上海蘭寶環(huán)保科技自主研發(fā)的沸石轉(zhuǎn)輪一體機是一種針對中小風(fēng)量VOC廢氣凈化的設(shè)備,采用先進的“沸石轉(zhuǎn)輪濃縮+催化燃燒”工藝,集吸附濃縮、氧化分解、熱能回收、智能控制于一體。
可根據(jù)業(yè)主需求及實際工況條件選用不同的功能模塊進行組合,具有結(jié)構(gòu)緊湊、安裝靈活、操作維護方便、投入成本低、凈化效率高等優(yōu)點。
沸石轉(zhuǎn)輪一體機設(shè)備參數(shù):
適用廢氣濃度:50~1000mg/m3
設(shè)備入口相對濕度:≤90%RH(高于70%RH需除濕)
設(shè)備入口廢氣溫度:≤40℃(高于40℃增加表冷器降溫)
轉(zhuǎn)輪濃縮倍數(shù):5~25倍(根據(jù)具體工況條件確定)
設(shè)備整機處理效率:≥90%
轉(zhuǎn)輪處理效率:≥90%
催化氧化爐處理效率:≥95%
蘭寶沸石轉(zhuǎn)輪一體機設(shè)備采用模塊化設(shè)計,撬塊安裝的形式,設(shè)備出廠前經(jīng)過預(yù)安裝及調(diào)試,大大節(jié)省現(xiàn)場安裝、調(diào)試時間。安裝形式靈活,空間適用性強,根據(jù)現(xiàn)場空間情況,可選用立式和臥式兩種結(jié)構(gòu)形式進行安裝。多種功能模塊可供選擇,應(yīng)用范圍廣。
工藝流程說明:
1、廢氣首先經(jīng)過進風(fēng)模塊進入預(yù)處理模塊,對廢氣進行降溫、除塵、除濕處理,保證沸石轉(zhuǎn)輪的吸附效果;
2、隨后廢氣進入轉(zhuǎn)輪模塊,將大風(fēng)量、低濃度的廢氣濃縮成小風(fēng)量、高濃度的廢氣,從而減少后續(xù)模塊的制造和運行成本。在吸附區(qū),將廢氣中的有機成分吸附去除,通過吸附風(fēng)機將干凈尾氣排入大氣。在吸附區(qū)吸附有機成分的轉(zhuǎn)輪模塊隨后進入脫附區(qū),在脫附區(qū)通過脫附風(fēng)機引一股小風(fēng)量的高溫氣體(約180~220℃)對轉(zhuǎn)輪吸附的有機成分進行脫附;
3、剛脫附完成的轉(zhuǎn)輪模塊隨機進入冷卻區(qū),通過脫附風(fēng)機吸引一定風(fēng)量的廢氣對進入冷卻區(qū)的轉(zhuǎn)輪模塊進行冷卻,冷卻后的廢氣(90~130℃)經(jīng)換熱器一級換熱后進入加熱器,經(jīng)加熱器加熱至脫附溫度,對轉(zhuǎn)輪即將吸附飽和的區(qū)域進行脫附;
4、脫附后的小風(fēng)量、高濃度廢氣經(jīng)換熱器二級換熱后進入催化氧化室(CO),換熱器后通過加熱器對廢氣進一步升溫,升溫后的有機廢氣達到廢氣在催化劑作用下的起燃溫度,然后進入催化床層;
5、廢氣進入催化燃燒床,在催化劑的作用下,高溫裂解成CO2和H2O,有機成分得到凈化,同時有機廢氣裂解釋放出熱量使氣體溫度進一步升高,凈化后的尾氣經(jīng)過兩級換熱器實現(xiàn)余熱的回收利用。
蘭寶環(huán)保,2016年研發(fā)及應(yīng)用VOCs轉(zhuǎn)輪濃縮技術(shù)
蘭寶環(huán)保,擁有21年VOCs廢氣治理經(jīng)驗,是國內(nèi)早期進入VOCs廢氣治理細分領(lǐng)域的環(huán)保品牌。
蘭寶沸石轉(zhuǎn)輪于2016年開始研發(fā)并投入工程應(yīng)用。在噴涂涂裝、包裝印刷行業(yè),蘭寶轉(zhuǎn)輪壽命長、效率高、運行穩(wěn)定;在石化、化工、橡膠等特定行業(yè)。