輪胎廢氣處理設(shè)備供應(yīng)簡介：橡膠制品以橡膠為基本原料，加入炭黑、促進(jìn)劑、防老劑等配合劑和骨架材料，經(jīng)過物理和化學(xué)加工而成。因此，炭黑等粉體材料帶來的粉塵污染、混煉設(shè)備產(chǎn)生的機(jī)械噪聲和傷害，硫化場地出現(xiàn)的煙霧彌漫、成型現(xiàn)場有機(jī)溶劑揮發(fā)造成的人體中毒等，都是發(fā)達(dá)國家橡膠廠難以立足而向外轉(zhuǎn)移的重要原因之一。  目前，我國的橡膠制品加工廠星羅密布，且多為小規(guī)模、勞動密集型的生產(chǎn)企業(yè)。大多數(shù)企業(yè)生產(chǎn)仍以手工操作為主，機(jī)械化、自動化水平較低，作業(yè)強(qiáng)度大，勞動條件較為惡劣，并且橡膠加工生產(chǎn)工序多，生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量有害氣體，并未經(jīng)任何處理直接排放到大氣中，不僅對從事生產(chǎn)的工作人員身體健康造成職業(yè)危害，而且擴(kuò)散到大氣中在空氣中長期滯留，對人的健康存在較大的危害。

輪胎廢氣處理設(shè)備供應(yīng)案例：

開發(fā)高品質(zhì)的乘用車及輕卡輪胎、卡客車輪胎、工程機(jī)械輪胎、飛機(jī)輪胎、農(nóng)用輪胎。輪胎生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生含有粉塵、硫化物、苯類以及非甲烷總烴( NMHC) 等的廢氣，并伴有刺激的惡臭。治理前，密煉線非甲烷總烴的濃度均值zui高為304 mg[C]/m3，臭氣zui大濃度則達(dá)到7400無量綱，廢氣排放濃度超出了國家標(biāo)準(zhǔn)(GB27632-2011和GBT14554-1993)的相關(guān)要求限值。

輪胎廢氣處理設(shè)備治理方案：

蘭寶環(huán)保通過對輪胎行業(yè)密煉線生產(chǎn)廢氣中非甲烷總烴類的檢測發(fā)現(xiàn)，其所含成分大部分為C2～C8 類分子。根據(jù)光化學(xué)分解廢氣分子原理及實際應(yīng)用，該技術(shù)對分解C2～C8 類分子具有更好的效果，因此設(shè)計采用光化學(xué)技術(shù)及低溫等離子技術(shù)對密煉線廢氣進(jìn)行處理。
蘭寶環(huán)保作為國內(nèi)*，的廢氣（VOCs）治理企業(yè)，擁有先進(jìn)的廢氣治理技術(shù)和豐富的廢氣治理經(jīng)驗，治理后，產(chǎn)生的臭味滿足《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB14554-93）的要求；非甲烷總烴滿足《橡膠制品工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB27632-2011）的要求，目標(biāo)值小于10mg/m3。

輪胎廢氣處理設(shè)備廠家蘭寶優(yōu)勢
    該方法在日常運行中，只消耗電能就可除臭，無需添加任何物質(zhì)，運行費用低，處理速度快、效率高。
（1）電控系統(tǒng)采用PLC控制的方式，可實現(xiàn)系統(tǒng)的優(yōu)化控制。設(shè)置監(jiān)控電腦，用于監(jiān)視和控制系統(tǒng)的運行?？蓪ο到y(tǒng)各個部分的運行狀態(tài)進(jìn)行實時監(jiān)控。同時，系統(tǒng)運行狀態(tài)可通過電控柜終端手動調(diào)節(jié)設(shè)備運行或通過控制網(wǎng)絡(luò)連接電腦實現(xiàn)遠(yuǎn)程集成控制及連鎖控制（系統(tǒng)自動根據(jù)生產(chǎn)線煙機(jī)的運行狀況自動啟動停止，無需人員操作），易于工作人員操作。
 

上海蘭寶環(huán)?？萍加邢薰咀灾餮邪l(fā)的核心工藝應(yīng)用于各種行業(yè)。以高效廣譜的凈化技術(shù)、優(yōu)質(zhì)耐用的處理設(shè)備、靈活專業(yè)的配置方案、快捷周到的技術(shù)服務(wù)、為客戶創(chuàng)造業(yè)界投資性價比。目前，蘭寶環(huán)保服務(wù)眾多中外企業(yè)客戶，其中包括20多家世界500強(qiáng)企業(yè)，客戶涵蓋煙草、輪胎、橡膠、醫(yī)藥化工、石油化工、化纖、市政污水、印染、造紙、皮革、飼料加工、食品加工、油漆涂料等多個行業(yè)。根據(jù)工況可選擇不同技術(shù)，針對不同風(fēng)量、不同濃度、成分復(fù)雜的各類工業(yè)廢氣、惡臭氣體、專業(yè)定制治理效率高、能源消耗少、運行穩(wěn)定、又可實現(xiàn)全程動態(tài)監(jiān)控的系統(tǒng)。蘭寶環(huán)保致力于滿足客戶需求，優(yōu)化人類生活品質(zhì)。