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一水結晶葡萄糖氣流干燥機原理  濕物料經(jīng)輸送機與加熱后的自然空氣同時進入干燥器，二者充分混和，由于熱質(zhì)交換面積大，從而在很短的時間內(nèi)達到蒸發(fā)干燥的目的。

一水結晶葡萄糖氣流干燥機

     濕物料被高速運動的熱空氣所破碎，物料與熱空氣的接觸面積大大增加，從而完成破碎、干燥的過程。氣流與物料并流進入*極旋風收集器，大部分干物料被分離出去，回收在料斗中，少部分物料順同氣流進入第二級收集中再次分離。余下的微量粉粒和空氣均被鼓入袋式過濾器，微量的粉粒被阻留在濾袋內(nèi)，輸送物料的空氣經(jīng)此凈化后排入大氣。 設備特點: ☆干燥速度快，時間短，被干燥的物料溫度一般小于 60℃，特別適合熱敏性物料的干燥 ☆水份蒸發(fā)能力從40kg/h－1500kg/h或更大，因而干燥強度大，設備投資省 ☆氣流干燥操作全在管道中進行，且多為負壓操作，所以無粉塵，污染小，產(chǎn)品品相好流干燥是一種連續(xù)高效的固體流態(tài)化干燥方法。它利用高速的熱氣流使泥狀、塊狀或粉粒狀的物料懸浮于其中，一面與熱氣流并流輸送，一面進行干燥。物料由加料斗經(jīng)螺旋加料器送入氣流干燥機的底部?？諝庥娠L機吸入，通過過濾器濾去其中的塵埃雜物，經(jīng)預熱器加熱到一定溫度，進入氣流干燥機，在干燥器中氣流與物料接觸，上升的熱氣流帶動物料并流向上，傳熱傳質(zhì)過程在接觸中發(fā)生，水分蒸發(fā)進入熱氣流中，物料得到干燥。 已干燥的物料顆粒隨熱氣流帶出，進入分離器中，在這里氣流與固體顆粒得到分離，顆粒物料經(jīng)氣封由出口卸出，氣體則由風機排出。