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泊頭市宏大除塵設(shè)備制造有限公司(銷(xiāo)售二部)
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更新時(shí)間:2022-09-02 16:44:04瀏覽次數(shù):178次
聯(lián)系我時(shí),請(qǐng)告知來(lái)自 環(huán)保在線產(chǎn)品名稱(chēng):沖天爐除塵器產(chǎn)品描述:沖天爐除塵器采用PLC全自動(dòng)化控制,分室反吹,定時(shí)清灰,具有體積小,組合形式靈活,具有..相關(guān)標(biāo)簽:化工廠除塵器......
沖天爐除塵器采用PLC全自動(dòng)化控制,分室反吹,定時(shí)清灰,具有體積小,組合形式靈活,具有互換性,濾袋使用壽命長(zhǎng),運(yùn)轉(zhuǎn)維修費(fèi)用低, 換布袋方便,清灰機(jī)構(gòu)運(yùn)行,清灰效果優(yōu)良等優(yōu)點(diǎn)。沖天爐煙氣含有大量粉塵及氣體,煙氣溫度也較高。因此, 設(shè)置排煙凈化系統(tǒng)。
以前沖天爐利用自然通風(fēng),煙氣不經(jīng)凈經(jīng)直接排入大氣。由于達(dá)不到 粉塵排放標(biāo)準(zhǔn)和工作地區(qū)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),因而都不應(yīng)繼續(xù)采用。主要應(yīng)采用機(jī)械排煙凈化系統(tǒng)。
鑄造沖天爐除塵器工作原理
出來(lái)的高溫含塵氣體 入擾流式冷卻器,是高溫含塵氣體 排名靠前次冷卻,溫度可下降到150~160 ℃,同時(shí)一部分粗顆粒在氣體擴(kuò)張、流速減慢和旋風(fēng)的作用下沉降下來(lái);然后含塵氣體進(jìn)入多管水冷卻器,煙氣 進(jìn)一步冷卻,溫度下降到100 ℃以下,含塵氣體再進(jìn)入袋式除塵器 除塵;經(jīng)凈化后的氣體經(jīng)風(fēng)機(jī)抽至排氣筒排除,排氣筒出口處氣體溫度59 ℃。經(jīng)檢測(cè),通過(guò)采用二級(jí)除塵系統(tǒng),經(jīng)二級(jí)LCPM 型系列氣箱高壓脈沖袋式除塵器的除塵效率達(dá)到99。5%以上,煙塵濃度75 mg/m3,沖天爐煙塵符合排放要求。
鑄造沖天爐除塵器作為一種成熟的除塵設(shè)備已被廣泛的應(yīng)用于各行各業(yè),我公司作為 的沖天爐布袋除塵器設(shè)備制造商,吸收 在沖天爐煙氣處理方面 的經(jīng)驗(yàn)技術(shù),針對(duì)沖天爐的煙氣的性,而不斷改進(jìn),使之 適合于沖天爐煙氣處理的新型布袋除塵器。該系統(tǒng)由:旋風(fēng)除塵器+多管水冷卻除塵器+布袋除塵器+引風(fēng)機(jī)構(gòu)成。
1、設(shè)計(jì)主要參數(shù)
1.1煙氣溫度
在沖天爐溶煉過(guò)程中,煙氣溫度的波動(dòng)幅度很大,它主要決定于爐子容量、焦鐵比、料位高低及單位送風(fēng)量等。一般情況下,料位正常,無(wú)明火時(shí),煙氣溫度約100~200℃;在熔煉?cǎi)R口鐵或原料中有較多的鐵屑、氧化皮時(shí),溫度一般為300~500℃。在加料結(jié)束到停止鼓風(fēng)階段,因料位不斷下降并冒出明火,溫度急劇上升,爐火 再燃燒時(shí)為200~900℃;不 再燃燒時(shí)為150~800℃;沒(méi)有再燃燒時(shí)為100~600℃;停止鼓風(fēng)機(jī)瞬時(shí)間為900~1250℃;打爐時(shí)為600~800℃;容量大的沖天爐,爐氣中含CO含量多,而進(jìn)行再燃燒時(shí),溫度可達(dá)800~1000℃;煤粉沖天爐氣溫度始終較高,一般為800~1000℃。
1.2煙氣起始含塵量及其粒經(jīng)分布
沖天爐煙氣(或爐氣)的起始含塵量見(jiàn)表一,其粉塵粒經(jīng)質(zhì)量分布面百分比見(jiàn)表二,根據(jù)我國(guó)實(shí)測(cè)結(jié)果設(shè)計(jì)采用起始含塵量可為:低時(shí)5g/mN3;高時(shí)10g/mN3,當(dāng)爐料進(jìn)行過(guò)凈化預(yù)處理時(shí),如焦炭過(guò)篩,廢鑄鐵件清理等,則起始含塵量可低至1.5g/mn3左右。
粗略計(jì)算,可按每噸鐵水20kg估算。
1.3煙氣成份
沖天爐煙氣中除含有N2外,主要還有CO、CO2、NO以及汪量的SO2,O2,H2,和H2O。如果在熔煉過(guò)程中加入螢石作添加劑,則產(chǎn)生氣態(tài)氧化物,遇到即生成HP4和氫氟酸,有強(qiáng)列烈的腐蝕作用,對(duì)人、動(dòng)物、植物和建筑物均有危害,并增加了廢氣處理的復(fù)雜性。因此應(yīng)提倡采用不加螢石的熔煉方法。
1.4排風(fēng)量計(jì)算
沖天爐的爐氣量一般較鼓風(fēng)量增加5-10%,因此,當(dāng)加料口密封時(shí),排風(fēng)量可按鼓風(fēng)量乘以1.05~1.10來(lái)計(jì)算。而大多數(shù)的加料口是經(jīng)常敞開(kāi)的,故排風(fēng)量應(yīng)再加上電加料口吸入的空氣量。這部分空氣量按加料口入口風(fēng)速為1.2~1.5m/s求得,建議加料口面積小者取低值,面積大者取高值。一般情況下,沖天爐的排風(fēng)量約為其鼓風(fēng)量的2.5~4倍。
對(duì)于大容量的沖天爐,如利用爐氣的CO燃燒而加熱鼓風(fēng)時(shí),還應(yīng)計(jì)入CO燃燒所需的空氣及??諝?,通常為鼓風(fēng)量的50%。當(dāng)凈化系統(tǒng)中采用直接噴霧冷卻煙氣時(shí),應(yīng)計(jì)入所產(chǎn)生水蒸氣的體積。粗略計(jì)算時(shí),可按鼓風(fēng)量的20%采用。
鑄造沖天爐除塵器的結(jié)構(gòu)
鑄造沖天爐除塵器的結(jié)構(gòu),主要由予濕混合機(jī)構(gòu)、 文氏管、沖擊捕塵機(jī)構(gòu)、二級(jí)泡沫凈化機(jī)構(gòu)、 脫水器、水循環(huán)系統(tǒng)、彎頭脫水器、風(fēng)機(jī)等組成。廢氣經(jīng)予濕混合機(jī)構(gòu)進(jìn)入 文氏管,(在管口有水膜,在喉部有水霧)使噴水水滴及水膜霧化,由沖擊捕塵機(jī)構(gòu)進(jìn)行一次 除塵,再經(jīng)二級(jí)泡沫凈化機(jī)構(gòu)進(jìn)行二次充分凈化、脫硫、然后,上升氣體在除塵器內(nèi)以較慢流速上升,水汽在重力和 脫水器的作用下進(jìn)行汽、水分離,潔凈氣體由彎頭脫水器一次脫水由引風(fēng)機(jī)排于大氣。
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