
每組獨(dú)立的面積式流量計(jì)，可直觀的看見并調(diào)節(jié)流量（控制器上不可顯示和調(diào)整）
升溫速度：常溫至70度，約30分鐘
降溫速度：70至35度，約25分鐘
降溫速度：35至25度，約15分鐘
3.3 ESDG93-8C607-AB section 4.16.1
鹽水濃度：5%
鹽水溫度：35度
鹽水噴射噴嘴 12組
噴嘴：9360-1/4ap-pp5
鹽水噴射之流量 1.0L/min
可曲撓之噴嘴管12條
噴鹽水試驗(yàn)時(shí)可將IPX4K擺管取下，更換成可放12組測試件之測試臺(tái),曲撓管固定于測試臺(tái)上。
每個(gè)噴嘴有獨(dú)立開關(guān)，可獨(dú)立測試。
流量:0.5-2.0L可調(diào)（面積式流量計(jì)）
每組獨(dú)立的面積式流量計(jì)，可直觀的看見并調(diào)節(jié)流量（控制器上不可顯示和調(diào)整）
升溫速度：常溫至50度，約20分鐘
降溫速度：50至25度，約25分鐘
3.4 VOLVO-VSC 1027-1449-2011-03
3.4.1測試數(shù)量 : 由于測試時(shí)間長，理想每次做六只
3.4.2鹽水 : 0.50 +/-0.05% Sodium Chloride(氯化鈉溶液)
<鹽水不可循環(huán)再用>
3.4.3應(yīng)用范圍 : 室溫下6小時(shí)加濕階段，間接暴露到0.5%的氯化鈉溶液中，2.5小時(shí)的過渡階段，通過環(huán)境控制進(jìn)行烘干15.5小時(shí)的恒溫恒濕階段(50℃,70%RH) 從周一到周五重復(fù)試驗(yàn)程序后，在周末進(jìn)行48小時(shí)的持續(xù)恒定環(huán)境控制( 50℃,70%RH )
3.4.4 試驗(yàn)方法
3.4.4.1 試驗(yàn)暴露模式
在25±2℃的持續(xù)加濕階段，試驗(yàn)件暴露在0.5%氯化鈉溶液中。通過間接噴灑暴露以及溫度控制 (不干燥) 或者濕度控制 (防止自然干燥)，保持試樣的濕潤。
從濕潤到受控溫度環(huán)境的過渡階段 恒溫恒濕的控制階段，50±0.6℃及70±3%RH。同周末試驗(yàn)條件。
3.4.4.2 25±2℃加濕階段的操作
3.4.4.3 在6小時(shí)濕潤階段的開始、中端、和結(jié)束時(shí)至少各進(jìn)行一次0.5±0.05%氯化鈉溶液的暴露。該加濕階段用于全自動(dòng)試驗(yàn)程序.
3.4.4.4 在自動(dòng)模式下，次噴灑時(shí)間會(huì)長一些(1a 10分鐘)，以使試樣和試驗(yàn)箱從50℃,
70%RH的狀態(tài)下更有效的冷卻。如果所有試驗(yàn)操作都是在同一個(gè)試驗(yàn)箱中進(jìn)行，次噴灑后的有效冷卻非常重要，需要在濕潤階段(1b)的頭30分鐘內(nèi)將溫度降到30℃以下。冷卻過后(意味著一定程度的干燥)，建議進(jìn)行一次短時(shí)間噴灑以保證板上的溶液達(dá)到規(guī)定的濃度(圖1/表1中的1a)。個(gè)小時(shí)間內(nèi)達(dá)到最終的目標(biāo)溫度25±2℃
表1環(huán)境控制表 自動(dòng)模式各步驟
步驟 | 耗時(shí) | 步驟時(shí)間 | 初始環(huán)境設(shè)置 | 備注 |
序號(hào) | 時(shí) | 分 | 時(shí) | 分 | ℃ | %RH |
1a | 0 | 0 | 0 | 10* | 50* | 70* | 重復(fù)噴灑0.5氯化鈉溶液，濕潤并冷卻 |
1b | 0 | 10 | 0 | 20 | 30-50 | 濕度 | 限度冷卻試驗(yàn)箱 |
1a | 0 | 30 | 0 | 3 | <30 | 濕度 | 通過噴灑再次濕潤干冷試驗(yàn)箱 |
1c | 0 | 33 | 2 | 27 | <30 | 濕度(95) | 從步驟1a開始，一小時(shí)內(nèi)達(dá)到25±2℃ |
1a | 3 | 0 | 0 | 3 | 25±2 | 濕度 | 通過噴灑保持濕潤 |
1c | 3 | 3 | 2 | 54 | 25±2 | 濕度(95) | 濕度(95) = 可以設(shè)置為95%RH |
1a | 5 | 57 | 0 | 3 | 25±2 | 濕度 | 環(huán)境控制前明確濕度條件 |
2a | 6 | 0 | 0 | 30 | 25±2 | 濕度(95) | 開始快速加濕，但不能干燥 |
2b | 6 | 30 | 2 | 00 | 40±0.4 | 濕度(95) | 通過擴(kuò)散，開始緩慢干燥 |
3a | 8 | 30 | 15 | 30 | 50±0.4 | 70±2 | 板上無可見水跡 |
3a | 24 | 00 | - | - | 50±0.4 | 70±2 | "工作日"試驗(yàn)程序結(jié)束 |
1a-3a步驟再重復(fù)4次 |
3b | 120 | 00 | 48 | 00 | 50±0.4 | 70±2 | 如果"工作日"程序是手動(dòng)， 則在周末逐步操作 |
3b | 168 | 00 | - | - | 50±0.4 | 70±2 |
按周數(shù)要求重復(fù)1a-3b步驟 |
1-5 溫度控制
試驗(yàn)過程中應(yīng)連續(xù)不斷的監(jiān)控試驗(yàn)箱的濕度和溫度水平。恒定溫度/相對(duì)濕度的均值須在±0.4℃范圍內(nèi)，相對(duì)濕度(RH)在±2%，及累積的校正誤差造成的平均偏移植的允許范圍。
在年度校正過程中，這一精度要得到滿足，以保證以下三項(xiàng)恒定條件 : 25℃,95%RH, 50℃,95%RH以及50℃,70%RH
在進(jìn)行兩月一次的正常控制時(shí)，工作日循環(huán)中的恒定環(huán)境條件(50℃,70%RH)應(yīng)能達(dá)到這一精度。
相對(duì)濕度短期波動(dòng)范圍是3%RH。短期溫度波動(dòng)的范圍是±0.6℃。
控制試驗(yàn)箱的軟件/硬件設(shè)計(jì)成能使相對(duì)濕度隨時(shí)間呈線性變化。
從試驗(yàn)箱溫度為25±2℃的濕潤狀態(tài)到50℃,70%RH的濕潤狀態(tài)需經(jīng)過兩個(gè)階段。
階段應(yīng)通過將相對(duì)濕度讀數(shù)設(shè)定到95%RH,以保證溫度在30分鐘內(nèi)達(dá)到40℃而試樣不干燥。
第二階段為兩小時(shí)，需在結(jié)束前達(dá)到規(guī)定的50℃,70%RH。
在自動(dòng)試驗(yàn)過程中，要使試驗(yàn)箱從受控恒定條件50℃,70%RH變化到25℃極濕狀態(tài)，需要進(jìn)行強(qiáng)制冷卻。試驗(yàn)箱需在30分鐘內(nèi)從50℃冷卻到30℃，然后在1小時(shí)內(nèi)達(dá)到目標(biāo)溫度25℃。如果是手動(dòng)噴灑，可以打開試驗(yàn)箱同時(shí)讓試樣保持濕潤，這樣就不必使用內(nèi)置冷卻系統(tǒng)。在這種條件下要滿足該類試驗(yàn)箱和試樣負(fù)荷的冷卻要求，需通過溫度監(jiān)控保證。
1.6自動(dòng)噴灑
在本試驗(yàn)的工作日的6小時(shí)加濕階段，平均噴灑密度的目標(biāo)值為5L/m2,且不能超過10L/m2。
在6小時(shí)周期內(nèi)，箱內(nèi)任何位置的噴灑密度都需不低于3L/m2，不高于15L/m2。
建議噴頭類型 : Uni Jet 800050VP噴灑裝置。將噴頭裝在支承管上，相隔500-600mm
處于試樣上方1米左右。調(diào)整噴頭，使扇葉與支承管/支承軌成一直線。每個(gè)噴頭裝上過濾器，以避免小槽中的污染物。
3.5 VOLVO-VSC 1027-149-2002-06
3.5.1 測試數(shù)量 : 測試時(shí)間長，理想每次做六只
3.5.2 鹽水
3.5.2.1 1.0% +/-0.1% Sodium Chloride (氯化鈉溶液)
鹽含有的雜質(zhì)
Copper 0.001%
Nickel 0.01%
Sodium iodide 0.1%
鹽含有雜質(zhì)總含量不得超過重量的0.4%。
PH of approximately 4.2.
<鹽水不可能循環(huán)再用>
3.5.3應(yīng)用范圍
3.5.3.1 暴露到1.0%的氯化鈉溶液中
加濕加溫，(溫濕度變化)
熱風(fēng)干燥
3.5.4試驗(yàn)方法
3.5.4.1 子循環(huán)1(星期一到星期五)
Step 1.1 持續(xù)保持35℃和95%濕度--- 共四小時(shí)
Step 1.2 兩小時(shí)內(nèi)從35℃升到45℃，同步濕度成線性減小
從95%RH到50%RH
Step 1.3 持續(xù)保持45℃和50%濕度--- 共四小時(shí)
Step1.4 兩小時(shí)內(nèi)從45℃降到35℃，同步濕度成線性增加
從50%RH到95%RH
3.5.4.2子循環(huán)2(星期六到星期日)
Step2.1 噴灑鹽水15分鐘
Step2.2 持續(xù)保持35℃和95%~99%濕度，保持試樣的濕潤--- 共1小時(shí)45分鐘,
(Step2.1和Step2.2重復(fù)做兩次，合共六小時(shí))
Step2.3 干燥測試件，設(shè)定點(diǎn)為50%RH，在兩小時(shí)內(nèi)溫度升高從35℃升到45℃和 的濕度50%測試箱需要無可見濕潤.
Step2.4 持續(xù)保持45℃和50%濕度---共兩小時(shí)
Step2.5 兩小時(shí)內(nèi)從45℃降到35℃，同步濕度成線性增加 從50%RH到95%RH
3.5.4.3 每星期的測試要求/(即子循環(huán)1 加上子循環(huán)2)
3.5.5 溫度控制
熱風(fēng)干燥系統(tǒng)風(fēng)路均勻暢通，體積1~2m3 風(fēng)流量為50~100L/s ;
熱風(fēng)溫度不能超過40℃，配置空氣過濾裝置。(按實(shí)際要求設(shè)計(jì))
試驗(yàn)過程中應(yīng)連續(xù)不斷的監(jiān)控試驗(yàn)箱的濕度和溫度水平。恒定溫度/相對(duì)濕度的
均值要在±0.4℃范圍內(nèi)，相對(duì)濕度(RH)在±2%，即累積的校正誤差造成的平均
偏移植的允許范圍。
相對(duì)濕度短期波動(dòng)范圍是3%RH。短期溫度波動(dòng)的范圍是±6℃。
3.5.6自動(dòng)噴灑
噴嘴流量 :15mm/h ± 5mm/h ;
建議噴頭類型 : Uni Jet800050VP噴灑裝置。將噴頭裝在支承管上，相隔500-600mm
每個(gè)噴頭裝上過濾器，以避免儲(chǔ)水槽中的污染物阻塞噴嘴。
四．控制系統(tǒng)
4.1控制界面：
備注：控制器提供0-5V(或0-10V)類比信號(hào)控制電源轉(zhuǎn)換（調(diào)0-30V)穩(wěn)壓穩(wěn)流直流電源由用戶自備）
控制器顯示：測試時(shí)間、壓力、流量、溫度等，提供接點(diǎn)供客戶采集資料。
(提供對(duì)應(yīng)壓力/流量滿量程的0-5V(或0-10V)類比電壓信號(hào)供使用者記錄試驗(yàn)過程的資料。
4.2控制系統(tǒng)元件：
A.日本原裝控制界面元件，8.4寸真彩液晶面板
B.水量控制系統(tǒng):流量計(jì)和壓力裝置
C.旋轉(zhuǎn)速度控制：采用ANALOG SINGLE CONTROL
D.光耦合角度控制：采用步進(jìn)馬達(dá)
4.3控制系統(tǒng)軟件：
A.人機(jī)周邊設(shè)備：可另接電源供應(yīng)器，使受測物可于耐水試驗(yàn)之同時(shí)做性能測試。四組獨(dú)立開關(guān)節(jié)點(diǎn)，容量10A, 程序設(shè)計(jì)時(shí)在任意時(shí)間可單獨(dú)控制。
B.可設(shè)定作動(dòng)時(shí)間及耐水周期及時(shí)間。人機(jī)操作界面，檔案USB 存取
C.可設(shè)定IPX4K等執(zhí)行方式執(zhí)行時(shí)間，通電周期，靜置時(shí)間，重復(fù)循環(huán)，循環(huán)周期，周期次數(shù).
D.在執(zhí)行狀態(tài)下人機(jī)界面可讀取:
會(huì)員1.png)
