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更新時間:2023-06-26 09:39:54瀏覽次數(shù):867評價
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傳熱面積 | 1.8㎡ | 風(fēng)機功率 | 37kw |
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干燥能力 | 500kg H2O/h | 外形尺寸 | 5000x3500x4200mm |
轉(zhuǎn)速 | 可調(diào)節(jié)r/min | 操作方式 | 連續(xù)式 |
產(chǎn)地 | 國產(chǎn) | 供貨周期 | 35天 |
加工定制 | 是 | 接觸方式 | 直接式 |
結(jié)構(gòu)型式 | 臥式 | 進風(fēng)溫度 | 150-300℃ |
燃料 | 燃氣 | 適用物料 | 粉末 |
物料溫度 | 70-100℃ | 占地面積 | 8㎡ |
重量 | 9500kg |
XF系列沸騰干燥廠家直銷
散粒狀固體物料由加料器加入流化床干燥器中,過濾后的潔凈空氣加熱后由鼓風(fēng)機送入流化床底部經(jīng)分布板與固體物料接觸,形成流態(tài)化達到氣固的熱質(zhì)交換。物料干燥后由排料口排出,廢氣由沸騰床頂部排出經(jīng)旋風(fēng)除塵器組和布袋除塵器回收固體粉料后排空。 蒸汽、電、熱風(fēng)爐均可配用(按用戶要求配套)。
它適用于散粒狀物料的干燥,如:醫(yī)藥藥品中的原料藥、壓片顆粒料、中藥沖劑、化工原料中的塑料樹脂、檸檬酸和其他粉狀、顆粒狀物料的干燥除濕,還用于食品飲料沖劑,糧食加工、玉米胚芽、飼料等的干燥。物料的粒徑可達6mm,普通為0.5~3mm。
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沸騰干燥機能通過粉體造粒,改善流動性,減少粉塵飛揚;通過粉體造粒改善其溶解性能;混合、制粒、干燥在一機內(nèi)完成一步法制粒;采用抗靜電濾布,設(shè)備操作安全;設(shè)置壓力泄放孔,一旦發(fā)生爆炸,設(shè)備人員不受傷害;設(shè)備*,裝卸料輕便快速,沖洗干凈,滿足GMP規(guī)范。
1、料車
2、控制閥
3、初效過濾器
4、亞高效過濾器
5、加熱器
6、料液泵
7、引風(fēng)機
8、消音器
具有干燥效率高,干燥均勻,產(chǎn)量高,適用于同一品種的連續(xù)生產(chǎn),而且溫度較低、操作方便、占地面積小等優(yōu)點。但干燥室內(nèi)不易清洗,尤其不宜用于有色顆粒的干燥,同時干燥后細粉比例較大。結(jié)構(gòu)特點是進入各室的熱 空氣溫度、物料在沸騰床內(nèi)的停留時間、進料的速度等可以調(diào)節(jié);并且氣流的壓降損失低,這樣不但易于操作,而且操作的穩(wěn)定性好,常用來干燥粒徑為 (0.02-4mm)的物料。 所謂流化床,是指在一個設(shè)備中,將顆粒物料堆放在分布板上,當(dāng)氣流由設(shè)備的下部通入床層,隨著氣流速度加大到某種程度,固體顆粒在床內(nèi)就會產(chǎn)生沸騰狀態(tài),這種床層就稱為流化床。采用這種方法進行干燥的則稱為流化床干燥。 這種干燥主要用于濕粒狀物料的干燥,如片劑、顆粒劑等顆粒的干燥。