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更新時(shí)間:2019-06-18 15:01:36瀏覽次數(shù):709評價(jià)
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傳熱面積 | 37㎡ | 電機(jī)功率 | 22kw |
---|---|---|---|
干燥能力 | 1000kg H2O/h | 滾筒類型 | 回轉(zhuǎn)滾筒 |
外形尺寸 | 1500x3500x2600m | 占地面積 | 28㎡ |
重量 | 12000kg | 操作方式 | 連續(xù)式 |
產(chǎn)地 | 國產(chǎn) | 供貨周期 | 45天 |
加工定制 | 是 | 接觸方式 | 直接式 |
燃料 | 燃?xì)?/td> | 適用物料 | 塊狀 |
蒸汽耗量 | 400kg/h |
干燥行業(yè)信譽(yù)為上的供應(yīng)商——常州市瑞力干燥設(shè)備有限公司提供的產(chǎn)品
回轉(zhuǎn)滾筒干燥設(shè)備 污泥脫水機(jī)處理工作原理:活性炭回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)供應(yīng)具有穩(wěn)定,高效的生產(chǎn)活性炭的設(shè)備,整機(jī)結(jié)構(gòu)分為轉(zhuǎn)爐,生物質(zhì)燃?xì)鉅t,LS螺旋進(jìn)料和出料裝置,引風(fēng)機(jī),中間及尾端加有測溫裝置(采用的測溫系統(tǒng))可對不同溫度進(jìn)行測量,采用的冷卻系統(tǒng),可物料進(jìn)行迅速降溫,直接打包完成成品,整機(jī)連續(xù)機(jī)械化作業(yè),減少人員的投入,是國內(nèi)*進(jìn),生產(chǎn)質(zhì)量*的轉(zhuǎn)爐設(shè)備,
回轉(zhuǎn)滾筒干燥設(shè)備 污泥脫水機(jī)處理 概述:
所謂污泥碳化,就是通過給污泥加溫,使生化污泥中的細(xì)胞裂解,將其中的水分釋放出來,同時(shí)又保留了污泥中碳質(zhì)的過程。碳化后的污泥顏色發(fā)黑,呈顆粒狀,與工業(yè)用碳粒的形態(tài)相似,這就是“碳化”名詞的來源。早工業(yè)化的碳化裝置在日本使用,日文使用的是“炭化”,后來歐美各國均使用Carbonization一詞,目前日本的論文和宣傳中大部分也用“碳化”替代了“炭化”。
污泥碳化進(jìn)入實(shí)際工業(yè)應(yīng)用至今已有近20年的歷史。其中,高溫碳化歷史較長,技術(shù)更加成熟。但高溫碳化的設(shè)備非常昂貴,目前該技術(shù)僅在小規(guī)模的污泥處置中使用。低溫碳化的規(guī)?;褂弥挥胁坏?0年的歷史。由于低溫碳化設(shè)備簡單,處理污泥的常規(guī)工藝是:污泥經(jīng)干化裝置干化后通過輸送機(jī)傳送至碳化裝置;碳化裝置將污泥處理后的固體顆粒經(jīng)輸送機(jī)至產(chǎn)品倉,將污泥處理中的煙氣經(jīng)管道連通煙氣處理機(jī)構(gòu)處理達(dá)標(biāo)后排放。其特征是:包括對機(jī)座、污泥處理滾筒、動(dòng)力驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、輸出管路、機(jī)罩,所述的污泥處理裝置的設(shè)計(jì)方法是根據(jù)污泥中重金屬含量的不同,將含水率為25-30%的改性污泥依次置于3個(gè)不同的污泥處理滾筒內(nèi)添加定量的葡萄糖粉在機(jī)械攪拌勻速推進(jìn),在溫度為100-450℃、常壓條件下經(jīng)過重金屬和脫水脫氮處理、碳化處理、固定碳燃燒處理三個(gè)工藝步驟。上述處理存在的問題為:固體顆粒的高溫能量在輸送中流失;高溫顆粒在輸送中的安全防護(hù)成本高;煙氣的高溫能量在輸送中流失;高溫?zé)煔獾奶幚沓杀靖?,對處理機(jī)構(gòu)的構(gòu)造要求高。
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