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參考價(jià)	面議

閃蒸干燥機(jī)

廢液蒸發(fā)機(jī)

旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)

功率	30kw	進(jìn)風(fēng)量	150-300m3/h
水分蒸發(fā)量	300kg/h	操作方式	連續(xù)式
產(chǎn)地	國產(chǎn)	供貨周期	35天
加工定制	是	接觸方式	直接式
燃料	燃?xì)?/td>	適用物料	膏糊泥漿狀
外形尺寸	12000x6000x7200mm

三氧化銻閃蒸烘干機(jī)參數(shù)經(jīng)換熱器加熱后的潔凈空氣被鼓入進(jìn)風(fēng)口，以適宜的速度旋入干燥室底部的環(huán)隙，然后按切線方向進(jìn)入干燥室，并呈螺旋狀上升：同時(shí)，物料則由可無級(jí)調(diào)速的加料器定量加入塔內(nèi)。在干燥塔內(nèi)，物料與熱空氣進(jìn)行充分、高效的質(zhì)熱變換，被干燥的粉狀物料隨同熱風(fēng)一起輸送至分離器，其中成品收集包裝，而尾氣則進(jìn)一步經(jīng)除塵裝置處理后排空。

詳細(xì)介紹

三氧化銻閃蒸烘干機(jī)參數(shù)介紹：

閃蒸干燥機(jī)是由熱空氣切線進(jìn)入干燥器底部，在攪拌器帶動(dòng)下形成強(qiáng)有力的旋轉(zhuǎn)風(fēng)場。物料由螺旋加料器進(jìn)入干燥器內(nèi)，在高速旋轉(zhuǎn)攪拌槳的強(qiáng)烈作用下，物料受撞擊、磨擦及剪切力的作用下得到分散，塊狀物料迅速粉碎，與熱空氣充分接觸、受熱、干燥。干燥好的物料被氣流攜帶進(jìn)入收塵系統(tǒng)進(jìn)行收集處理，符合環(huán)保要求含塵量《50mg/m3的尾氣由引風(fēng)機(jī)排空，完成整個(gè)干燥過程。

三氧化銻閃蒸烘干機(jī)參數(shù)優(yōu)點(diǎn)：

1干燥室內(nèi)周向氣速高，物料停留時(shí)間短，有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質(zhì)，并可一次干燥成均勻的粉狀產(chǎn)品，省去了粉碎、篩分等工序。

2干燥室裝有分級(jí)環(huán)及旋流片，物料細(xì)度和終水份可調(diào)。特殊的分風(fēng)裝置，降低了設(shè)備阻力，并有效提高物料的干燥均勻度。

3干燥機(jī)底部設(shè)置特殊的冷卻裝置及氣壓密封裝，避免了物料在底部高溫區(qū)產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象。

4能有效控制終水份和細(xì)度,通過對加料、熱風(fēng)溫度、分級(jí)器的調(diào)節(jié)，保證產(chǎn)品的濕含量及細(xì)度均勻*。

空氣經(jīng)過加熱器被加熱至140℃左右，進(jìn)入赤泥干燥機(jī)。赤泥濕料由輸送裝置送入螺旋加料機(jī)構(gòu)，螺旋加料器可無級(jí)調(diào)速。赤泥經(jīng)擠壓后強(qiáng)制進(jìn)入主塔，隨即被高速旋轉(zhuǎn)而又具有不同角度的刀片粉碎，

型號(hào)	XSG-2	XSG-4	XSG-6	XSG-8	XSG-10	XSG-12	XSG-16	XSG-20
主機(jī)內(nèi)徑mm	200	400	600	800	1000	1200	1600	2000
風(fēng)量M3/h	350-500	1150-2000	2450-4500	4450-7550	7000-12500	10000-20000	18000~36000	28200-56500
蒸發(fā)水份kg/h	12-17	40-70	80-150	150-250	230-4250	300-600	600-1000	1000-1500
大裝機(jī)容量kw	10	20	40	65	85	105	150	230
大高度m	4.0	4.8	5.8	6.5	7.1	7.8	8.8	10.1
占地面積m2	15	20	28	35	40	52	80	150

特點(diǎn)：

1、采用雙風(fēng)道切向進(jìn)風(fēng)，避免了旋轉(zhuǎn)場在徑向流場的速度不均勻性。
2、有效控制終水分和細(xì)度，通過旋流片和進(jìn)風(fēng)速度的協(xié)調(diào)統(tǒng)一加以控制。
3、旋轉(zhuǎn)刀片布置結(jié)構(gòu)*，具磨損小、接觸面廣、切削力大等特點(diǎn)。