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更新時間：2022-08-02 10:21:00瀏覽次數(shù)：113次
聯(lián)系我時，請告知來自 環(huán)保在線礦山的粉塵主要由礦石粉塵和其它粉狀物組成，狀態(tài)上分為干粉塵和濕粉塵。在礦山開采以及后續(xù)加工生產(chǎn)過程中，粉塵產(chǎn)生主要集中在鉆爆過程、破碎、篩分和皮帶傳送、運(yùn)輸、轉(zhuǎn)載
礦山的粉塵主要由礦石粉塵和其它粉狀物組成，狀態(tài)上分為干粉塵和濕粉塵。在礦山開采以及后續(xù)加工生產(chǎn)過程中，粉塵產(chǎn)生主要集中在鉆爆過程、破碎、篩分和皮帶傳送、運(yùn)輸、轉(zhuǎn)載過程中。一條完整的礦山加工生產(chǎn)線，需要經(jīng)過破碎、篩分、研磨、運(yùn)輸、集料等工序，每一道工序，伴隨著礦石的碎裂與移動，細(xì)微顆粒會逐步分離出來，從而會產(chǎn)生越來越多的粉塵。
石料廠除塵器處理風(fēng)量：是指除塵系統(tǒng)每小時能夠處理含塵空氣的體積，根據(jù)工藝中除塵系統(tǒng)的布置和直連式離心風(fēng)機(jī)的性能來確定。
石料廠除塵器過濾風(fēng)速：是指系統(tǒng)吸入的含塵空氣在通過濾布時的速度，在不同的場合應(yīng)選用不同的過濾風(fēng)速。在同等條件下，過濾風(fēng)速低時，除塵器阻力低，所要求的過濾面積多，設(shè)備的體積也就大，過濾風(fēng)速高，相應(yīng)的設(shè)備較小，但設(shè)備的阻力就大。一般來說，在安裝位置受限的場合，就應(yīng)選用較高的過濾風(fēng)速，以減小除塵器的體積；在空間允許的場合，可選較低的過濾風(fēng)速，以降低風(fēng)機(jī)的能耗。
石料廠除塵器工作原理：
石料廠除塵器主要由上箱體、中箱體、灰斗、進(jìn)風(fēng)均流裝置、支架、濾袋及噴吹裝置、卸灰裝置等組成。
當(dāng)含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入灰斗后，一部分較粗塵粒在這里由于慣性碰撞、自然沉降等原因落入灰斗，大部分塵粒隨氣流上升進(jìn)入袋室，經(jīng)濾袋過濾后，塵粒被阻留在濾袋外側(cè)，凈化后的氣體則由濾袋內(nèi)部進(jìn)入箱體，再由閥板孔、出風(fēng)口排入大氣中，達(dá)到除塵目的。隨著過濾過程的不斷進(jìn)行，濾袋外側(cè)的積塵逐漸增多，除塵器的運(yùn)行阻力也逐漸，當(dāng)阻力增到預(yù)先設(shè)定值(1200～1500Pa)時，清灰控制器發(fā)生信號，提升閥將閥板孔關(guān)閉，切斷過濾氣流，停止過濾，然后電磁脈沖閥打開，短時間向箱體內(nèi)噴入壓力為0.5～0.7MPa的壓縮空氣，壓縮空氣在箱體內(nèi)膨脹，涌入濾袋內(nèi)部，使濾袋產(chǎn)生變形、抖動，加上逆氣流的作用，濾袋外部的粉塵便被下來掉入灰斗，清灰完畢后，提升閥再次打開，除塵器又進(jìn)入過濾工作狀態(tài)。過濾后的氣體經(jīng)過濾室，通過設(shè)備頂部切換閥吸入風(fēng)機(jī)內(nèi)，再經(jīng)排氣筒排入大氣中。
石料廠除塵器主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
1、清灰機(jī)構(gòu)工作穩(wěn)定，清灰干凈。
2、改進(jìn)進(jìn)風(fēng)均流裝置和灰斗導(dǎo)流技術(shù)解決了一般布袋除塵器常產(chǎn)生的各分室氣流不均勻的現(xiàn)象。
3、濾袋上端采用漲圈結(jié)構(gòu)形式，不但密封性嚴(yán)，而且在維修替換布袋時簡單，實(shí)現(xiàn)機(jī)外換袋。
4、在袋籠的制造和結(jié)構(gòu)上有嚴(yán)格的要求。
5、電磁脈沖閥易損件膜片的使用壽命長。
6、除塵器控制采用控制器，具有定時、手動控制方式。
7、脈沖閥、卸灰閥等實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)控制。
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