回轉(zhuǎn)鎖風閥正壓和負壓有哪些區(qū)別
大家都知道回轉(zhuǎn)鎖風閥也叫做回轉(zhuǎn)卸料器，回轉(zhuǎn)鎖風閥有正壓和負壓之分，回轉(zhuǎn)鎖風閥是正壓還是負壓在設(shè)備表面上是區(qū)分不開的，正壓回轉(zhuǎn)鎖風閥和負壓回轉(zhuǎn)鎖風閥在設(shè)計制作工藝上不同。
正壓回轉(zhuǎn)鎖風閥是指鎖風閥中設(shè)有關(guān)風機，具有鎖風作用
負壓回轉(zhuǎn)鎖風閥是指常用的星型卸料器，只能卸料，不具有鎖風作用
星型卸料器返風只會出現(xiàn)在有壓力的環(huán)境中，一般的壓力環(huán)境分為負壓和正壓，負壓情況一般為旋風除塵器又叫沙克龍除塵器，在這種工作環(huán)境下出現(xiàn)返風問題一般是因為卸料器密封性差、結(jié)構(gòu)不合理、加工精度差等原因。
正壓情況一般為氣力輸送系統(tǒng)，如果這種工作環(huán)境下出現(xiàn)返風問題，除去卸料器自身密封性差的原因，還有可能是氣力輸送系統(tǒng)設(shè)計問題，比如氣力輸送系統(tǒng)工作壓力過大，料封泵結(jié)構(gòu)缺失、噴射器加速室設(shè)計缺陷等問題。這里講一下料封泵和噴射器的原理，料封泵是利用氣流射流作用，使空氣帶動灰粒把灰送到灰?guī)欤戏獗弥饕兴牟糠纸M成分別為噴嘴、圓柱形泵體、噴嘴調(diào)節(jié)裝置、底部汽化裝置，料封泵工作時的能量來自二部分：一部分是風機的動能，另一部分是料柱的勢能。料柱高、勢能大、壓力大、輸送量相應就大，反之則??；由于噴射水流速特別高，將壓力能轉(zhuǎn)變?yōu)樗俣饶?，使吸氣區(qū)壓力降低產(chǎn)生真空。數(shù)條高速水流將被抽吸的氣體攫走，經(jīng)過文氏管收縮段與喉徑充分混合壓縮，進行分子擴散能量交換，速度均衡。星型卸料器在經(jīng)擴張段速度降低壓力增高，壓力力從出口噴入管道中，不凝性氣體析出。這樣一種裝置叫做噴射器，在這種裝置里，不同壓力的兩股流體相互混合，并發(fā)生能量交換，以形成一股居中壓力的混合流體。混合流體分為氣(蒸汽)相，液相，或者是氣體(蒸汽)、液體和固體的混合物。進入裝置以前，壓力較高的那種介質(zhì)叫做工作介質(zhì)。工作介質(zhì)流叫做工作流體。工作流體以很高的速度從噴嘴出來，進入噴射器的接受室，并把在噴射器前的壓力較低的介質(zhì)帶走。
回轉(zhuǎn)鎖風閥正壓和負壓有哪些區(qū)別回轉(zhuǎn)鎖風閥的上、下法蘭口基本是方形或圓形，也可以由用戶選定。星形卸料器可以用在收集物料系統(tǒng)中，作為料倉的卸料器；星形卸料器是目前國內(nèi)進的卸料裝置，常用在除塵系統(tǒng)中作為除塵系統(tǒng)的重要設(shè)備之一，它特別適用于粉塵，小顆粒物料，深受環(huán)保、冶金、化工、糧食、水泥、筑路、干燥設(shè)備等工業(yè)行業(yè)的工程項目擇優(yōu)選用。本卸料閥在正常情況下，當物料由上方進入回轉(zhuǎn)葉輪內(nèi)，使回轉(zhuǎn)葉輪等容積格子被充滿，回轉(zhuǎn)到卸料口而卸出。但在負壓情況下，物料往往經(jīng)反吹*倉，很難經(jīng)葉輪卸出料口。故采用在殼體一側(cè)安裝均壓管，使葉輪格腔的氣壓與上倉的氣壓均衡，以利于物料卸入，提高卸料效果。
我們可以根據(jù)客戶的需求規(guī)格以及輸送量來設(shè)計方案，協(xié)助需求著的選型報價。近期，應用于氣力輸送系統(tǒng)中的鎖風卸料器訂單不斷，相比2015年的訂單有了大幅提升。鎖風卸料器相對于普通卸料器對加工精度要求更精準，對密封性要求更嚴格，我公司針對氣力輸送系統(tǒng)中應用應用的卸料器做了大量實驗，總結(jié)了大量經(jīng)驗，具備設(shè)計耐壓卸料器的的能力，保證運轉(zhuǎn)順暢不漏灰漏料，是泊頭市*具有設(shè)計、制做耐壓型卸料器的廠家。此圖為幾種應用
鎖風星型卸料器一般適用于氣力輸送，鎖風星型卸料器轉(zhuǎn)子，為了減小轉(zhuǎn)子與殼體之間的間隙。一般有兩種設(shè)計；一種是對轉(zhuǎn)子是6個格的改成8個格的進行精加工，即增加轉(zhuǎn)子尺寸的精度，加工要求比較高，所以造價相對于大一些，但使用性能沒問題，鎖風效果嚴謹請放心。另一種就是在轉(zhuǎn)子普通上加工，為了減小轉(zhuǎn)子與殼體之間的間隙達到鎖風鎖氣效果，在轉(zhuǎn)子的末端固定密封條，按需要隨時調(diào)整卸料器轉(zhuǎn)子與殼體之間的間隙即可。
在溫度選擇傳動方式耐溫型星型卸料器所輸送物料的溫度可達280°C兩端軸承與葉輪有一定隔離，能防止超細粉料與軸承接觸。耐高溫型卸料器輸送物料的溫、度可達500°C,采用鏈輪連接，減速機和卸料器殼體有一定的距離。
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